Proces gotowy do automatyzacji – mapowanie, standaryzacja i wybór punktów automatyzacji w procesach produkcyjnych - szkolenie
Proces gotowy do automatyzacji – mapowanie, standaryzacja i wybór punktów automatyzacji w procesach produkcyjnych - szkolenie
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaBiznes / Zarządzanie przedsiębiorstwem
- Grupa docelowa usługi
Grupą docelową szkolenia są osoby odpowiedzialne za doskonalenie i przygotowanie procesów produkcyjnych do automatyzacji, w szczególności kierownicy produkcji, liderzy zmian i brygadziści, inżynierowie procesu, inżynierowie produkcji, specjaliści ds. Lean/ciągłego doskonalenia, a także osoby planujące projekty automatyzacji i robotyzacji w zakładach produkcyjnych. Szkolenie przeznaczone jest dla osób na poziomie od średnio zaawansowanego do zaawansowanego, które znają podstawy pracy w środowisku produkcyjnym i chcą uporządkować oraz usystematyzować podejście do mapowania procesów, identyfikacji strat, standaryzacji oraz wyboru punktów automatyzacji. Oferta odpowiada na potrzeby świadomego przygotowania procesów do wdrożeń technologii, minimalizacji ryzyka „automatyzacji chaosu” oraz podejmowania decyzji inwestycyjnych na podstawie mierzalnych kryteriów biznesowych, technicznych i operacyjnych.
- Minimalna liczba uczestników5
- Maksymalna liczba uczestników15
- Data zakończenia rekrutacji26-10-2026
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem edukacyjnym szkolenia jest przygotowanie uczestnika do samodzielnego mapowania, analizowania i standaryzowania procesów produkcyjnych oraz wyboru punktów o najwyższym potencjale automatyzacji. Uczestnik będzie potrafił opracować mapy Current i Future State, zidentyfikować straty i wąskie gardła, ocenić opłacalność automatyzacji oraz przygotować roadmapę wdrożenia wraz z KPI procesu.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Charakteryzuje relację między Lean Manufacturing, standaryzacją a automatyzacją w kontekście przygotowania procesu produkcyjnego. | Uczestnik omawia, w jaki sposób kolejność: stabilizacja procesu, standaryzacja i dopiero potem automatyzacja wpływa na efektywność i ryzyko utrwalania problemów. | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Analizuje kryteria gotowości procesu produkcyjnego do automatyzacji oraz kryteria wyboru operacji do automatyzacji. | Uczestnik wyjaśnia, jak takie kryteria jak stabilność, powtarzalność, wolumen, ergonomia, bezpieczeństwo, jakość i dostępność danych wpływają na decyzję o automatyzacji. | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Mapuje stan obecny procesu produkcyjnego, identyfikując przepływ materiałów, informacji i odpowiedzialności oraz podstawowe parametry przepływu. | Uczestnik tworzy mapę Current State dla wybranego procesu, przedstawiając na niej przepływ materiałów, informacji, odpowiedzialności, czasy, zapasy i punkty przekazania pracy. | Analiza dowodów i deklaracji |
| Identyfikuje straty, wąskie gardła i źródła niestabilności w procesie oraz wskazuje operacje generujące najwyższy koszt, ryzyko lub opóźnienie. | Uczestnik opracowuje heatmapę strat i ograniczeń na podstawie mapy procesu, zaznaczając obszary siedmiu rodzajów marnotrawstwa, wąskie gardła i kluczowe źródła niestabilności. | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Projektuje docelowy przebieg procesu Future State z uwzględnieniem uproszczenia przepływu, zbalansowania pracy, standaryzacji i punktów automatyzacji. | Uczestnik opracowuje mapę Future State dla analizowanego procesu, wskazując na niej wyeliminowane czynności zbędne, zbalansowane obciążenie operacji oraz zaplanowane punkty automatyzacji. | Analiza dowodów i deklaracji |
| Organizuje roadmapę wdrożenia automatyzacji, określając priorytety działań, role, odpowiedzialności oraz kluczowe KPI dla procesu. | Uczestnik przedstawia przygotowaną roadmapę wdrożenia z przypisanymi właścicielami działań, terminami, priorytetami oraz zestawem KPI do monitorowania jakości, wydajności i trwałości nowych standardów. | Analiza dowodów i deklaracji |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Moduł I: Automatyzacja jako etap doskonalenia procesu• Relacja Lean Manufacturing, standaryzacji i automatyzacji.• Kiedy technologia zwiększa efektywność, a kiedy jedynie utrwala problemy.• Kryteria gotowości procesu produkcyjnego do dalszej automatyzacji.• Warsztat: Wybór procesu do analizy i określenie jego granic.
