Szkolenie: Certyfikacja Lean Six Sigma Black Belt

PROGRAM

Moduł 1: Fundamenty Lean Six Sigma. Wprowadzenie do narzędzi Lean w zarządzaniu maszynami – TPM

• Podstawowe pojęcia Lean Six Sigma oraz PDCA/DMAIC jako rama rozwiązywania problemów, zakończone przygotowaniem prostej karty projektu (cel, zakres, problem, miary)
• Dane i zmienność procesu: statystyka opisowa w praktyce, rozumienie zmienności, proste wykresy do oceny procesu oraz diagram Pareto jako narzędzie priorytetyzacji.
• Podstawy zarządzania zapasami i przepływem: idea PULL
• Przykład działania systemu KANBAN: przykład działania systemu, zasady utrzymania dyscypliny i typowe błędy wdrożeniowe.
• Zasady Lean w ujęciu TPS: przepływ, standaryzacja, wbudowana jakość, rozwiązywanie problemów.
• Stabilizacja procesu: wprowadzenie do SPC jako systemu wczesnego ostrzegania i reakcji.
• Podstawy TPM na poziomie roli operatora/lidera w zapobieganiu awariom.
• Przegląd TOC i TWI, roli pracownika i przykładów zastosowań AI w Lean Six Sigma.

Moduł 2: Mapowanie i analiza procesów produkcyjnych. Identyfikacja strat i lean problem solving

• Mapowanie procesów produkcyjnych: IPO, SIPOC, prosty flowchart
• Tworzenie i interpretowanie gotowych map procesowych
• Identyfikacja strat i potencjału do doskonalenia.
• Gra symulacyjna: integracja mapowania z PDCA.
• Podstawy problem solving: Cykl PDCA, 3W, 5Why, Diagram Przyczynowo-Skutkowy.
•  zasady zgłaszania pomysłów (Kaizen basic)
• Świadomość danych (Pareto, proste wykresy)
• Ćwiczenie połączenie mapy z prostym usprawnieniem.

Moduł 3: Zarządzanie stabilnością procesu – wybrane narzędzia Lean Six Sigma. Wprowadzenie do zarządzania łańcuchem dostaw – przepływ i zarządzanie zapasem

• Kluczowe aspekty budowania kultury ciągłego doskonalenia (CI) w środowisku produkcyjnym:

-wartość dla klienta

-identyfikacja i eliminacja marnotrawstwa (MUDA)

-wykorzystanie VoC i VoP do definiowania wymagań (CTQ) i parametrów procesu.

• System pracy obszaru: standard, wizualizacja, KPI:

-audyty 6S i zarządzanie wizualne,

-standaryzacja pracy i projektowanie stanowisk (ergonomia/BHP),

-definiowanie i kaskadowanie KPI dla linii/obszaru wraz z zasadami przeglądu wyników i utrzymania standardów.

• Przepływ i zapas: od PULL do KANBAN:

-Projektowanie ciągłego przepływu w obszarze (PULL/JIT, one-piece flow, małe partie),

-Projektowanie systemu ssącego KANBAN (pętle, parametry, WIP/supermarket),

-Decyzje „zapas: ryzyko vs koszt” – terminowość dostaw/OTIF vs koszty i zamrożony kapitał,

-podstawy MTO/MTS i wpływ zmienności na planowanie/terminowość.

• Kontrola zmienności i narzędzia Six Sigma – poziom praktyczny:

-SPC i Pareto jako narzędzia sterowania i priorytetyzacji,

-Analiza zdolności procesu (Cp/Cpk),

-FMEA – zapobieganie błędom i ryzyku w procesie,

-Podstawy MSA - jakość pomiaru i wpływ na zarządzanie procesem.

• TPM w praktyce obszaru:

-OEE, analiza strat, SMED, plan działań dla maszyny/gniazda,

-Zarządzanie zatrzymaniami planowanymi i nieplanowanymi,

-Control Plan + Reaction Plan dla utrzymania efektu po fazie Poprawa (Improve).

Moduł 4: Mapowanie strumienia wartości (VSM) – optymalizacja przepływu end to end

• Zasady mapowania i opisu procesów biznesowych, przykłady różnych sposobów tworzenia schematów.
• Mierniki opisujące efektywność realizowanych procesów(LT, CT/PT, %VA, WIP, …)
• Metody modelowania procesów głównych i podprocesów. Definiowanie i mapowanie strumienia wartości.
• SIPOC, mapowanie stanu obecnego i projektowanie przyszłego.gra symulacyjna integrująca narzędzia i zdobytą wiedzę na wcześniejszych modułach (M1-M3)
• TQM jako kompleksowa koncepcja zarządzania jakością.
• Optymalizacja i upraszczanie procesów spojrzenie szerokie =out of box
• Narzędzia: analiza PDCA, , 3W, 5M, 5why, diagram przyczynowo-sktukowy.
• Gemba Kaizen: zasady Toyoty, bariery wdrożeniowe.
• Praktyczne przykłady wdrożeń.

