Szkolenie z zasobooszczędnej produkcji lodów rzemieślniczych – bilansowanie receptur metodą dwóch baz, korekta wad zamiast odrzucania partii i energooszczędne mrożenie w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ)
Szkolenie z zasobooszczędnej produkcji lodów rzemieślniczych – bilansowanie receptur metodą dwóch baz, korekta wad zamiast odrzucania partii i energooszczędne mrożenie w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaEkologia i rolnictwo / Ochrona środowiska
- Grupa docelowa usługi
Usługa jest skierowana do osób dorosłych, które pracują lub chcą pracować przy produkcji lodów rzemieślniczych i sorbetów i mają planować produkcję tak, aby ograniczać zużycie energii, wody i ilość odrzucanego produktu:
- pracowników lodziarni, kawiarnio-lodziarni, cukierni i pracowni lodów rzemieślniczych, w tym osób odpowiedzialnych za receptury i planowanie produkcji;
- osób przekwalifikowujących się, w tym odchodzących z górnictwa i branży okołogórniczej, które chcą podjąć pracę w produkcji żywności prowadzonej w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym;
- osób bez doświadczenia zawodowego, w tym młodych osób wybierających zawód, które planują pracę w produkcji lodów.
Uczestnik wykonuje lub będzie wykonywał zadania: bilansowanie baz i receptur, planowanie wielkości partii i kolejności produkcji, pomiar zużycia energii i wody, korekta wadliwych partii zamiast ich odrzucania, mrożenie i ekspozycja produktu z kontrolą zużycia energii oraz realizowanie planu produkcji z celami liczbowymi.
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji20-12-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat ISO 21001: 2018 Organizacje edukacyjne – „Systemy zarządzania dla organizacji edukacyjnych – wymagania ze wskazówkami dotyczącymi użytkowania”
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Usługa przygotowuje do samodzielnego planowania produkcji lodów rzemieślniczych i sorbetów tak, aby ograniczać zużycie energii, wody i ilość odrzucanego produktu zgodnie z GOZ. Uczestnik bilansuje bazę białą i syropową, mierzy zużycie energii i wody w cyklu pasteryzacji i przy myciu, porównuje model dwóch baz z mieszanką na każdy smak w kWh, litrach wody i kg CO2e, koryguje wadliwą partię zamiast ją odrzucać, mierzy energię mrożenia szokowego i opracowuje plan produkcji.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Charakteryzuje funkcje składników mieszanki lodowej i wpływ modelu dwóch baz na zużycie zasobów w pracowni. | Opisuje funkcję i typową zawartość składników mieszanki (woda, tłuszcz, sucha masa beztłuszczowa mleka, cukry, białka, stabilizatory i emulgatory) oraz wartości graniczne, których przekroczenie powoduje wadę produktu. | Test teoretyczny |
| Wyjaśnia, jak produkcja asortymentu na bazie białej i syropowej zmienia liczbę cykli pasteryzacji, liczbę myć instalacji i ilość niewykorzystanej mieszanki. | Test teoretyczny | |
| Wyjaśnia przeliczenie zużycia energii elektrycznej na emisję CO2e z użyciem aktualnego wskaźnika emisyjności KOBiZE. | Test teoretyczny | |
| Charakteryzuje zasady mrożenia szokowego, przechowywania i ekspozycji lodów oraz ich wpływ na ilość odrzucanego produktu i zużycie energii. | Opisuje parametry mrożenia szokowego, w tym wariant skrócony przy przekazaniu produktu prosto do ekspozycji, oraz temperaturę wybudzania produktu przed ekspozycją. | Test teoretyczny |
| Wyjaśnia zależność między bilansem receptury, temperaturą ekspozycji w witrynie i zużyciem energii. | Test teoretyczny | |
| Opisuje wpływ oszronienia parownika na zużycie energii witryny i zasady odszraniania. | Test teoretyczny | |
| Wymienia przyczyny odrzucania produktu w pracowni (wady technologiczne, nadprodukcja, zbyt długie przetrzymywanie w witrynie) i hierarchię postępowania z odpadami. | Test teoretyczny | |
