SZKOLENIE: Lean Manufacturing w praktyce - szkolenie online
Możliwość dofinansowania
SZKOLENIE: Lean Manufacturing w praktyce - szkolenie online
Numer usługi 2026/05/17/15908/3564585
3 259,50 PLN
brutto
2 650,00 PLNnetto
181,08 PLNbrutto/h
147,22 PLNnetto/h
284,58 PLNcena rynkowa
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaBiznes / Zarządzanie przedsiębiorstwem
- Grupa docelowa usługi
- pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie z ok. rocznym doświadczeniem,
- osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu z ok. rocznym doświadczeniem,
- przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych z ok. rocznym doświadczeniem,
- osoby z działów jakości z ok. rocznym doświadczeniem,
- osoby, które zostały powołane do nadzorowania wdrożenia programu LM z ok. rocznym doświadczeniem
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji03-06-2026
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem szkolenia jest zdobycie praktycznych umiejętności w zakresie wdrażania i stosowania zasad Lean Manufacturing w organizacji. Uczestnik nauczy się identyfikować i eliminować marnotrawstwo w procesach produkcyjnych, optymalizować przepływ pracy, stosować narzędzia Lean (m.in. 5S, Kaizen, VSM) oraz doskonalić efektywność operacyjną przedsiębiorstwa zgodnie z podejściem ciągłego doskonalenia.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Uczestnik definiuje podstawowe zasady Lean Manufacturing i rozumie jego rolę w doskonaleniu procesów. | Wyjaśnia 5 zasad Lean, opisuje cel eliminacji marnotrawstwa oraz wskazuje obszary zastosowania Lean w organizacji. | Test teoretyczny |
| Uczestnik identyfikuje rodzaje strat (marnotrawstwa) w procesach produkcyjnych. | Rozróżnia i poprawnie klasyfikuje typy marnotrawstwa (muda) w przykładach procesów. | Test teoretyczny |
| Uczestnik stosuje podstawowe narzędzia Lean Manufacturing. | Dobiera odpowiednie narzędzia (5S, Kaizen, VSM, Kanban, SMED) do wskazanych problemów procesowych. | Test teoretyczny |
| Uczestnik analizuje proces produkcyjny pod kątem efektywności i przepływu. | Wskazuje elementy strumienia wartości, identyfikuje wąskie gardła oraz opisuje możliwości usprawnienia procesu. | Test teoretyczny |
| Uczestnik rozumie znaczenie standaryzacji pracy i ciągłego doskonalenia. | Wyjaśnia rolę standardów pracy, cyklu PDCA oraz Kaizen w doskonaleniu procesów. | Test teoretyczny |
| Uczestnik potrafi wskazać korzyści wdrożenia Lean Manufacturing w organizacji. | Opisuje efekty wdrożenia Lean (redukcja strat, wzrost efektywności, poprawa jakości i przepływu). | Test teoretyczny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem zawierają opis efektów uczenia się?
TAK
Pytanie 2. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji i zgodnie z zaplanowanymi metodami walidacji?
TAK
Pytanie 3. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
TAK
Program
Program
1. Wprowadzenie do metodologii Lean:
- Historia Lean.
- 5 podstawowych zasad Lean.
- Lean manufacturinga Six Sigma.
- Implementacja Lean.
- Kaizen i Kaikaku.
- Cele wdrażania Lean w firmie.
2. Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi:
- Rodzaje marnotrawstwa.
- Mapowanie strumienia wartości VSM.
- TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.).
- JiT.
- Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu.
3. Organizacja stanowiska Pracy:
- 5S.
- Elementy standardu procesu.
- Standard work content.
- Cycle time - Czas cyklu procesu.
- Takt time- Takt procesu.
- Balansowanie linii produkcyjnej.
- Visual Management.
- Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów.
