SZKOLENIE: Analiza FMEA procesów produkcyjnych - szkolenie online
SZKOLENIE: Analiza FMEA procesów produkcyjnych - szkolenie online
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaBiznes / Zarządzanie przedsiębiorstwem
- Grupa docelowa usługi
- Liderzy i członkowie zespołów PFMEA z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby prowadzące projekty wdrożeń nowych wyrobów z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby odpowiedzialne za planowanie jakości z ok. rocznym doświadczeniem,
- Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby realizujące audity jakości u dostawców, osoby odpowiedzialne za jakość dostawców, pracownicy działów SQA (Supplier Quality Assurance), SQD (Supplier Quality Development) z ok. rocznym doświadczeniem,
- Osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwie z ok. rocznym doświadczeniem,
- Liderzy projektów doskonalących, osoby realizujące projekty Six-Sigma (Green-Belt, Black-Belt, Master Black-Belt) z ok. rocznym doświadczeniem
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji30-06-2026
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem szkolenia jest zdobycie umiejętności wykonywania analizy PFMEA dla procesów produkcyjnych zgodnie z wytycznymi AIAG oraz identyfikowania i oceny ryzyka procesowego. Uczestnik nauczy się planować działania zapobiegawcze, analizować przyczyny i skutki wad oraz wykorzystywać narzędzia jakości do doskonalenia procesów produkcyjnych i ograniczania ryzyka.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Uczestnik identyfikuje wymagania i etapy analizy PFMEA dla procesów produkcyjnych. | Omawia cele i strukturę PFMEA, rozróżnia DFMEA i PFMEA, wskazuje etapy przygotowania analizy oraz wymagane dane wejściowe. | Test teoretyczny |
| Uczestnik potrafi identyfikować potencjalne wady, przyczyny i skutki niezgodności w procesie produkcyjnym. | Poprawnie definiuje funkcje procesu, wskazuje możliwe wady, skutki oraz przyczyny problemów z wykorzystaniem narzędzi jakości. | Test teoretyczny |
| Uczestnik ocenia ryzyko procesu z wykorzystaniem wskaźników Severity, Occurrence i Detection. | Prawidłowo interpretuje wskaźniki S, O i D oraz określa poziom ryzyka i priorytety działań doskonalących. | Test teoretyczny |
| Uczestnik dobiera działania zapobiegawcze i doskonalące dla analizowanego procesu. | Proponuje działania prewencyjne i detekcyjne ograniczające ryzyko oraz ocenia skuteczność wdrożonych działań. | Test teoretyczny |
| Uczestnik wykorzystuje podstawowe narzędzia jakości wspierające analizę PFMEA. | Rozpoznaje zastosowanie diagramu Ishikawy, analizy Pareto, nWhy i schematu blokowego procesu w analizie ryzyka. | Test teoretyczny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Program i ćwiczenia:
1. Cele FMEA. FMEA jako metoda ciągłej poprawy jakości oraz jako metoda analizy lub zarządzania ryzykiem.
2. Organizacja analizy FMEA, niezbędne zasoby, rola i skład zespołu.
3. Koncepcja „part-family / generic PFMEA”, powiązanie z cyklem PDCA.
4. FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i powiązania.
5. Przygotowanie danych wejściowych dla PFMEA (wymagania / specyfikacje wyrobu i procesu, schemat blokowy procesu, macierz charakterystyk, zapisy nt. niezgodności).
6. Formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym; rozróżnienie między detekcją a prewencją.
7. Identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA.
8. Narzędzia pomocnicze w PFMEA: macierz charakterystyk, schemat blokowy, analiza Pareto, diagram Ishikawy, nWhy.
9. Dobór wskaźników ryzyka: Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection)
wg wytycznych AIAG 4th Edition 2008 / SAE J1739:2009. Krytyczna interpretacja RPN (Risk Priority Number).
10. Projektowanie działań doskonalących – podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż RPN – nowe wskaźniki (SOD, SD), rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.
11. Warianty działań doskonalących - działania adresowane wadzie a działania adresowane przyczynie, działania prewencyjne a działania detekcyjne.
