SZKOLENIE: Projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów

· Domyślna interpretacja rozmiaru oraz kształtu ISO/ASME

• • Niejednoznaczność opisu i wpływ na ocenę zgodności wyrobu.

· Symulatory baz (True Geometric Counterpart)

• • Definicja tolerancji wykonania.
  • Wpływ wymagań cechy bazowej na skomplikowanie sprawdzianu.

· Złożone pole tolerancji

• • Analiza wymagań geometrycznych poprzez składowe pola tolerancji.
  • Wymaganie powłoki, a tolerancja kształtu.

· Zależne pole tolerancji, a liczba etapów kontroli

• • Modyfikatory uzależniające wielkość pola tolerancji odchyłki geometrycznej od rozmiaru
  • Modyfikatory uzależniające wielkość pola tolerancji rozmiaru od odchyłki geometrycznej
  • Modyfikatory uzależniające położenie pola tolerancji od aktualnego stanu cechy bazowej

· Analiza możliwości kontroli wymagań rysunkowych.

· Dobór sprawdzianu rozmiaru dla podstawowych cech

• • Określenie tolerancji rozmiaru sprawdzianu:
    • • dla wartości kodowanych ISO 286.
      • dla wymiarów z wyodrębnionymi odchyłkami granicznymi.
  • Wymagania kształtu.

· Projektowanie sprawdzianów kształtu i położenia

• • Obliczanie wymiarów nominalnych i tolerancji elementów sprawdzających.
  • Podstawowe typy definiowania położenia pola tolerancji elementu sprawdzającego.
  • Wpływ modyfikatorów na wielopoziomowość sprawdzianu.

· Kontrola części niesztywnych.

· Praktyczne aspekty projektowania sprawdzianów.

• • Naddatki na zużycie.
  • Chropowatość powierzchni.
  • Minimalna twardość powierzchni sprawdzających.
  • Inne wymagania wykończenia powierzchni.
  • Wymagania prawne/administracyjne (opis, znakowanie, itp.).

Ćwiczenia:

· Obliczanie wymiarów nominalnych i tolerancji sprawdzianu walcowego.

· Obliczanie wymiarów nominalnych i tolerancji sprawdzianu z końcami kulistymi.

· Projektowanie sprawdzianu położenia:

• • Obliczanie wartości nominalnych.
  • Określenie tolerancji wykonania.
  • Definicja modyfikatorów.
  • Optymalizacja wymagań rysunkowych.

· Odwzorowanie bazy przy różnych zapisach rysunkowych.

· Dobór właściwego typu sprawdzianu do wybranej charakterystyki.\

Czas trwania usługi

• • Łączny czas trwania: 14 godzin zegarowych
  • Zajęcia teoretyczne: 4 godziny zegarowe
  • Zajęcia praktyczne: 10 godzin zegarowych
  • Przerwy są wliczane w czas trwania usługi

Organizacja walidacji:

• • Walidacja przeprowadzana jest na zakończenie szkolenia
  • Obejmuje część teoretyczną
  • Każdy uczestnik przystępuje indywidualnie do walidacji
  • Przeprowadzany jest test teoretyczny (pytania zamknięte i/lub opisowe) – jako weryfikacja wiedzy

Materiały i certyfikaty w formie drukowanej.