Kurs Detailingu: Praktyczne szkolenie z polerowania z elementami zrównoważonego rozwoju. Szkolenie z potwierdzeniem uzyskania kwalifikacji (poziom podstawowy).
Kurs Detailingu: Praktyczne szkolenie z polerowania z elementami zrównoważonego rozwoju. Szkolenie z potwierdzeniem uzyskania kwalifikacji (poziom podstawowy).
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
Osób fizycznych zainteresowanych podnoszeniem i aktualizowaniem swoich kompetencji zawodowych nie posiadających doświadczenia w polerowaniu lakieru
Przedsiębiorców planujących rozszerzenie oferty o usługi profesjonalnego detailingu w zakresie polerowania lakieru
Osobom zainteresowanym podniesieniem zielonych kompetencji w branży detailingowej.
A w szczególności
specjaliści z zakresu detailingu oraz osoby planujące związać się z tą branżą – rozpoczynające/prowadzące działalność lub nieposiadające doświadczenia w polerowaniu – nastawieni na pogłębianie wiedzy i rozwój umiejętności praktycznych
Szkolenie dedykowane jest także uczestnikom programów i przedsięwzięć szkoleniowych współfinansowanych ze środków krajowych lub funduszy Unii Europejskiej, ukierunkowanych na rozwój kwalifikacji technicznych oraz proekologicznych w obszarze motoryzacji.
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji20-03-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi18
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestnika do samodzielnego, bezpiecznego polerowania lakieru na poziomie podstawowym, z wykorzystaniem praktyk zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju. Uczestnik nauczy się prawidłowego przygotowania pojazdu, dekontaminacji, doboru narzędzi i technik polerowania oraz aplikacji zabezpieczeń lakieru. Szkolenie rozwija umiejętności ograniczania zużycia materiałów, energii i chemii przy zachowaniu standardów jakości.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| zna podstawowe etapy przygotowania pojazdu do polerowania lakieru | opisuje kolejność mycia, dekontaminacji i przygotowania lakieru | Test teoretyczny |
| wskazuje cel poszczególnych etapów procesu | Test teoretyczny | |
| zna zasady prawidłowego przygotowania powierzchni oraz organizacji stanowiska pracy zgodnie z zasadami BHP, ergonomii i zrównoważonego rozwoju | omawia kolejne etapy przygotowania powierzchni z uwzględnieniem metod sprzyjających ochronie środowiska i racjonalnemu gospodarowaniu zasobami | Test teoretyczny |
| wskazuje elementy bezpiecznej, ergonomicznej i zgodnej z zasadami zrównoważonego rozwoju organizacji stanowiska pracy | Test teoretyczny | |
| zna podstawowe narzędzia, materiały i techniki polerowania maszynowego DA | rozróżnia maszyny, pady i pasty | Test teoretyczny |
| wyjaśnia wpływ doboru kombinacji na efekt i bezpieczeństwo lakieru | Test teoretyczny | |
| zna zasady zrównoważonego rozwoju w podstawowych usługach detailingowych | wskazuje sposoby ograniczania zużycia wody, energii i materiałów | Test teoretyczny |
| wyjaśnia znaczenie trwałości efektu korekty lakieru | Test teoretyczny | |
| potrafi prawidłowo umyć i zdekonaminować lakier pojazdu | wykonuje mycie wstępne i właściwe zgodnie z zasadami bezpieczeństwa | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| prawidłowo stosuje dekontaminację chemiczną i mechaniczną | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi przygotować lakier do polerowania | poprawnie suszy i maskuje elementy | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| wykonuje inspekcję powierzchni | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi wykonać podstawowe polerowanie lakieru metodą 1-step | prawidłowo prowadzi maszynę DA | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| dobiera pad i pastę do rodzaju lakieru | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| kontroluje temperaturę i efekt pracy | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi zastosować zabezpieczenie lakieru po polerowaniu | poprawnie aplikuje wosk, sealant lub spray coating | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| wykonuje kontrolę smug i jakości wykończenia | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| wykonuje usługi polerowania w sposób odpowiedzialny środowiskowo | stosuje techniki ograniczające straty materiałowe | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| racjonalnie korzysta z chemii i energii | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| komunikuje klientowi wykonanie usług i dokumentuje efekty prac detailingowych | sporządza dokumentację (np. zdjęciową) | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| wskazuje na jakość wykonanych prac i deklaruje stosowanie praktyk ograniczających negatywny wpływ na środowisko | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Program