12. Warianty formularzy PFMEA.
Ćwiczenia:
1. Kryteria podejmowania decyzji dot. doskonalenia procesu produkcji – analiza przypadku.
2. Wykonanie PFMEA dla wybranego wyrobu/procesu – praca w zespołach:
- identyfikacja procesu: schemat blokowy, funkcje, wymagania jakościowe,
- ocena bieżącego stanu ryzyka dla wybranej operacji / wady (identyfikacja potencjalnych wad, skutków, przyczyn, środków typu detekcja i prewencja, ocena wskaźnikowa ryzyka),
- projektowanie działań zapobiegawczych, ocena ich hipotetycznej skuteczności,
- dyskusja wyników.
Czas trwania usługi
- Łączny czas trwania: 16 godzin zegarowych
- Zajęcia teoretyczne: 4 godziny zegarowe
- Zajęcia praktyczne: 12 godzin zegarowych
- Przerwy są wliczane w czas trwania usługi
Organizacja walidacji:
- Walidacja przeprowadzana jest na zakończenie szkolenia
- Obejmuje część teoretyczną
- Każdy uczestnik przystępuje indywidualnie do walidacji
- Udostępniany jest test teoretyczny (pytania zamknięte i/lub opisowe) – jako weryfikacja wiedzy
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 13 Cele FMEA. FMEA jako metoda ciągłej poprawy jakości oraz jako metoda analizy lub zarządzania ryzykiem. Organizacja analizy FMEA, niezbędne zasoby, rola i skład zespołu. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 2 z 13 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:50 | Liczba godzin 00:20 |
Przedmiot / temat 3 z 13 Koncepcja „part-family / generic PFMEA”, powiązanie z cyklem PDCA. FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i powiązania. Przygotowanie danych wejściowych dla PFMEA. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:50 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:40 |
Przedmiot / temat 4 z 13 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 5 z 13 Formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym; rozróżnienie między detekcją a prewencją. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 01:15 |
Przedmiot / temat 6 z 13 Identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 09-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 16:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 7 z 13 Narzędzia pomocnicze w PFMEA: macierz charakterystyk, schemat blokowy, analiza Pareto, diagram Ishikawy, nWhy. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat 8 z 13 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 10:50 | Liczba godzin 00:20 |
Przedmiot / temat 9 z 13 Dobór wskaźników ryzyka: Z (Severity), C (Occurrence), W (Detection) wg wytycznych AIAG 4th Edition 2008 / SAE J1739:2009. Krytyczna interpretacja RPN (Risk Priority Number). | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:50 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:40 |
Przedmiot / temat 10 z 13 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 11 z 13 Projektowanie działań doskonalących – podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż RPN – nowe wskaźniki (SOD, SD), rankingi zagrożeń, macierze ryzyka. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 01:15 |
Przedmiot / temat 12 z 13 Warianty działań doskonalących - działania adresowane wadzie a działania adresowane przyczynie, działania prewencyjne a działania detekcyjne. Warianty formularzy PFMEA. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Ławniczak | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 16:15 | Liczba godzin 01:45 |
Przedmiot / temat 13 z 13 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 10-07-2026 | Godzina rozpoczęcia 16:15 | Godzina zakończenia 16:30 | Liczba godzin 00:15 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 13:35 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 00:15 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 02:10 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 18:20 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 3 259,50 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 2 650,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 203,72 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 165,63 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Marcin Ławniczak
• Senior Global FMEA moderator,
• Wdrożenie programu PLATO w kilku firmach,
• Znajomość wszystkich aspektów i narzędzi jakościowych używanych w firmach produkcyjnych, również z branży automotive,
• Podstawowa znajomość standardów IATF oraz ISO 26262,
• Specjalizacja w zakresie: FMEA, APQP, PPAP,
• Prowadzone szkolenia: ANALIZA O-FMEA W PLATO, ANALIZA P-FMEA W PLATO, ANALIZA REVERSE FMEA, ANALIZA FMEA PROCESÓW PRODUKCYJNYCH WG AIAG/VDA 1 EDITION 2019.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały i certyfikaty w formie elektronicznej.
Warunki techniczne
Warunki techniczne
WYMAGANIA TECHNICZNE / SPRZĘTOWE:
• Zaleca się min 3MBit / 1 MBit połączenie internetowe (download/upload)
• Zalecane przeglądarki: Google Chrome, Firefox, Micfosoft Edge
• Zaleca się, aby uczestnicy posiadali słuchawki z mikrofonem (nie jest to wymóg konieczny o ile są one wbudowane w laptopie) oraz włączone kamerki internetowe
• Komputer z systemem Windows, Mac, Linux, Pakiet Office (Word, Excel, Power Point)