Szkolenie- Zielone kompetencje w inżynieryjnym zarządzaniu produkcją – jakość, bezpieczeństwo techniczne i efektywność zasobowa procesów (kwalifikacje)

Uzasadnienie zgodności z dokumentami strategicznymi Województwa Śląskiego

1. Program Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego 2019–2030 (PRT)

Usługa jest bezpośrednio powiązana z inteligentną specjalizacją województwa śląskiego „Zielona gospodarka”. Program rozwija kompetencje stosowane w procesach produkcji w obszarach gospodarowania zasobami, efektywności energetycznej i materiałowej, czystszej produkcji oraz zrównoważonego modelu produkcji. Metrologia przemysłowa wspiera te kierunki poprzez dostarczanie wiarygodnych danych niezbędnych do sterowania procesem, zapobiegania niezgodnościom i ograniczania marnotrawstwa zasobów.

Program jest jednocześnie powiązany z PRT WSL, w szczególności z obszarem „Przemysł maszynowy i motoryzacyjny” – grupa 7.3 technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym – przez optymalizację procesów produkcyjnych i zaawansowane techniki monitorowania jakości na linii produkcyjnej. Uczestnik nabywa umiejętności wykorzystania pomiarów, kontroli jakości i oceny zdolności pomiarowej do ograniczania braków, przeróbek, odpadów i strat materiałowych.

2. Regionalna Strategia Innowacji Województwa Śląskiego 2030 (RIS)

Usługa jest bezpośrednio powiązana z inteligentną specjalizacją województwa śląskiego „Zielona gospodarka”. RIS 2030 wskazuje, że obszar ten obejmuje m.in. gospodarowanie zasobami, efektywność energetyczną i materiałową, czyste technologie i czystszą produkcję oraz zrównoważony model produkcji i konsumpcji.

Program szkolenia realizuje te założenia na poziomie techniczno-produkcyjnym poprzez rozwijanie kompetencji w zakresie monitorowania parametrów procesów, metrologii przemysłowej, oceny wiarygodności pomiarów, kontroli jakości, identyfikacji strat materiałowych, ograniczania braków i przeróbek oraz optymalizacji zużycia surowców i energii. Prawidłowy pomiar i właściwa interpretacja danych pozwalają wcześniej wykrywać odchylenia procesu, zapobiegać produkcji wyrobów niezgodnych oraz ograniczać niepotrzebne zużycie materiałów i energii.

Powiązanie z RIS ma więc charakter praktyczny: uczestnik wykorzystuje dane pomiarowe i metrologiczne do podejmowania decyzji produkcyjnych, które jednocześnie poprawiają stabilność i jakość procesu oraz zwiększają efektywność materiałową i zasobową. Tym samym szkolenie wspiera transformację procesów przemysłowych w kierunku bardziej zasobooszczędnej i czystszej produkcji, zgodnej z założeniami inteligentnej specjalizacji „Zielona gospodarka”.

3.Elementy zrównoważonego rozwoju

Elementy zrównoważonego rozwoju są integralną częścią technicznego zarządzania produkcją. Uczestnik wykorzystuje dane pomiarowe do ograniczania strat materiałowych, braków, przeróbek i powtórnych operacji, a tym samym do zmniejszania zużycia surowców i energii. Szczególny nacisk położono na wiarygodność pomiarów, nadzór nad wyposażeniem, właściwą interpretację wyników oraz podejmowanie decyzji technicznych uwzględniających jednocześnie jakość, stabilność procesu i efektywność zasobową.

Ramowy program usługi

Szkolenie realizowane jest w formule wykładowo-warsztatowej. Stosowane metody: prezentacja, wykład interaktywny, analiza przypadków, dyskusja moderowana, praca indywidualna i grupowa, analiza danych produkcyjnych i pomiarowych, praca na przykładowych kartach wyposażenia pomiarowego, wynikach wzorcowania, kartach kontroli.

Łączny czas usługi: 16 godzin zegarowych, w tym 13 godzin zajęć merytorycznych, 1 godzina walidacji i 2 godziny przerw.

DZIEŃ I- Podstawy metrologii, kontroli jakości i efektywności zasobowej procesu produkcyjnego

1. Zrównoważona produkcja, jakość i rola pomiaru w zarządzaniu procesem — 45 min teoria / 45 min praktyka

• rola zasobów, energii, jakości i danych pomiarowych w procesie produkcyjnym
• łańcuch: parametr procesu → pomiar → decyzja → jakość → zużycie zasobów → odpady
• parametry krytyczne procesu i wyrobu
• ćwiczenie: mapa procesu z punktami pomiarowymi, stratami i ryzykiem niezgodności

2. Efektywność materiałowa i surowcowa procesu — 45 min teoria / 45 min praktyka

• bilans materiałowy: wejście, wyrób zgodny, braki, odpady i poprawki
• zużycie materiału na jednostkę wyrobu
• wpływ jakości danych pomiarowych na ocenę efektywności materiałowej
• ćwiczenie: porównanie dwóch wariantów procesu na podstawie danych produkcyjnych i pomiarowych

Przerwa – 30 min

3. Metrologia przemysłowa i nadzór nad wyposażeniem pomiarowym — 45 min teoria / 45 min praktyka

• podstawowe pojęcia metrologiczne: wielkość mierzona, wynik, błąd, dokładność, precyzja
• dobór przyrządu do zakresu, tolerancji i wymaganej rozdzielczości
• wzorcowanie, kalibracja i sprawdzanie - rozróżnienie i zastosowanie
• status metrologiczny, identyfikowalność wyposażenia, terminy nadzoru i kryteria dopuszczenia
• ćwiczenie: ocena karty wyposażenia i decyzja o dopuszczeniu przyrządu do kontroli