| Bilansuje bazę białą i bazę syropową i opracowuje na ich podstawie receptury smakowe. | Oblicza w arkuszu bilans bazy białej i bazy syropowej, dobierając udział tłuszczu, substancji stałych i cukrów oraz wartości POD i PAC do zakresów referencyjnych. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Opracowuje co najmniej trzy receptury smakowe na obu bazach (z owocami, pastą smakową i czekoladą), przeliczając cukier i suchą masę dodatku i korygując bilans mieszanki. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Wyznacza ilość bazy potrzebną na każdy smak według planowanej sprzedaży, tak aby nie zostawała niewykorzystana mieszanka. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Mierzy zużycie energii i wody w produkcji na dwóch bazach i porównuje je z produkcją odrębnej mieszanki na każdy smak. | Odczytuje z licznika energii zużycie pasteryzatora w jednym cyklu dla obu baz oraz z wodomierza zużycie wody na mycie instalacji. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wylicza dla asortymentu 10 smaków liczbę cykli pasteryzacji i myć oraz kWh, litry wody i kg CO2e w obu modelach produkcji i wskazuje różnicę. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Planuje kolejność frezowania smaków ograniczającą liczbę myć i mierzy wodę zużytą na mycie przy tej kolejności. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Rozpoznaje wady technologiczne lodów i koryguje recepturę zamiast odrzucać partię. | Rozpoznaje wady produktu (krystalizacja, piaszczystość, nadmierna miękkość, woda i połysk, gumowatość, nadmierna twardość, uczucie zmrożenia) i przypisuje każdej przyczynę w składzie mieszanki lub w procesie. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wprowadza korektę receptury lub parametrów procesu i ocenia produkt po korekcie. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Waży produkt uratowany dzięki korekcie i zapisuje go w karcie zużycia jako odpad uniknięty. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Prowadzi mrożenie szokowe, wybudzanie i ekspozycję produktu z pomiarem zużycia energii. | Prowadzi mrożenie szokowe w pełnym i skróconym cyklu i porównuje zużycie energii mroźni szokowej w obu wariantach. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wybudza produkt do temperatury ekspozycji wynikającej z bilansu receptury i ustawia temperaturę witryny. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Sprawdza oszronienie parownika witryny, przeprowadza odszranianie i organizuje ekspozycję bez elementów jednorazowych i niejadalnych. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Bierze odpowiedzialność za ograniczanie zużycia zasobów i odpadu przy planowaniu produkcji. | Opracowuje tygodniowy plan produkcji asortymentu na dwóch bazach z co najmniej 3 celami liczbowymi (np. liczba cykli pasteryzacji, litry wody na mycie, kilogramy niewykorzystanej mieszanki) i sposobem monitoringu. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Podejmuje korektę receptury zamiast odrzucenia partii, gdy rozpoznana wada jest odwracalna, i reaguje na przekroczenie wartości przyjętych w karcie zużycia. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Rzetelnie komunikuje wyniki środowiskowe. | Formułuje informację dla odbiorcy o pochodzeniu surowca i rozwiązaniach środowiskowych wyłącznie na podstawie zmierzonych danych, bez ogólnikowych twierdzeń środowiskowych (dyrektywa (UE) 2024/825). | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Przedstawia wyniki porównania modeli produkcji współpracownikom w formie weryfikowalnej. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje niewłączone do ZSK
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Dodatkowe pliki
Program
Program
Szkolenie stacjonarne, prowadzone warsztatowo: 16 godzin zegarowych w dwa dni po 8 godzin, z przerwami wliczonymi w czas usługi. Zajęcia trwają 13 godzin, walidacja 1 godzinę, przerwy 2 godziny. Z 13 godzin zajęć 1,5 godziny to część teoretyczna, a przez 11,5 godziny uczestnicy pracują przy urządzeniach i prowadzą pomiary.
