Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna stopów metali

Wstęp teoretyczny: budowa materii, materiały naturalne, materiały inżynierskie: metale i ich stopy, ceramika inżynierska, polimery, kompozyty

• Własności mechaniczne i technologiczne metali oraz metody ich wyznaczania: statyczna próba rozciągania (Rp, Rsp, Re lub R0,2, Rm, A, Z - sposoby ich obliczania, pomiary twardości statyczne: Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop, Chruszczow-Bierkowicz, Grodziński, pomiary dynamiczne: młotek Poldiego, skleroskop Shore’a, udarność
• Struktura i własności: układ okresowy pierwiastków, budowa atomu, oddziaływania między atomami, występowanie lub nie sieci krystalograficznych, podstawowe układy krystalograficzne, a szczególnie te występujące w metalach: A1, A2 i A3 – ich wpływ na własności stopów
• Obróbka plastyczna metali i ich stopów. Mechanizmy odkształcenia plastycznego: poślizg i bliźniakowanie, wady budowy krystalograficznej: punktowe, liniowe, powierzchniowe, wpływ gęstości wad budowy na własności wytrzymałościowe i na umocnienie metali i ich stopów, obróbka plastyczna na zimno, stopień gniotu i wyżarzanie międzyoperacyjne (rekrystalizujące)
• Metalurgia: podział i klasyfikacja stopów Fe: stale, staliwa, żeliwa. Co to jest stal? Sposoby otrzymywania (wytapiania stali), stopowanie i rafinacja pozapiecowa, sposoby jej odlewania (COS – ciągłe odlewanie stali, odlewanie z góry, odlewanie syfonowe – z dołu). Próby naprawy likwacji we wlewkach - obróbka plastyczna na gorąco (walcowanie, ciągnienie, kucie (swobodne, matrycowe, na prasach hydraulicznych, młotach lub kowarkach), stopień przerobu
• Wykres równowagi faz żelazo-węgiel: roztwory, mieszaniny i fazy międzymetaliczne, proste wykresy równowagi faz dwuskładnikowe, wykres Fe-C, stale węglowe i ich charakterystyka (skład fazowy), występowanie i analiza przemian fazowych (przemiana perytektyczna, eutektyczna, eutektoidalna), analiza składu fazowego stali staliw i żeliw w oparciu o wykres jak i zdjęcia metalograficzne oraz wpływ budowy fazowej na własności tych grup materiałów
• Krzywe CTPc i CTPi: szybkość i sposoby chłodzenia (ciągłe lub z przystankiem izotermicznym), krytyczna szybkość chłodzenia, przemiany fazowe przy chłodzeniu (przemiana martenzytyczna i bainityczna), czym różni się bainit od martenzytu i jak to wpływa na własności
• Wytyczne do hartowania: wpływ pierwiastków stopowych na punkty charakterystyczne oraz kształt wykresu żelazo – węgiel lub na krzywe CTPC a przez to na strukturę, hartowność podatność do obróbki cieplnej oraz własności stali, skład chemiczny stali i jej przewodnictwo cieplne, hartowność stali, utwardzalność stali, utwardzanie cieplne, ulepszanie cieplne, utwardzanie wydzieleniowe (przesycanie i starzenie - jako alternatywa dla stopów metali nieżelaznych i stali stopowych odpornych na korozję o strukturze austenitycznej)
• Urządzenia do nagrzewania: ogólne omówienie urządzeń do nagrzewania, rodzaje urządzeń, media grzewcze
• Urządzenia do chłodzenia: ogólne omówienie urządzeń do chłodzenia, media hartownicze i ich rodzaje, rodzaje mediów hartowniczych - ich podział ze względu na skład i przeznaczenie, szybkość chłodzenia, przewodność cieplna stali a dobór medium hartowniczego, omówienie przyczyn powstawania możliwych pęknięć hartowniczych, omówienie przyczyn występowania zmian postaci geometrycznej (kształtu i wymiarów) zarówno dla procesów obróbki cieplnej jak i hartowania
• Atmosfery ochronne w obróbkach cieplnych: ogólne omówienie zagadnienia
• Metody hartowania i odpuszczania: omówienie podstawowych metod hartowania powierzchniowego lub objętościowego oraz martenzytycznego lub bainitycznego, konieczność odpuszczania po hartowaniu i przemiany zachodzące w trakcie wygrzewania zahartowanej stali
• Obróbka cieplno-chemiczna: nawęglanie – omówienie istoty procesu, rodzaju stali do nawęglania, dobór grubości warstwy nawęglanej, azotowanie – jak w przypadku procesu nawęglania, węgloazotowanie (cyjanowanie) - analiza procesu i porównanie z nawęglaniem
• Analiza wad i błędów możliwych w obróbce cieplnej: źle dobrana temperatura austenityzowania, źle dobrany czas austenityzowania, źle dobrane urządzenie grzewcze, źle dobrana atmosfera ochronna, źle dobrane medium chłodzące, źle dobrana temperatura odpuszczania (nieodwracalna i odwracalna kruchość odpuszczania, źle dobrana ilość odpuszczań
• Wyżarzania: z przemianą alotropową (ujednoradniające, normalizujące, zupełne, zmiękczające, izotermiczne) lub bez tej przemiany (rekrystalizujące, odprężające, stabilizujące)
• Utwardzanie wydzieleniowe (przesycanie i starzenie): jako alternatywa obróbki cieplnej zwykłej dla stopów nie wykazujących odmian alotropowych (stale stopowe odporne na korozję o strukturze austenitycznej, stopy specjalne, nadstopy, stopy metali nieżelaznych - stopy Al i stopy Cu)
• Termiczne nakładanie warstw: metalicznych lub ceramicznych chroniących przed zużyciem tribologicznym lub zmęczeniem cieplnym, metalizowanie – chromowanie (plazma lub palnik acetylenowo – tlenowy), procesy PVD – Physical Vapour Deposition, procesy CVD – Chemical Vapour Deposition

Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących - Załącznik nr 2g do Regulaminu Bazy Usług Rozwojowych (BUR). Na zakończenie szkolenia Uczestnikom zostaną rozdane testy w formie papierowej złożone z pytań zamkniętych przez osobę prowadzącą szkolenie. Każdy uczestnik otrzyma swój test. Testy będą wyłącznie rozdane i zebrane przez trenera po czym przekazane TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o., gdzie następnie zostaną poddane procesowi walidacji (porównanie zaznaczonych odpowiedzi z kluczem oceny przygotowanym przez eksperta merytorycznego). Celem walidacji jest sprawdzenie, czy Uczestnicy szkolenia osięgnęli zakładane efekty uczenia się.

Po przeprowadzonej walidacji zostanie sporządzony protokół.

Uczestnik otrzymuje potwierdzenie ukończenia szkolenia i uzyskanie efektów uczenia się poświadczone na wydanym zaświadczeniu.

Cena obejmuje:

• udział w szkoleniu
• profesjonalne materiały szkoleniowe
• certyfikat/zaświadczenie

Warunkiem uczestnictwa niezależnie od zgłoszenia BUR jest przesłanie zgłoszenia do udziału w szkoleniu w formie pisemnej na formularzu zgłoszenia lub poprzez zgłoszenie online, korzystając z wyszukiwarki szkoleń TÜV Rheinland.

TÜV Rheinland Polska zastrzega sobie możliwość odwołania lub zmiany terminu szkolenia w przypadkach uniemożliwiających jego przeprowadzenie w ustalonym terminie, o czym poinformuje Zgłaszającego. Szczegółowe warunki zgłoszenia na szkolenie wraz z regulaminem dotyczące realizowanych usług szkoleniowych

Szkolenie trwa 24 godz. dydaktyczne (45 minut) wraz z wliczonymi przerwami.

Usługa realizowana jest w godzinach dydaktycznych.

Przerwa kawowa 2 x 15 min.

Przerwa obiadowa w godzinach 13:00-13:30

Warunkiem uczestnictwa niezależnie od zgłoszenia BUR jest przesłanie zgłoszenia do udziału w szkoleniu w formie pisemnej na formularzu zgłoszenia lub poprzez zgłoszenie online, korzystając z wyszukiwarki szkoleń TÜV Rheinland.

TÜV Rheinland Polska zastrzega sobie możliwość odwołania lub zmiany terminu szkolenia w przypadkach uniemożliwiających jego przeprowadzenie w ustalonym terminie, o czym poinformuje Zgłaszającego. Szczegółowe warunki zgłoszenia na szkolenie wraz z regulaminem dotyczące realizowanych usług szkoleniowych.

UWAGA: W TRAKCIE SZKOLENIA ZAPEWNIAMY WYŻYWIENIE DLA UCZESTNIKÓW. PODANY KOSZT SZKOLENIA NIE ZAWIERA POWYŻSZYCH KOSZTÓW. NA KOSZT WYŻYWIENIA - ZOSTANIE WYSTAWIONA ODRĘBNA FV DLA UCZESTNIKA SZKOLENIA. KOSZT WYŻYWIENIA WYNOSI 75 ZŁ NETTO/DZIE