Szkolenie: Projektowanie procesów technologicznych – Technolog/Ustawiacz CNC (CNC2)

Możliwość dofinansowania

Szkolenie: Projektowanie procesów technologicznych – Technolog/Ustawiacz CNC (CNC2)

Numer usługi 2026/05/04/5274/3535780
Logo EMT-SYSTEMS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
EMT-SYSTEMS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
2 944,62 PLN
brutto
2 394,00 PLN
netto
77,49 PLN
brutto/h
63,00 PLN
netto/h
166,67 PLN
cena rynkowa
Gliwice
Usługa szkoleniowa
stacjonarna
38:00 h
14.12.2026 do 18.12.2026
0 zapisanych uczestników
Obserwuj
Zapisz się
Pobierz kartę usługi w PDF

Informacje podstawowe

Informacje podstawowe

  • Kategoria
    Techniczne / Mechanika i mechatronika
  • Grupa docelowa usługi

    Szkolenie jest adresowane do:

    • Operatorów maszyn obróbczych
    • Technologów i programistów CNC
    • Pracowników produkcyjnych
    • Osób poszukających przekwalifikowania zawodowego
    • Kadry techniczno-inżynieryjnej oraz osób zainteresowanych pozyskaniem lub uzupełnieniem podstawowych wiadomości z dziedziny obróbki skrawaniem

    Usługa również adresowana dla uczestników projektu

    • "Opolskie Kształcenie Ustawiczne",
    • "Kierunek – Rozwój",
    • MP i/lub dla Uczestników Projektu NSE,
    • Lubuskie Bony Rozwojowe.

    Usługa rozwojowa skierowana jest również do uczestników innych projektów.

    Wymagania wstępne: Ukończenie kursu CNC1: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC lub umiejętności na tym poziomie

  • Minimalna liczba uczestników
    6
  • Maksymalna liczba uczestników
    10
  • Data zakończenia rekrutacji
    11-12-2026
  • Forma prowadzenia usługi
    stacjonarna
  • Liczba godzin usługi
    38
  • Podstawa uzyskania wpisu do BUR
    Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny
Szkolenie przygotowuje do samodzielnej pracy związanej z projektowaniem procesu technologicznego wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznie CNC. Uczestnik będzie wykonywał samodzielnie zadania związane z analizą rysunków wykonawczych, doborem narzędzi i parametrów skrawania, przyrządów pomiarowych, przygotowaniem dokumentacji technicznej i wdrożeniem procesu technologicznego w oparciu o nowe technologie, co jest kluczowe dla zielonej gospodarki.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się, kryteria weryfikacji i metody walidacji.
Efekty uczenia się Kryteria weryfikacji Metoda walidacji
Definiuje procesy technologiczne z uwzględnieniem skrócenia czasu obróbki, co przekłada się na minimalizację zużycia energii, materiałów, narzędzi i wsparcie zrównoważonego rozwoju w obszarze frezarek i tokarek CNCwymienia zasady prawidłowego doboru przyrządów pomiarowych do kontroli technicznejTest teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie
Projektuje procesy technologiczne z uwzględnieniem skrócenia czasu obróbki, co przekłada się na minimalizację zużycia energii, materiałów, narzędzi i wsparcie zrównoważonego rozwoju w obszarze frezarek i tokarek CNCprojektuje procesy technologiczne wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznieTest teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie
dobiera narzędzia oraz sposób mocowania elementów obrabianychTest teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie
Analizuje przyczyny problemów i proponuje rozwiązania poprzez ciągłe doskonalenie swoich umiejętności tworzenia relacji i współpracy w grupieanalizuje przyczyny problemów technicznych, szuka sposobów ich rozwiązania pracując w zespole ukierunkowanym na prowadzenie bardziej wydajnych i innowacyjnych rozwiązań, wspierających zrównoważony rozwój i efektywność energetycznąTest teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie

Kwalifikacje

Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.
Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem zawierają opis efektów uczenia się?
TAK
Pytanie 2. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji i zgodnie z zaplanowanymi metodami walidacji?
TAK
Pytanie 3. Czy dokument lub wyraźnie z nim powiązane inne dokumenty związane ze wsparciem potwierdzają zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
TAK