Grupa liczy najwyżej 12 osób i pracuje w zespołach po 3 osoby przy urządzeniu. Na sali są pasteryzator, frezer, mroźnia szokowa, szafa mroźnicza, szafa chłodnicza, witryna z regulacją temperatury i zmywarka do kuwet. Do pomiarów służą liczniki energii z rejestracją odczytów, wodomierz, wagi z dokładnością do 0,1 g, waga do odpadów, termometry z sondą i refraktometr. Odpady trafiają do pojemników na bioodpady, opakowania, szkło i odpady zmieszane. Surowce zapewnia organizator: mleko, śmietana, mleko w proszku odtłuszczone, żółtka, cukry, stabilizatory, kakao i czekolada, pasty smakowe i owoce.
Dzień 1. Dwie bazy zamiast mieszanki na każdy smak
Moduł 1. Składniki mieszanki i model dwóch baz (teoria, 1,5 h)
- Co robi każdy składnik: woda, tłuszcz, sucha masa beztłuszczowa mleka, cukry, białka, stabilizatory i emulgatory. Jakie są wartości graniczne, po których przekroczeniu lody mają wadę.
- Model dwóch baz: baza biała dla lodów mlecznych i baza syropowa dla sorbetów. Ile cykli pasteryzacji, myć i niewykorzystanej mieszanki daje produkcja 10 smaków w tym modelu, a ile przy osobnej mieszance na każdy smak.
- W czym liczymy wyniki: kWh, litry wody, kilogramy niewykorzystanej mieszanki i kg CO2e. Skąd wziąć wskaźnik emisyjności prądu (KOBiZE).
- Każdy uczestnik zakłada kartę zużycia surowca, wody, energii i odpadu, którą prowadzi do końca kursu.
Moduł 2. Bilansowanie bazy białej i bazy syropowej (praktyka, 2 h)
- Uczestnicy bilansują obie bazy w arkuszu w trzech krokach: mleko i produkty mleczne, tłuszcze, cukry i pozostałe substancje stałe.
- Liczą POD i PAC i dobierają PAC do temperatury, w jakiej lody będą stały w witrynie.
- Sprawdzają, co się dzieje, gdy wartości wyjdą poza zakres, na przykładzie zbyt dużej ilości mleka w proszku.
Moduł 3. Obie bazy w jednym cyklu, z pomiarem (praktyka, 1,5 h)
- Uczestnicy odważają surowce według arkusza i pasteryzują obie bazy w jednym cyklu, a potem schładzają je do 4 °C i nastawiają do dojrzewania.
- Licznik energii zapisuje zużycie pasteryzatora w cyklu, wodomierz pokazuje wodę zużytą na mycie. Uczestnicy ważą mieszankę, która zostaje na sprzęcie.
- Na podstawie zmierzonego cyklu liczą, ile energii, wody i mieszanki zużyłaby produkcja 10 smaków w obu modelach. Wynik zapisują w karcie zużycia w kWh, litrach wody i kg CO2e.
Moduł 4. Receptury smakowe na bazach i plan partii (praktyka, 2 h)
- Owoce: przeliczenie cukru i suchej masy owocu i korekta bazy syropowej (truskawka, malina, brzoskwinia, cytryna).
- Pasty, czekolada i orzechy: wkład tłuszczu i substancji stałych i korekta bazy białej (pistacja, orzech laskowy, czekolada).
- Każdy uczestnik opracowuje co najmniej trzy receptury na obu bazach i liczy, ile bazy potrzeba na każdy smak według planowanej sprzedaży, żeby nie została niewykorzystana mieszanka.
Dzień 2. Mniej myć, mniej odrzuconych partii, mniej energii przy mrożeniu
Moduł 5. Frezowanie serii smaków z jednej bazy (praktyka, 2 h)
- Frezowanie kolejnych smaków z baz przygotowanych pierwszego dnia, z kontrolą przyrostu objętości.
