Szkolenie: Zielone kompetencje w przemyśle: zrównoważony rozwój oraz kompleksowe spawanie doczołowo blach i rur elektrodami otulonymi metodą MMA (111) + cięcie plazmowe. Certyfikacja TUV.

Moduł 1: Wprowadzenie do Spawania MMA (111) z elementami zielonych kompetencji

Wprowadzenie do metody spawania MMA (111)

• • Historia i rozwój technologii spawania łukowego z wykorzystaniem elektrod otulonych, z uwzględnieniem wpływu na środowisko.
  • Zrównoważony rozwój w branży spawalniczej: znaczenie ograniczenia emisji CO₂ i zanieczyszczeń w procesie spawania.
  • Ekologiczne aspekty spawania wpływ korozji i trwałości materiałów na cykl życia produktów.

Charakterystyka metody MMA (111) i jej zastosowanie w spawaniu

• • Zastosowanie technologii spawania MMA w kontekście zrównoważonej produkcji.
  • Wybór materiałów spawalniczych przyjaznych środowisku: materiał o długiej żywotności i możliwości recyklingu.

Porównanie metody MMA z innymi technikami spawania (TIG, MIG/MAG)

• • Analiza technik spawalniczych pod kątem efektywności energetycznej i emisji szkodliwych substancji.
  • Wybór odpowiedniej techniki spawania dla ograniczenia wpływu na środowisko.

Zasady działania urządzeń spawalniczych do metody MMA (111)

• • Budowa i obsługa urządzeń z uwzględnieniem zużycia energii.
  • Przygotowanie sprzętu do pracy w sposób ograniczający marnotrawstwo zasobów (np. kontrola zużycia elektrod).
  • Ekologiczne podejście do przechowywania i suszenia elektrod otulonych: unikanie marnowania materiałów i minimalizacja odpadów.

Technologie obróbki metali i nakładania powłok na metale

• • Wykorzystanie nowoczesnych metod obróbki metali w procesach spawalniczych.
  • Innowacyjne technologie nakładania powłok ochronnych w celu zwiększenia trwałości materiałów.

Moduł 2: Praktyczne spawanie doczołowe blach i rur spoinami z elementami zielonych kompetencji

Techniki przygotowania materiału do spawania

• • Oczyszczanie powierzchni z użyciem środków chemicznych o niskim wpływie na środowisko.
  • Unikanie nadmiernego ukosowania i marnotrawstwa materiałów.
  • Zastosowanie technik minimalizujących ilość odpadów w procesie przygotowania materiałów.

Praktyczne ćwiczenia spawania spoinami

• • Optymalizacja parametrów spawania w celu zmniejszenia zużycia energii i materiałów.
  • Wykorzystanie technik spawania ograniczających emisję dymów spawalniczych.
  • Dbanie o minimalizację odpadów poprodukcyjnych poprzez precyzyjne spawanie i ograniczanie konieczności poprawek.

Ocena jakości spoin

• • Wizualna kontrola jakości z uwzględnieniem kryteriów ekologicznych (np. minimalizacja konieczności przeróbek).
  • Wykorzystanie metod nieniszczących oceny spoin w celu ograniczenia ilości odpadów materiałowych.
  • Korekta błędów spawalniczych w sposób ograniczający powstawanie dodatkowych odpadów i emisji.

Ćwiczenia praktyczne – warsztatowe prace spawalnicze

• • Realizacja zadań spawalniczych zgodnie z zasadami zrównoważonej produkcji.
  • Wykorzystanie materiałów odpadowych z innych projektów do ćwiczeń spawalniczych.
  • Ograniczanie zużycia energii poprzez świadome zarządzanie czasem pracy urządzeń spawalniczych.

Moduł 3: Cięcie plazmowe z elementami zielonych kompetencji.

Wprowadzenie do cięcia plazmowego

• • Podstawy procesu cięcia plazmowego i jego zastosowanie w obróbce metali.
  • Znaczenie cięcia plazmowego w nowoczesnych, energooszczędnych procesach produkcyjnych.

Charakterystyka metody i aspekty ekologiczne

• • Zastosowanie cięcia plazmowego w porównaniu z innymi metodami cięcia metali.
  • Efektywność energetyczna procesu i ograniczanie strat materiałowych.
  • Ograniczanie emisji pyłów, gazów i hałasu.

Urządzenia i przygotowanie do pracy

• • Podstawowa budowa i zasady obsługi przecinarek plazmowych.
  • Dobór parametrów cięcia w celu zmniejszenia zużycia energii i ilości odpadów.
  • Racjonalne gospodarowanie materiałem i ograniczanie złomu.