Moduł II: Mapowanie procesu Current State• Identyfikacja przepływu materiałów, informacji i odpowiedzialności.• Podstawy Value Stream Mapping oraz obserwacja procesu w Gemba.• Pomiar czasów, oczekiwania, zapasów i punktów przekazania pracy.• Warsztat: Budowa mapy Current State dla wybranego procesu.
Moduł III: Straty, wąskie gardła i źródła niestabilności• Identyfikacja 7 rodzajów marnotrawstwa w procesie produkcyjnym.• Analiza Cycle Time, Lead Time, jakości i ograniczeń przepływu.• Wskazywanie operacji generujących największy koszt, ryzyko lub opóźnienie.• Warsztat: Heatmapa strat i ograniczeń procesu.
Moduł IV: Standaryzacja jako fundament automatyzacji• Stabilność procesu, Standard Work i jednoznaczne zasady wykonania.• Wykorzystanie 5S i zarządzania wizualnego do ograniczania zmienności.• Uporządkowanie wyjątków, błędów i punktów decyzyjnych przed wdrożeniem technologii.• Warsztat: Opracowanie standardu dla wybranego etapu procesu.
Moduł V: Ocena potencjału i wybór punktów automatyzacji• Kryteria: powtarzalność, wolumen, ergonomia, bezpieczeństwo, jakość i dostępność danych.• Ocena kosztu obecnego działania oraz potencjalnych korzyści z automatyzacji.• Macierz priorytetyzacji kandydatów i odróżnianie Quick Wins od projektów strategicznych.• Warsztat: Ocena i ranking operacji do automatyzacji.
Moduł VI: Projektowanie Future State• Uproszczenie przepływu przed wdrożeniem technologii.• Balansowanie pracy i eliminacja zbędnych czynności w procesie docelowym.• Przygotowanie procesu do współpracy z systemami automatyki i robotyzacji.• Warsztat: Mapa Future State z oznaczonymi punktami automatyzacji.
Moduł VII: Roadmapa wdrożenia i KPI procesu• Plan działań przygotowujących proces do automatyzacji.• Role, odpowiedzialności i zarządzanie zmianą podczas wdrożenia.• Dobór KPI do monitorowania jakości, wydajności i trwałości nowych standardów.• Warsztat końcowy: Roadmapa wdrożenia z priorytetami i właścicielami działań.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 15 Moduł I: Automatyzacja jako etap doskonalenia procesu | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 2 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 3 z 15 Moduł II: Mapowanie procesu Current State | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 4 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 5 z 15 Moduł III: Straty, wąskie gardła i źródła niestabilności | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:15 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:45 |
Przedmiot / temat 6 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 7 z 15 Moduł IV: Standaryzacja jako fundament automatyzacji | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 27-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:45 |
Przedmiot / temat 8 z 15 Moduł V: Ocena potencjału i wybór punktów automatyzacji | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 9 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 10:15 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 10 z 15 Moduł VI: Projektowanie Future State | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:15 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 11 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:15 | Godzina zakończenia 12:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 12 z 15 Moduł VII: Roadmapa wdrożenia i KPI procesu | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:45 | Godzina zakończenia 14:45 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 13 z 15 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:45 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 14 z 15 Moduł VII: Roadmapa wdrożenia i KPI procesu | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Magdalena Szot | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 15 z 15 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 28-10-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 00:30 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 13:30 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 00:30 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 02:00 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 18:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 3 739,20 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 3 040,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 233,70 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 190,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Magdalena Szot
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik po szkoleniu otrzyma materiał w formie prezentacji.
Warunki techniczne
Warunki techniczne
Uczestnik powinien dysponować komputerem lub urządzeniem mobilnym (laptop, tablet) wyposażonym w kamerę oraz mikrofon. Wymagane jest stabilne połączenie z Internetem (zalecana prędkość min. 10 Mb/s).
Szkolenie realizowane jest za pośrednictwem platformy Zoom – uczestnik powinien posiadać zainstalowaną aplikację Zoom lub korzystać z aktualnej wersji przeglądarki internetowej. Przed rozpoczęciem szkolenia zaleca się sprawdzenie działania sprzętu (kamera, mikrofon, głośniki) oraz połączenia internetowego.
Uczestnik otrzymuje link do spotkania przed szkoleniem. Zaleca się dołączenie do spotkania z cichego miejsca, umożliwiającego aktywny udział w zajęciach, w tym udział w ćwiczeniach i dyskusjach.