- Kolejność frezowania od najjaśniejszego i najdelikatniejszego smaku do najintensywniejszego, żeby myć frezer jak najrzadziej. Wodomierz pokazuje wodę na każde mycie, a uczestnicy porównują liczbę myć z kolejnością przypadkową.
- Masa mieszanki, która została, trafia do karty zużycia.
Moduł 6. Wady lodów: poprawić zamiast wyrzucić (praktyka, 2 h)
- Ocena produktu: temperatura, przyrost objętości, struktura, kremistość, łatwość nabierania, odporność na topnienie.
- Siedem wad i ich przyczyny: krystalizacja, piaszczystość, nadmierna miękkość, woda i połysk, gumowatość, nadmierna twardość, uczucie zmrożenia.
- Ćwiczenie na partiach z celowo zaburzonym bilansem: uczestnicy rozpoznają wadę, wskazują przyczynę, poprawiają recepturę albo proces i oceniają produkt po korekcie. Ważą produkt, który dzięki temu nie trafił do odpadów.
Moduł 7. Mrożenie, wybudzanie, witryna i plan produkcji (praktyka, 2 h)
- Mrożenie szokowe w pełnym cyklu i w wariancie skróconym, gdy produkt idzie prosto do witryny. Licznik energii pokazuje, ile zużywa mroźnia w każdym wariancie.
- Wybudzanie produktu do temperatury ekspozycji wynikającej z bilansu receptury. Sprawdzenie oszronienia parownika witryny i odszranianie. Ekspozycja bez elementów jednorazowych i niejadalnych.
- Rozliczenie karty zużycia z całego kursu i tygodniowy plan produkcji na dwóch bazach z co najmniej trzema celami liczbowymi. Każdy uczestnik przedstawia plan i informację dla odbiorcy opartą tylko na zmierzonych danych (dyrektywa (UE) 2024/825).
Moduł 8. Walidacja (1 h)
- Test z wiedzy i podsumowanie obserwacji pracy uczestnika przy urządzeniach i przy planie produkcji.
Walidację prowadzi podmiot zewnętrzny, niezależny od trenera. Odbywa się osobno od zajęć i obejmuje wszystkie efekty uczenia się opisane w karcie.Wiedzę sprawdza test teoretyczny. Pozostałe efekty walidator ocenia metodą obserwacji w warunkach rzeczywistych: obserwuje samodzielną pracę uczestnika w modułach 2 do 7, w tym bilansowanie baz, pomiary w karcie zużycia, korektę wadliwej partii, mrożenie i ekspozycję, przygotowanie i przedstawienie planu produkcji oraz informację dla odbiorcy.W trakcie zajęć trener sprawdza każde zadanie praktyczne i omawia je z uczestnikiem. Na koniec walidator decyduje, które efekty zostały potwierdzone. Osoba z wynikiem pozytywnym dostaje certyfikat w dniu zakończenia szkolenia.
Usługa przygotowuje do uzyskania kwalifikacji „Specjalista ds. zasobooszczędnego planowania produkcji lodów rzemieślniczych w modelu GOZ”
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 12 Moduł 1. Składniki mieszanki, wartości graniczne i model dwóch baz (teoria) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 2 z 12 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 3 z 12 Moduł 2. Bilansowanie bazy białej i syropowej, POD i PAC, dobór PAC do temperatury witryny (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:45 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 4 z 12 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:45 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 5 z 12 Moduł 3. Pasteryzacja obu baz w jednym cyklu z pomiarem energii i wody, porównanie modeli produkcji (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 6 z 12 Moduł 4. Receptury smakowe na bazach i plan partii bez niewykorzystanej mieszanki (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 21-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 17:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 7 z 12 Moduł 5. Frezowanie serii smaków w kolejności ograniczającej mycie, pomiar wody (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 8 z 12 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 9 z 12 Moduł 6. Wady lodów i korekta receptury zamiast odrzucenia partii, ważenie uratowanego produktu (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 10 z 12 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 11 z 12 Moduł 7. Mrożenie szokowe z pomiarem energii, wybudzanie, odszranianie witryny, plan produkcji (praktyka) | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Ksenia Pieczyńska | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 12 z 12 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 22-12-2026 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 17:00 | Liczba godzin 01:00 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 13:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 01:00 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 02:00 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 18:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 6 150,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 384,38 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 312,50 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 153,75 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 153,75 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 125,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Ksenia Pieczyńska
Od 2020 r. nieprzerwanie technolog i doradca klienta marki Debic (produkty mleczne i śmietankowe dla profesjonalnej gastronomii) — opracowuje i wdraża u klientów receptury napojów i deserów, prowadzi doradztwo w zakresie doboru surowca, gramatury, powtarzalności produktu, porcjowania, przechowywania oraz układania oferty deserowej lokalu.
