Malarz-Piaskarz wraz z NORSOK M-501 oraz EPOXY

LP

TEMAT ZAJĘĆ

TREŚĆ SZKOLENIA

LICZBA GODZ. TEOR.

LICZBA GODZ. PRAKT.

1.

Podstawy zielonych kompetencji w dziedzinie antykorozji. Cele zabezpieczeń antykorozyjnych i teoria korozji

• Wyjaśnienie czym są zielone kompetencje w branży antykorozyjnej

-Obiekty wymagające zabezpieczenia antykorozyjnego

- Elementy wymagające zabezpieczenia antykorozyjnego

- Estetyka pracy malarza - piaskarza

- Podejście ekonomiczne

- Podejście ekologiczne w antykorozji

- Zagrożenia w pracy malarza- piaskarza( BHP)

- Mechanizm korozji

- Rodzaje i stopnie korozji

2

2.

Rodzaje zabezpieczeń antykorozyjnych oraz rodzaje farb ( + BHP przy pracy z farbami) oraz ich wpływ na środowisko, możliwości zmniejszenia wpływu na środowisko

- Ochrona katodowa

- Ochrona barierowa- powłoki

- Ochrona anodowa

-Podział farb ze względu na typ żywicy

- Podstawowe składniki farb

- Pigmenty

- Rozpuszczalniki

- Rodzaje farb

- Skuteczne użytkowanie farb w sposób jak najmniejszego wykorzystania

- Omówienie parametrów materiałów w sposób by ograniczyć straty w materiale oraz energii

2

3.

Przygotowanie podłoża zgodnie z ISO 8501 ( + BHP podczas czyszczenia powłoki)- metody obiegu zamkniętego przy piaskowaniu- elementy piaskarni

- Kolejność prac piaskarza: od stworzenia miejsca do piaskowania do kontroli czystości powierzchni.

- Wady podłoża ( omówienie wraz z fotografiami)

- Stopnie skorodowania stali

- Stopnie czystości

- Metody oczyszczenia powierzchni: ręczne i mechaniczne

- Odpowiednie dobranie ciśnienia do wydajnej pracy

- Rodzaje ścierniwa- które można wykorzystywać wielokrotnie

- Kontrola warunków klimatycznych

1

4.

Aplikacja powłok antykorozyjnych ( + BHP podczas nakładania powłok) z szczególnym uwzględnieniem materiałów nowoczesnych na bazie wody.

- Rodzaje aplikacji systemów antykorozyjnych

- Nowe ekologiczne farby bez wykorzystywania rozpuszczalnika

- Przygotowanie do malowania

- Metody aplikacji farb w tym natrysk hydrodynamiczny

- Kolejność prac

- Dobór odpowiednich akcesoriów do malowania przemysłowego

• Aplikacje pozwalające obliczyć zużycie ścierniwa/ farb

1

5.

Badania i Inspekcje oraz wady powłok a także skuteczna ich naprawa z optymalnym wykorzystaniem materiałów oraz zminimalizowaniem odpadów

- Badania niszczące

- Badania nieniszczące

- Pomiary

- Urządzenia do prowadzenia inspekcji

- Rodzaje wad powłoki

-Przyczyny powstawania wad ( Omówienie wraz z fotografiami).

- Metody napraw w sposób ekologiczny a jak najmniejszym wykorzystaniem materiałów.

1

6.

BHP- prawidłowe zabezpieczenie osobiste oraz minimalizowanie odpadów

- BHP podczas prac piaskarza

- BHP podczas prac malarza przemysłowego

- Zabezpieczenia siebie i innych

1

7.

Przygotowania sprzętu oraz miejsca do oczyszczania strumieniowego- budowa piaskarni do wykorzystania obiegu zamkniętego oraz minimalizowania zużycia ścierniwa

Uczestnicy będą od podstaw montowali cały sprzęt do piaskowania – podłączali węże, dysze, kompresor, hełm piaskarski, ustawiali odpowiednie ciśnienie i przepustowość celem optymalnego wykorzystania ścierniwa oraz uczyli się obiegu zamkniętego

3

8

Oczyszczanie ręczne- używanie narzędzi oraz dbanie o ich wielokrotne wykorzystanie

Metody wielorazowego wykorzystania narzędzi- podejście ekologiczne

Oczyszczanie ręczne szczelin oraz konstrukcji z rdzy płatowej, szlifowanie ostrych krawędzi.

5

9.

Oczyszczanie strumieniowo- ścierne- nauka precyzyjnego ustawienia piaskarki i sprężarki by ograniczyć zużycie ścierniwa oraz paliwa

Przystąpienie do pracy na skorodowanych elementach stali w kombinezonach ochronnych

8

10

Zabezpieczenie trudno dostępnych miejsc- użycie materiałów celem wieloletniego zabezpieczenia elementów

Oczyszczenie z pozostałości po piaskowaniu, zastosowanie inhibitorów korozji, zabezpieczenie miejsc trudno dostępnych- nauka ochrony wieloletniej przed korozją

8

11

Kontrola powierzchni przygotowanej do malowania- wady po piaskowaniu

Kontrola powierzchni przygotowanej do malowania. Po oczyszczaniu należy kontrolować stopień czystości, zanieczyszczenia jonowe, zatłuszczenia oraz zapylenia. Nauka metod ekologicznego poprawienia wad powierzchni np. poprzez użycie samej wody.

Nauka kontroli warunków klimatycznych pozwalających na rozpoczęcie malowania.

8

12

Malowanie ręczne

Malowanie wyprawkowe- ręczne przy użyciu wałków / pędzli, użycie wypełniacza spoin.- minimalizacja zużycia materiału- obliczenia teoretycznego zużycia

16

13

Przygotowanie sprzętu do malowania- ustawienia pompy, minimalizacja zużycia materiałów

Aspekty ustawień pompy celem wydajnej pracy z niskim zużyciem farby

Podłączenie pompy, dobór pistoletu i dysz, sprawdzenie gotowości do pracy.

8

14

Malowanie natryskowe, farby etylokrzemianowe- pozytywny wpływ dobrego zabezpieczenia na środowisko

Nauka malowania w sposób zoptymalizowany celem wieloletniej ochrony przed korozją- Malowanie natryskowe w kombinezonach zabezpieczających – nauka prawidłowej techniki aplikacji powłok. Segregacja odpadów po pracy

16