Moduł 5: Lean Management – społeczno-techniczny system zarządzania stabilnością procesową (SPC w praktyce)

• Lean Management System na poziomie zakładu:

-Lean jako element strategii i spójny system zarządzania: standardy, role, KPI oraz mechanizmy utrzymania.

-Kadencja przeglądów (performance reviews) i powiązanie z KPI oraz priorytetami organizacji.

• Stabilność operacyjna: standardy, audyty, wizualizacja:

-System audytów 6S: dobre praktyki, zasady oceny, eskalacja i domykanie odchyleń.

-Zarządzanie wizualne i standaryzacja pracy jako fundament stabilności operacyjnej.

• Przepływ i priorytetyzacja (Lean + TOC)

-Integracja Lean z Teorią Ograniczeń (TOC): Five Focusing Steps jako metoda priorytetyzacji i zarządzania przepustowością.

-Projektowanie i stabilizacja przepływu end-to-end: polityka zapasów („ryzyko vs koszt”), parametryzacja i skalowanie PULL/KANBAN.

• • Niezawodność w skali systemu (TPM) + powiązanie z biznesem

-Strategia TPM i model niezawodności: portfel inicjatyw oraz powiązanie z OPEX/CAPEX.

-Cyfryzacja i analityka UR (condition-based/predictive) – kiedy ma sens i jakie warunki muszą być spełnione.

-Systemowe ograniczanie nieplanowanych przestojów (mechanizmy, role, rytm, reakcja).

• Zaawansowana analityka jakości jako element utrzymania wyników

-SPC jako system wczesnego ostrzegania i reakcji (kto reaguje, na co, w jakim czasie i jak eskaluje).

-Regresja/ANOVA jako przygotowanie oraz DOE do problemów wieloczynnikowych.

-Przełożenie wyników na standardy, Control Plan i Reaction Plan na poziomie organizacyjnym.

Moduł 6: TQM i Kaizen jako systemowe usprawnianie organizacji i rozwiązywanie problemów

• Powtórzenie VSM E2E powiązanie z KPI oraz zasad mapowania i opisu procesów biznesowych
• System rozwiązywania problemów (workflow, role, KPI jakościowe),
• Podejście projektowe i mentoring GB
• Zaawansowane narzędzia: QRCI, A3, 8D, Kepner-Tregoe.
• Lokalny system Kaizen: karty, spotkania, tablice.
• Firmowy system Kaizen (sugestie, kaizen events, kaskadowanie celów)
•  Integracja z Hoshin i wynikami finansowymi);
• Gra symulacyjna integrująca poznane narzędzia i zobytą wiedzę.

INFORMACJE DODATKOWE

Program kierowany jest do:

• Kadry menedżerskiej i inżynierskiej odpowiedzialnej za planowanie i zarządzanie procesami biznesowymi w organizacjach oraz łańcuchem dostaw,
• Kierowników procesów, kierowników obszarów, menedżerów jakości, liderów Lean, liderów Six Sigma i innych osób odpowiedzialnych za realizację i doskonalenie procesów,
• Osób wdrażających lub planujących wdrożenie efektywnych narzędzi w obszarze produkcji i łańcucha dostaw.

Czas trwania szkolenia:

Szkolenie trwa 97 godzin dydaktycznych (tj. 45 minut), w tym: 48 godziny stanowi część praktyczna, 48 godziny część teoretyczna, 45 min. walidacja. Podana ilość godzin szkolenia nie zawiera czasu przerw.

Walidacja:

Po szkoleniu przeprowadzana będzie walidacja w formie testu teoretycznego. Pytania testowe przygotowane zostały przez niezależnego walidatora, zapewniając rozdzielność funkcji uczenia od walidacji. Test przeprowadzany będzie w formie online, poprzez wykorzystanie platformy zewnętrznej. Osoba walidująca nie jest obecna w części szkoleniowej. W harmonogramie szkolenia, został wskazany przybliżony czas przeprowadzenia walidacji usługi rozwojowej.

Każdy z uczestników szkolenia otrzyma komplet materiałów szkoleniowych w formie skryptu.

Ogólne warunki świadczenia usług poprzez Ernst & Young spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Academy of Business sp. k. dostępne są na stronie: https://www.academyofbusiness.pl/ogolne-warunki-swiadczenia-uslug-osobom-prawnym/

Warunkiem uzyskania Dyplomu LEAN Six Sigma BLACK BELT jest:

• ukończenie 6 modułów programu
• realizacja własnego projektu przynoszącego oszczędności organizacji, minimum 100 000 zł w skali roku, udokumentowana przez uczestnika i pozytywnie oceniona przez EY,
• zdanie pisemnego egzaminu końcowego.

• Harmonogram godzinowy szkolenia każdorazowo dostosowywany jest do grupy szkoleniowej.
• Godziny realizacji poszczególnych modułów szkolenia mogą ulec zmianie.