W latach 2015–2020 technolog i doradca klienta w firmie Polmarkus — doradztwo w doborze surowców i rozwiązań technologicznych oraz wdrażanie receptur i standardów produktu u klientów gastronomicznych. W latach 2012–2015 barista i kierownik produkcji w kawiarnio-lodziarni Bolla Dosse we Wrocławiu — odpowiadała za przygotowywanie napojów kawowych i produktów deserowych, prowadzenie produkcji, planowanie wielkości partii i rotację oferty w witrynie, gospodarkę surowcem oraz kalkulację i kontrolę kosztu produktu.
W zakresie zielonych kompetencji zawodowych doradza lokalom gastronomicznym w ograniczaniu marnowania żywności na etapie projektowania produktu i oferty: opracowywaniu receptur i gramatur ograniczających nadwyżki surowca, planowaniu wielkości partii adekwatnie do sprzedaży.
wiedza aktualna na 2026 rok.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje: skrypt (funkcje składników mieszanki i wartości graniczne, bilansowanie metodą dwóch baz, mrożenie szokowe, przechowywanie, wybudzanie i ekspozycja oraz ich wpływ na zużycie energii), arkusz bilansu z zakresami referencyjnymi dla lodów mlecznych i sorbetów, receptury wzorcowe na bazie białej i syropowej, kartę diagnostyki wad z przyczynami i korektami, kartę zużycia surowca, wody, energii i odpadu z kalkulatorem kg CO2e oraz wzór tygodniowego planu produkcji. Narzędzia, sprzęt i surowce zapewnia organizator. Po pozytywnej walidacji uczestnik otrzymuje certyfikat Fundacji My Personality Skills potwierdzający kwalifikację „Specjalista ds. zasobooszczędnego planowania produkcji lodów rzemieślniczych w modelu GOZ”.
Warunki uczestnictwa
Brak wymagań wstępnych. Nie jest wymagane doświadczenie zawodowe ani wykształcenie kierunkowe. Kurs zaczyna się od podstaw: funkcji składników i bilansowania. Uczestnik powinien być zdolny do pracy stojącej w pomieszczeniu produkcyjnym z urządzeniami chłodniczymi.
Informacje dodatkowe
Usługa rozwija zielone kompetencje zawodowe uczestnika: planowanie produkcji ograniczające zużycie energii i wody, zapobieganie powstawaniu odpadów żywności przez korektę wadliwych partii i dobór wielkości produkcji do sprzedaży oraz energooszczędne mrożenie i ekspozycję. Każde zadanie praktyczne kończy się wynikiem liczbowym: kWh, litry wody, kilogramy niewykorzystanej mieszanki i uratowanego produktu, kg CO2e oraz plan produkcji z celami liczbowymi.
Usługa wpisuje się w inteligentną specjalizację Zielona gospodarka RSI WSL 2030, w domeny: gospodarowanie zasobami, efektywność energetyczna i materiałowa, czyste technologie i czystsza produkcja oraz zrównoważony model konsumpcji i produkcji. Odpowiada grupom technologii „Technologie ekologicznego, bezpiecznego i efektywnego postępowania z odpadami oraz zarządzanie odpadami” (podgrupa: zarządzanie odpadami) oraz „Technologie wspomagające zarządzanie środowiskiem” (podgrupa: zarządzanie środowiskiem).