Program

Niniejsze szkolenie ma na celu kompleksowe wsparcie osób dorosłych, które z własnej inicjatywy planują podnieść swoje umiejętności/kompetencje, umożliwiające rozwój w kierunku umiejętności zawodowych, niezbędnych do podjęcia pracy w sektorze zielonej gospodarki, ponadto niezbędnych z punktu widzenia regionalnych/lokalnych specjalizacji dla Śląska (RIS, PRT) przykładowo z branży 7.1 Automatyka przemysłowa, zautomatyzowane linie produkcyjne i 7.3 Technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym.

Walidacja:

Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących. Uczestnik szkolenia wypełnia test pod koniec szkolenia w aplikacji dostępnej w sali szkoleniowej.

Zakres tematyczny:

Program usługi obejmuje 38 godzin dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna to 45 min). Przerwy nie wliczają się w czas trwania usługi szkoleniowej.

Dzień 1: 8 godzin dydaktycznych

Dzień 2: 8 godzin dydaktycznych

Dzień 3: 8 godzin dydaktycznych

Dzień 4: 8 godzin dydaktycznych

Dzień 5: 6 godzin dydaktycznych

Część teoretyczna trwa 11 godzin dydaktycznych.

Część praktyczna trwa 27 godzin dydaktycznych.

Dzień 1

  • Czytanie i analiza rysunków wykonawczych wybranych części maszyn.
  • Wybór i ustawienie baz obróbkowych.
  • Tulerowanie wymiarów liniowych, kątowych i stożkowych.
  • Chropowatość powierzchni.
  • Falistość powierzchni.
  • Przyrządy i elementy mocujące.
  • Przyrządy pomiarowe, sprawdziany i płytki wzorcowe.

Dzień 2

  • Klasyfikacja narzędzi obróbkowych w zależności od wykonywanych zabiegów.
  • Dobór narzędzi w oparciu o katalogi narzędziowe.
  • Dobór parametrów skrawania na podstawie założeń teoretycznych.
  • Klasyfikacja elementów mocujących.
  • Zapoznanie z dokumentacją technulogiczną.

Dzień 3

  • Tworzenie dokumentacji technulogicznej w oparciu o wybrany element części.
  • Tworzenie dokumentacji technulogicznej elementu toczonego w oparciu o rysunek wykonawczy.
  • Podział obróbki na operacje i zabiegi.
  • Dobór narzędzi do odpowiednich zabiegów.
  • Dobór parametrów skrawania do materiału i narzędzi wybranych do obróbki.
  • Przygotowanie karty technulogicznej uzbrojenia głowicy rewulwerowej.
  • Wykonanie karty kontruli technicznej.
  • Omówienie sposobu mocowania narzędzi.
  • Omówienie sposobu mocowania materiału obrabianego.
  • Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji.
  • Teoretyczne obliczenie czasu obróbki.

Dzień 4

  • Tworzenie dokumentacji technulogicznej elementu frezowanego w oparciu o rysunek wykonawczy.
  • Podział na operacje i zabiegi.
  • Dobór narzędzi do odpowiednich zabiegów z przygotowanie oprawek i elementów mocujących.
  • Dobór parametrów skrawania do rzeczywistych narzędzi i materiału obrabianego.
  • Przygotowanie karty uzbrojenia magazynu narzędzi.
  • Wykonanie karty kontruli technicznej dla tulerowanych wymiarów.
  • Omówienie sposobu mocowania narzędzi w magazynie centrum frezarskiego.
  • Omówienie sposobu mocowania materiału obrabianego na stule frezarki.
  • Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji.
  • Teoretyczne obliczenie czasu obróbki.