Czas trwania usługi
- Łączny czas trwania: 18 godzin zegarowych
- Przerwy są wliczane w czas trwania usługi
Organizacja walidacji:
- Walidacja przeprowadzana jest na zakończenie szkolenia
- Obejmuje część teoretyczną
- Każdy uczestnik przystępuje indywidualnie do walidacji
- Udostępniany jest test teoretyczny (pytania zamknięte i/lub opisowe) – jako weryfikacja wiedzy
Harmonogram
Harmonogram
Liczba pozycji harmonogramu: 18
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 18 Wprowadzenie do metodologii Lean: Historia Lean. 5 podstawowych zasad Lean. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 2 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:50 | Liczba godzin 00:20 |
Przedmiot / temat 3 z 18 Lean manufacturinga Six Sigma. Implementacja Lean. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:50 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:25 |
Przedmiot / temat 4 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:15 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 5 z 18 Kaizen i Kaikaku. Cele wdrażania Lean w firmie. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 13:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 6 z 18 Lean w zarządzaniu procesami produkcyjnymi: Rodzaje marnotrawstwa. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 15-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:45 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 7 z 18 Mapowanie strumienia wartości VSM. TPM i jego narzędzia (OEE, SMED itp.). JiT. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 8 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:50 | Liczba godzin 00:20 |
Przedmiot / temat 9 z 18 Kanban SYMULACJA ciągłego przepływu. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:50 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:25 |
Przedmiot / temat 10 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:15 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 11 z 18 Organizacja stanowiska Pracy: 5S. Elementy standardu procesu. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 13:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 12 z 18 Standard work content. Cycle time - Czas cyklu procesu. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 16-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:45 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 13 z 18 Takt time- Takt procesu. Balansowanie linii produkcyjnej. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 14 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:50 | Liczba godzin 00:20 |
Przedmiot / temat 15 z 18 Visual Management. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:50 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:40 |
Przedmiot / temat 16 z 18 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 17 z 18 Narzędzia stosowane w LM - Metoda 5"Why" - 5 x dlaczego? Diagram Ishikawy, Burza mózgów. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marian Krzeszowski | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 18 z 18 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 17-06-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 00:15 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 18:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 14:30 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 00:15 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 03:15 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 19:30 |
Cena
Cena
Jeżeli korzystasz z dofinansowania w wysokości co najmniej 70% przysługuje Tobie zwolnienie z podatku VAT
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 3 259,50 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 2 650,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 181,08 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 147,22 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 18:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
Marian Krzeszowski
• absolwent Wyższej Szkoły Menadżerskiej w Legnicy, kierunek: Inżynieria Zarządzania Produkcją,
• kilkunastoletnie doświadczenie w zarządzaniu produkcją i doskonaleniu procesów produkcyjnych w niemieckich koncernach motoryzacyjnych – OEM.
• posiada doświadczenie zawodowe jako specjalista ds. produkcji i następnie kierownik ds. optymalizacji procesów produkcyjnych w dużych firmach branży motoryzacyjnej, gdzie odpowiadał za: optymalizację procesów produkcyjnych, nadzór nad wynikami produkcyjnymi, prace nad celami ilościowymi i pracochłonnością, nadzór nad systemami zmianowymi, wdrażanie do produkcji nowych produktów,
• koordynator ds. Lean Manufacturing,
• obecnie trener REFA w zakresie normowania i standaryzacji czasu pracy, optymalizacji procesów, kształtowania stanowisk pracy, planowania i sterowania produkcją, gospodarki materiałowej.
• kilkunastoletnie doświadczenie w zarządzaniu produkcją i doskonaleniu procesów produkcyjnych w niemieckich koncernach motoryzacyjnych – OEM.
• posiada doświadczenie zawodowe jako specjalista ds. produkcji i następnie kierownik ds. optymalizacji procesów produkcyjnych w dużych firmach branży motoryzacyjnej, gdzie odpowiadał za: optymalizację procesów produkcyjnych, nadzór nad wynikami produkcyjnymi, prace nad celami ilościowymi i pracochłonnością, nadzór nad systemami zmianowymi, wdrażanie do produkcji nowych produktów,
• koordynator ds. Lean Manufacturing,
• obecnie trener REFA w zakresie normowania i standaryzacji czasu pracy, optymalizacji procesów, kształtowania stanowisk pracy, planowania i sterowania produkcją, gospodarki materiałowej.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały i certyfikaty w formie elektronicznej.
Warunki techniczne
Warunki techniczne
WYMAGANIA TECHNICZNE / SPRZĘTOWE:
• Zaleca się min 3MBit / 1 MBit połączenie internetowe (download/upload)
• Zalecane przeglądarki: Google Chrome, Firefox, Micfosoft Edge
• Zaleca się, aby uczestnicy posiadali słuchawki z mikrofonem (nie jest to wymóg konieczny o ile są one wbudowane w laptopie) oraz włączone kamerki internetowe
• Komputer z systemem Windows, Mac, Linux, Pakiet Office (Word, Excel, Power Point)
Kontakt
Kontakt
ANNA WNĘK
E-mail
anna.wnek@tqmsoft.eu
Telefon
(+48) 452 268 626