Ćwiczenia praktyczne

• • Ręczne cięcie plazmowe blach.
  • Optymalizacja parametrów dla uzyskania dobrej jakości krawędzi.
  • Wykorzystanie materiałów odpadowych do ćwiczeń.

Ocena jakości i BHP

• • Wizualna ocena jakości krawędzi cięcia.
  • Podstawowe zasady BHP i stosowanie środków ochrony indywidualnej.
  • Segregacja i utylizacja odpadów po cięciu.

Moduł 4: Podsumowanie z akcentem na zielone kompetencje.

Podsumowanie zdobytej wiedzy i umiejętności

• • Omówienie wpływu pracy spawacza na środowisko i znaczenie podejmowania ekologicznych decyzji w codziennej pracy.
  • Analiza sposobów na ograniczenie śladu węglowego w spawalnictwie poprzez dobór odpowiednich technik i materiałów.

Przypomnienie zasad BHP oraz kluczowych zasad bezpieczeństwa przy pracy

• • Uwzględnienie ekologicznych środków ochrony osobistej (np. maski filtrujące wielokrotnego użytku).
  • Zasady prawidłowej utylizacji odpadów spawalniczych i recyklingu materiałów poprodukcyjnych.

Ustalenie indywidualnych planów rozwoju umiejętności spawalniczych w kontekście zielonych kompetencji

• • Planowanie rozwoju zawodowego w kierunku bardziej ekologicznych technologii spawalniczych (np. spawanie niskotemperaturowe).
  • Poszerzanie wiedzy na temat ekologicznych norm jakości w spawalnictwie (np. ISO 14001).
  • Udział w projektach z zakresu zrównoważonego rozwoju i wdrażanie innowacyjnych rozwiązań ograniczających wpływ spawalnictwa na środowisko.

Egzamin

W ramach jednego procesu walidacji efektów uczenia się uczestniczą dwie jednostki walidujące:

• Jednostka SCIENCE SZKOLENIA I DORADZTWO Grzegorz Kawa przeprowadza walidację w formie testu teoretycznego obejmującą efekty uczenia się w zakresie zielonych kompetencji w przemyśle.
• Jednostka TÜV Thüringen Polska przeprowadza walidację w formie obserwacji w warunkach symulowanych obejmującą efekty uczenia się w zakresie spawania metodą MMA 111 oraz cięcia plazmowego.

Egzamin i certyfikacja prowadzony przez jednostkę uprawnioną do certyfikacji tj. TÜV Thüringen Polska, SCIENCE SZKOLENIA I DORADZTWO Grzegorz Kawa.

Egzamin po szkoleniu potwierdza zdobycie kwalifikacji.

Szkolenie prowadzone w godzinach zegarowych.

Szkolenie kończy się egzaminem w ostatnim dniu szkolenia tj. 16.05.2025 r. godzina 12:00 - 14:00.

Szkolenie prowadzone w godzinach zegarowych, w formie zajęć teoretyczno-praktycznych, tzn. Szkolenie w formie zajęć teoretyczno-praktycznych łączy przekazywanie wiedzy teoretycznej z praktycznym jej zastosowaniem.

ROZDZIELNOŚĆ OSOBOWA WALIDACJI: Rozdzielność szkolenia od walidacji - rozdzielność osobowa. Osoba szkoląca nie ocenia wiedzy i umiejętności swoich kursantów w zakresie, w którym nauczała. Końcową walidację prowadzi odrębna osoba.

W sali szkoleniowej znajdują się :

cztery stanowiska z podziałem na 2/3 osobowe grupy,

każde stanowisko posiada odpowiednie materiały i sprzęt do przeprowadzenia szkolenia, m.in 5 spawarek, 2 urządzenia do cięcia plazmowego, 3 tokarki

Ćwiczenia praktyczne prowadzone pod nadzorem instruktora.

Podczas szkolenia zostaną przeprowadzone pre-testy oraz post-testy wiedzy.

W ramach szkolenia jest 88 godzin edukacyjnych (harmonogram na 66 godziny zegarowe) na co składa się:

- 16 godz. edukacyjnych 30 min zajęć teoretycznych.

- 60 godz. edukacyjnych zajęć praktycznych.

- 26 przerw po 15 min. - 8 godz. edukacyjne 30 min. (wliczają się w usługę)

- 2 godziny walidacji - 2 godz. edukacyjne 30 min.

Program spełnia zakres technologii PRT z obszaru technologii informacyjnych i telekomunikacyjnych, w tym m.in.:

5.1.8 Technologie obróbki metali i nakładania powłok na metale

Opracowania własne od trenera dla uczestników, skrypty szkoleniowe.

Dla uczestników z dofinansowaniem min. 70% kwoty szkolenia - stawka „zw” – „§ 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień”