SZKOLENIE: Analiza FMEA procesów produkcyjnych

Możliwość dofinansowania

SZKOLENIE: Analiza FMEA procesów produkcyjnych

Numer usługi 2026/05/24/15908/3581779

TQMsoft spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

3 444,00 PLN

brutto

2 800,00 PLN

netto

215,25 PLN

brutto/h

175,00 PLN

netto/h

284,58 PLN

cena rynkowa

Kraków

Usługa szkoleniowa

stacjonarna

Zajęcia grupowe

16:00 h

20.08.2026 do 21.08.2026

0 / 12 zapisanych uczestników

Obserwuj

Zapisz się

Pobierz kartę usługi w PDF

Informacje podstawowe

Kategoria

Biznes / Zarządzanie przedsiębiorstwem
Grupa docelowa usługi
- Liderzy i członkowie zespołów PFMEA z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby prowadzące projekty wdrożeń nowych wyrobów z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby odpowiedzialne za planowanie jakości z ok. rocznym doświadczeniem,
- Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby realizujące audity jakości u dostawców, osoby odpowiedzialne za jakość dostawców, pracownicy działów SQA (Supplier Quality Assurance), SQD (Supplier Quality Development) z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwie z ok. rocznym doświadczeniem,
- Liderzy projektów doskonalących, osoby realizujące projekty Six-Sigma (Green-Belt, Black-Belt, Master Black-Belt) z ok. rocznym doświadczeniem
Minimalna liczba uczestników

4
Maksymalna liczba uczestników

12
Data zakończenia rekrutacji

11-08-2026
Forma prowadzenia usługi

stacjonarna
Podstawa uzyskania wpisu do BUR

Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny

Celem szkolenia jest zdobycie umiejętności wykonywania analizy PFMEA dla procesów produkcyjnych zgodnie z wytycznymi AIAG oraz identyfikowania i oceny ryzyka procesowego. Uczestnik nauczy się planować działania zapobiegawcze, analizować przyczyny i skutki wad oraz wykorzystywać narzędzia jakości do doskonalenia procesów produkcyjnych i ograniczania ryzyka.

Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji

Efekty uczenia się, kryteria weryfikacji i metody walidacji.
Efekty uczenia się	Kryteria weryfikacji	Metoda walidacji
Uczestnik identyfikuje wymagania i etapy analizy PFMEA dla procesów produkcyjnych.	Omawia cele i strukturę PFMEA, rozróżnia DFMEA i PFMEA, wskazuje etapy przygotowania analizy oraz wymagane dane wejściowe.	Test teoretyczny
Uczestnik potrafi identyfikować potencjalne wady, przyczyny i skutki niezgodności w procesie produkcyjnym.	Poprawnie definiuje funkcje procesu, wskazuje możliwe wady, skutki oraz przyczyny problemów z wykorzystaniem narzędzi jakości.	Test teoretyczny
Uczestnik ocenia ryzyko procesu z wykorzystaniem wskaźników Severity, Occurrence i Detection.	Prawidłowo interpretuje wskaźniki S, O i D oraz określa poziom ryzyka i priorytety działań doskonalących.	Test teoretyczny
Uczestnik dobiera działania zapobiegawcze i doskonalące dla analizowanego procesu.	Proponuje działania prewencyjne i detekcyjne ograniczające ryzyko oraz ocenia skuteczność wdrożonych działań.	Test teoretyczny
Uczestnik wykorzystuje podstawowe narzędzia jakości wspierające analizę PFMEA.	Rozpoznaje zastosowanie diagramu Ishikawy, analizy Pareto, nWhy i schematu blokowego procesu w analizie ryzyka.	Test teoretyczny

Kwalifikacje

Kompetencje

Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Warunki uznania kompetencji

Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem zawierają opis efektów uczenia się?

TAK

Pytanie 2. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji i zgodnie z zaplanowanymi metodami walidacji?

TAK

Pytanie 3. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?

TAK

Program

Program i ćwiczenia:

1. Cele FMEA. FMEA jako metoda ciągłej poprawy jakości oraz jako metoda analizy lub zarządzania ryzykiem.

2. Organizacja analizy FMEA, niezbędne zasoby, rola i skład zespołu.

3. Koncepcja „part-family / generic PFMEA”, powiązanie z cyklem PDCA.

4. FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i powiązania.

5. Przygotowanie danych wejściowych dla PFMEA (wymagania / specyfikacje wyrobu i procesu, schemat blokowy procesu, macierz charakterystyk, zapisy nt. niezgodności).

6. Formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym; rozróżnienie między detekcją a prewencją.

7. Identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA.

8. Narzędzia pomocnicze w PFMEA: macierz charakterystyk, schemat blokowy, analiza Pareto, diagram Ishikawy, nWhy.

9. Dobór wskaźników ryzyka: Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection)

wg wytycznych AIAG 4th Edition 2008 / SAE J1739:2009. Krytyczna interpretacja RPN (Risk Priority Number).

10. Projektowanie działań doskonalących – podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż RPN – nowe wskaźniki (SOD, SD), rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.

11. Warianty działań doskonalących - działania adresowane wadzie a działania adresowane przyczynie, działania prewencyjne a działania detekcyjne.

12. Warianty formularzy PFMEA.

Ćwiczenia:

1. Kryteria podejmowania decyzji dot. doskonalenia procesu produkcji – analiza przypadku.

2. Wykonanie PFMEA dla wybranego wyrobu/procesu – praca w zespołach:

identyfikacja procesu: schemat blokowy, funkcje, wymagania jakościowe,
ocena bieżącego stanu ryzyka dla wybranej operacji / wady (identyfikacja potencjalnych wad, skutków, przyczyn, środków typu detekcja i prewencja, ocena wskaźnikowa ryzyka),
projektowanie działań zapobiegawczych, ocena ich hipotetycznej skuteczności,
dyskusja wyników.

Czas trwania usługi

- Łączny czas trwania: 16 godzin zegarowych
- Zajęcia teoretyczne: 4 godziny zegarowe
- Zajęcia praktyczne: 12 godzin zegarowych
- Przerwy są wliczane w czas trwania usługi

Organizacja walidacji:

- Walidacja przeprowadzana jest na zakończenie szkolenia
- Obejmuje część teoretyczną
- Każdy uczestnik przystępuje indywidualnie do walidacji
- Przeprowadzany jest test teoretyczny (pytania zamknięte i/lub opisowe) – jako weryfikacja wiedzy

Harmonogram

Liczba pozycji harmonogramu: 13

Harmonogram
Przedmiot / temat	Typ aktywności	Prowadzący	Data realizacji zajęć	Godzina rozpoczęcia	Godzina zakończenia	Liczba godzin
Przedmiot / temat 1 z 13 Cele FMEA. FMEA jako metoda ciągłej poprawy jakości oraz jako metoda analizy lub zarządzania ryzykiem. Organizacja analizy FMEA, niezbędne zasoby, rola i skład zespołu.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 08:30	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 02:00
Przedmiot / temat 2 z 13 -	Typ aktywności Przerwa	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 10:30	Godzina zakończenia 10:50	Liczba godzin 00:20
Przedmiot / temat 3 z 13 Koncepcja „part-family / generic PFMEA”, powiązanie z cyklem PDCA. FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i powiązania. Przygotowanie danych wejściowych dla PFMEA.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 10:50	Godzina zakończenia 12:30	Liczba godzin 01:40
Przedmiot / temat 4 z 13 -	Typ aktywności Przerwa	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 13:15	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat 5 z 13 Formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym; rozróżnienie między detekcją a prewencją.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 13:15	Godzina zakończenia 14:30	Liczba godzin 01:15
Przedmiot / temat 6 z 13 Identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 20-08-2026	Godzina rozpoczęcia 14:30	Godzina zakończenia 16:30	Liczba godzin 02:00
Przedmiot / temat 7 z 13 Narzędzia pomocnicze w PFMEA: macierz charakterystyk, schemat blokowy, analiza Pareto, diagram Ishikawy, nWhy.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 08:30	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 02:00
Przedmiot / temat 8 z 13 -	Typ aktywności Przerwa	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 10:30	Godzina zakończenia 10:50	Liczba godzin 00:20
Przedmiot / temat 9 z 13 Dobór wskaźników ryzyka: Z (Severity), C (Occurrence), W (Detection) wg wytycznych AIAG 4th Edition 2008 / SAE J1739:2009. Krytyczna interpretacja RPN (Risk Priority Number).	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 10:50	Godzina zakończenia 12:30	Liczba godzin 01:40
Przedmiot / temat 10 z 13 -	Typ aktywności Przerwa	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 13:15	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat 11 z 13 Projektowanie działań doskonalących – podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż RPN – nowe wskaźniki (SOD, SD), rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 13:15	Godzina zakończenia 14:30	Liczba godzin 01:15
Przedmiot / temat 12 z 13 Warianty działań doskonalących - działania adresowane wadzie a działania adresowane przyczynie, działania prewencyjne a działania detekcyjne. Warianty formularzy PFMEA.	Typ aktywności Zajęcia	Prowadzący Hieronim Rudnicki	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 14:30	Godzina zakończenia 16:15	Liczba godzin 01:45
Przedmiot / temat 13 z 13 -	Typ aktywności Walidacja	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 21-08-2026	Godzina rozpoczęcia 16:15	Godzina zakończenia 16:30	Liczba godzin 00:15