4. System pomiarowy, MSA i wiarygodność danych — 45 min teoria / 45 min praktyka

• źródła zmienności: przyrząd, metoda, operator, detal i warunki pomiaru
• powtarzalność i odtwarzalność pomiaru
• podstawy MSA i interpretacja Gage R&R na prostym przykładzie
• wpływ niewiarygodnego systemu pomiarowego na błędną akceptację lub odrzucenie wyrobu
• ćwiczenie: ocena wiarygodności przykładowego systemu pomiarowego

Przerwa – 30 min

5. Monitorowanie parametrów procesu i kontrola jakości — 30 min teoria / 30 min praktyka

• kontrola wejściowa, międzyoperacyjna i końcowa
• tolerancje, wartości graniczne, progi reakcji
• analiza trendów i odchyleń w wynikach pomiarów
• podstawowe wykorzystanie danych do oceny stabilności procesu
• ćwiczenie: interpretacja serii wyników i wybór momentu reakcji

DZIEŃ II – Metrologia, doskonalenie procesu i efektywność zasobowa

6. Niezgodności, błędy pomiarowe i działania korekcyjne — 45 min teoria / 45 min praktyka

• odróżnienie niezgodności procesu od błędu pomiarowego
• analiza przyczyn źródłowych: materiał, technologia, wyposażenie, pomiar
• działania natychmiastowe i korekcyjne
• potwierdzanie skuteczności działania na podstawie wiarygodnych danych
• ćwiczenie: dobór działania ograniczającego niezgodność i ponowne zużycie zasobów

7.Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodna z PRT — 45 min teoria / 45 min praktyka

• optymalizacja procesów produkcyjnych
• zaawansowane monitorowanie jakości na linii produkcyjnej
• wykorzystanie pomiarów do ograniczania braków, przeróbek i zbędnego przetwarzania
• ćwiczenie: propozycja techniczno-metrologicznej optymalizacji procesu

Przerwa – 30 min

8. Wskaźniki jakościowe, metrologiczne i zasobowe — 45 min teoria / 45 min praktyka

• udział produkcji zgodnej za pierwszym razem, braki i przeróbki
• wskaźniki jakości danych pomiarowych i terminowości nadzoru metrologicznego
• zużycie materiału na jednostkę wyrobu i wskaźniki zasobowe
• łączenie danych jakościowych, pomiarowych i zasobowych w jednym zestawieniu
• ćwiczenie: interpretacja wskaźników i wskazanie obszaru poprawy

Przerwa – 30 min

9. Plan doskonalenia procesu z nadzorem metrologicznym – warsztat praktyczny — 45 min teoria / 45 min praktyka

• ustalanie priorytetów działań
• plan kontroli i monitorowania parametrów procesu
• nadzór nad wyposażeniem i odpowiedzialność za wiarygodność danych
• mierniki efektu produkcyjnego, metrologicznego i środowiskowego
• ćwiczenie warsztatowe: opracowanie planu poprawy procesu na podstawie studium przypadku obejmującego wyniki pomiarów, tolerancje, status wyposażenia, braki, zużycie materiału i przestoje; identyfikacja problemu procesowego lub pomiarowego, ocena wiarygodności danych, dobór działania korekcyjnego i miernika skuteczności oraz określenie oczekiwanego efektu jakościowego, metrologicznego i zasobowego

10. Walidacja – 60 min

Walidacja trwa 1 godzinę i jest prowadzona przez osobę reprezentującą podmiot walidujący, odrębną od osoby prowadzącej zajęcia. Obejmuje test wiedzy teoretycznej oraz analizę zadania/przypadku sprawdzające osiągnięcie wszystkich efektów uczenia się, w tym kompetencji dotyczących metrologii przemysłowej, nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym, wiarygodności systemu pomiarowego, interpretacji danych oraz wykorzystania wyników pomiarów w doskonaleniu procesu i ograniczaniu zużycia zasobów. Walidacja odbywa się w ostatnim bloku szkolenia.

Certyfikat potwierdzający nabycie kwalifikacji wydawany jest uczestnikowi do 5 dni roboczych od zakończenia walidacji.

Szkolenie prowadzi do nabycia kwalifikacji zawodowej: Specjalista ds. zarządzania produkcją z elementami zrównoważonego rozwoju

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Każdy uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe w wersji elektronicznej lub papierowej, obejmujące:

• skrypt z zakresu metrologii przemysłowej, kontroli jakości i zrównoważonego zarządzania produkcją;

• wzory kart pomiarowych, checklist i rejestrów niezgodności;

• materiały do analizy przypadków i ćwiczeń;

• materiały biurowe.

Warunki uczestnictwa

• Pełnoletność – ukończone 18 lat.

Warunkiem uzyskania zaświadczenia jest uczestnictwo w co najmniej 80% zajęć usługi rozwojowej. Karta niniejszej usługi rozwojowej została przygotowana zgodnie z obowiązującym Regulaminem Bazy Usług Rozwojowych.

Szkolenie wspiera cele Programu Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego 2019–2030 w obszarach technologii informacyjnych i telekomunikacyjnych, bezpieczeństwa informacji oraz technologii dla ochrony środowiska, a także cele Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 w obszarach technologii informacyjnych i komunikacyjnych oraz zielonej gospodarki.

Usługa zwolniona z VAT na podstawie §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz.U.2013 poz. 1722 z późniejszymi zmianami).

Zapisując się na usługę wyrażasz zgodę na rejestrowanie/nagrywanie swojego wizerunku na potrzeby monitoringu, kontroli oraz w celu utrwalenia efektów uczenia się.