Dzień 5

  • Włączenie obrabiarek i przygotowanie ich do realizacji przygotowanych aplikacji.
  • Mocowanie narzędzi, korekcja narzędzi przeprowadzona na obrabiarkach CNC.
  • Mocowanie materiałów obrabianych, tokarka i frezarka CNC (podział na grupy).
  • Ustalenie bazy obróbkowej i wyznaczenie punktów zerowych na materiale obrabianym.
  • Test programu na obrabiarkach i symulacja obróbki.
  • Wykonanie elementów części maszyn na tokarce i centrum frezarskim CNC.
  • Kontrula techniczna, sprawdzenie wymiarów, tulerancji, chropowatości powierzchni.
  • Omówienie sposobu przeprowadzenia korekcji narzędzi podczas jego zużycia.
  • Ustawienie operatora do realizacji produkcji i przekazanie mu najważniejszych wskazówek w celu prawidłowego funkcjonowania obrabiarki z uwzględnieniem przepisów BHP oraz prawidłowym przeprowadzenie kontruli stanowiskowej wykonywanych elementów.
  • Walidacja

Program szkolenia:

Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi

Ukończenie kursu CNC1: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC lub umiejętności na tym poziomie

Warunki organizacyjne:

Każdy z uczestników ma dostęp do przyrządów pomiarowych, narzędzi skrawających i obrabiarek przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIK, FANUC. Więcej na temat wyposażenia https://emt-systems.pl/kurs-cnc2-projektowanie-procesw-technologicznych-technolog-cnc.html

Każdy uczestnik ma do dyspozycji indywidualne stacje robocze z dotykowym monitorem LCD i zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym.

Kursanci mogą przystąpić do egzaminu TUV Nord Polska Sp. z o.o. w celu uzyskania dodatkowego certyfikatu potwierdzającego kompetencje. Dokument przygotowany jest w 3 językach – polskim, angielskim i niemieckim. Koszt przystąpienia do egzaminu to 200 zł brutto. Ww. propozycja jest dobrowolna i nie podlega dofinansowaniu w ramach Podmiotowego Systemu Finansowania.

Harmonogram

Liczba pozycji harmonogramu: 0
Harmonogram
Przedmiot / tematProwadzącyData realizacji zajęćGodzina rozpoczęciaGodzina zakończeniaLiczba godzin
Brak wyników.

Cena

Jeżeli korzystasz z dofinansowania w wysokości co najmniej 70% przysługuje Tobie zwolnienie z podatku VAT
Cennik
Cennik
Rodzaj cenyCena
Rodzaj ceny
Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto
Cena
2 944,62 PLN
Rodzaj ceny
Koszt przypadający na 1 uczestnika netto
Cena
2 394,00 PLN
Rodzaj ceny
Koszt osobogodziny brutto
Cena
77,49 PLN
Rodzaj ceny
Koszt osobogodziny netto
Cena
63,00 PLN

Prowadzący

Liczba prowadzących: 0
Brak wyników.

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje skrypt szkoleniowy, notes i długopis.

Warunki uczestnictwa

Po dokonaniu zgłoszenia skontaktujemy się w celu potwierdzenia możliwości uczestnictwa i podpisania umowy na realizację szkolenia.

Informacje dodatkowe

Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.

EMT-Systems Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń (min. 6 uczestników).

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/Uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.

Została podpisana umowa z WUP Kraków.

Zawarto umowę z WUP w Toruniu w ramach Projektu Kierunek – Rozwój.

Poczęstunek kawowy i obiadowy nie jest wliczony w cenę kursu.

Adres

ul. Bojkowska 35A
44-100 Gliwice
woj. śląskie
Siedziba Centrum Szkoleń Inżynierskich, na którą składają się biura, pracownie i laboratoria szkoleniowe – znajduje się w doskonałej lokalizacji, niedaleko zjazdu z A4 (zjazd Sośnica). Szkolenia prowadzone są w budynku nr 3 Cechownia przy ulicy Bojkowskiej 35A na terenie kompleksu inwestycyjnego "Nowe Gliwice".
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
  • Klimatyzacja
  • Wi-fi
  • Laboratorium komputerowe

Kontakt

AGNIESZKA FRANC
E-mail
agnieszka.franc@emt-systems.pl
Telefon
(+48) 501 322 109