Podsumowanie

Rodzaj godzin	Liczba godzin
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi	Liczba godzin 16:00
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć	Liczba godzin 13:35
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji	Liczba godzin 00:15
Rodzaj godzin w tym suma przerw	Liczba godzin 02:10
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw	Liczba godzin 18:20

Cena

Jeżeli korzystasz z dofinansowania i usługa stanowi usługę kształcenia zawodowego lub przekwalifikowania zawodowego wraz z usługą lub dostawą towarów ściśle związaną z usługami kształcenia zawodowego lub przekwalifikowania zawodowego to możesz mieć możliwość skorzystania za zwolnienia z podatku VAT na podstawie art. 43 ust. 1 pkt 29 lit. c ustawy z dnia 11 marca 2024 r. o podatku od towarów i usług, jeśli usługa w całości jest finansowana ze środków publicznych lub § 3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień w przypadku, gdy usługa jest finansowana w co najmniej 70% ze środków publicznych.

Cennik

Cennik
Rodzaj ceny	Cena
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto	Cena 3 444,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto	Cena 2 800,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto	Cena 215,25 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto	Cena 175,00 PLN

Liczba godzin usługi

Rodzaj godzin	Liczba godzin
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi	Liczba godzin 16:00

Prowadzący

Liczba prowadzących: 1

1 z 1

Hieronim Rudnicki

• absolwent Wyższej Szkoły Zarządzania i Finansów we Wrocławiu i Studium Podyplomowego Politechniki Wrocławskiej (studia w zakresie zarządzania jakością),
• wieloletnia praktyka w różnych przedsiębiorstwach przemysłowych, czynne uczestnictwo przy wdrażaniu metod i analiz statystycznych oraz prowadzenie projektów w firmie Danfoss pozwoliło mu osiągnąć poziom eksperta, w zakresie wdrażania metod i analiz statystycznych, analiz FMEA oraz projektów Six Sigma w roku 2008 otrzymał wyróżnienie za projekt Six Sigma „Optymalizacja procesu kontroli dostaw”,
• wieloletnia współpraca z Instytutem Technologii Maszyn i Automatyki Politechniki Wrocławskiej powoduje ciągłe unowocześnianie warsztatu szkoleniowego,
• znajomość norm zarządzania jakością, środowiskiem, bhp, metod zarządzania produkcją, maszynami oraz wielu innych narzędzi doskonalących procesy, pozwala lepiej zrozumieć zmiany zachodzące w procesach produkcyjnych, a doświadczenie zdobyte na różnych stanowiskach pracy umożliwia nawiązanie więzi ze słuchaczami, zrozumienia ich problemów i oczekiwań.

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Materiały i certyfikaty w formie drukowanej.

Adres

ul. Bociana 22a

31-231 Kraków

woj. małopolskie

Kontakt

ANNA WNĘK

E-mail

anna.wnek@tqmsoft.eu

Telefon

(+48) 452 268 626

SZKOLENIE: Analiza FMEA procesów produkcyjnych