Program
DZIEŃ 1 (08:00–18:00) – Przygotowanie auta + dekontaminacja + wprowadzenie do polerowania (start praktyki)
08:00–08:30 – Powitanie, cele szkolenia, organizacja stanowiska, BHP, omówienie przebiegu pracy w detailingu (kolejność etapów)
08:30–09:15 – Narzędzia i chemia w praktyce: dobór mikrofibr, rękawic, piany, szamponu, APC, deironizera, tar&glue removera, zasady bezpiecznej pracy
09:15–10:00 – Praktyka uczestników: mycie wstępne i właściwe (pre-wash, piana, technika dwóch wiader, mycie felg i nadkoli, bezpieczne płukanie)
10:00-10:15 - Przerwa
10:15–12:15 – Praktyka uczestników: mycie wstępne i właściwe (pre-wash, piana, technika dwóch wiader, mycie felg i nadkoli, bezpieczne płukanie)
12:15-12:45 - Przerwa
12:45–14:15 – Praktyka uczestników: dekontaminacja lakieru (chemiczna i mechaniczna): tar&glue, deironizacja, glinkowanie oraz prawidłowa inspekcja powierzchni
14:15–14:45 – Praktyka uczestników: bezpieczne suszenie, przedmuch, czyszczenie szczelin, przygotowanie pod korektę (maskowanie, IPA/panel wipe)
14:45-15:00 - Przerwa
15:00–15:30 – Praktyka uczestników: bezpieczne suszenie, przedmuch, czyszczenie szczelin, przygotowanie pod korektę (maskowanie, IPA/panel wipe)
15:30–16:45 – Wprowadzenie do polerowania: rodzaje maszyn, pady, pasty, ustawienia, technika prowadzenia, nacisk, kontrola temperatury, zasady bezpieczeństwa
16:45-17:00- Przerwa
17:00–18:15 – Praktyka uczestników: pierwsze polerowanie (DA) na panelach treningowych i elementach auta
ustawienie pracy i technika przejazdów
dobór kombinacji (pad + pasta)
kontrola efektu i inspekcja
czyszczenie pada w trakcie pracy
korekta błędów (hologramy, zapychanie, pylenie, przegrzanie)
DZIEŃ 2 (08:00–18:00) – Intensywne polerowanie + 1-step na aucie + zabezpieczenie + walidacja
08:00–08:20 – Powtórka kluczowych zasad polerowania, omówienie planu dnia 2, ustawienie stanowisk i podział elementów
08:20–09:00 – Szybki test spot: jak dobrać kombinację pod lakier i efekt (cięcie vs finish), ocena i korekta ustawień
09:00–10:00 – Praktyka uczestników: korekta lakieru 1-step na aucie (DA) – praca na elementach (maska/drzwi/błotnik)
10:00-10:15 - Przerwa
10:15–12:15 – Praktyka uczestników: korekta lakieru 1-step na aucie (DA) – praca na elementach (maska/drzwi/błotnik)
prowadzenie maszyny i kontrola nacisku
praca na krawędziach i przetłoczeniach
dobór pady/pasty pod konkretny lakier
technika wypracowania pasty i docierania
inspekcja w świetle i korekty jakościowe
12:15-12:45 - Przerwa
12:45–13:25 – Praktyka uczestników: wykończenie po polerowaniu (odpylenie, odtłuszczenie, kontrola jakości, przygotowanie pod zabezpieczenie)
13:25–14:30 – Praktyka uczestników: aplikacja zabezpieczenia lakieru (sealant / wosk / spray coating) + zasady dotarcia i kontroli smug
14:30-14:45 - Przerwa
14:45–15:25 – Praktyka uczestników: zabezpieczenie detali zewnętrznych (plastiki, opony, uszczelki) + podstawy dressingu i wykończenia
15:25–16:45 – Praktyka uczestników: elementy uzupełniające po korekcie (czyszczenie szyb, detale, finalny przegląd jakości) + omówienie najczęstszych błędów początkujących
16:45–18:15 – Walidacja efektów uczenia się, ocena końcowa prac praktycznych (polerowanie + wykończenie), indywidualny feedback, podsumowanie szkolenia, zakończenie i certyfikacja
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. | |||||
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 200,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 200,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 288,89 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 288,89 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 125,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
SEBASTIAN ZAJĄC
Od 3 lat aktywnie szkoli innych, przekazując wiedzę w sposób praktyczny, konkretny i nastawiony na realne efekty. W swojej pracy wypracował autorskie know-how – zestaw sprawdzonych trików i rozwiązań, które pozwalają przyspieszyć aplikację folii PPF, poprawić precyzję montażu oraz usprawnić proces korekty i polerowania lakieru bez utraty jakości.
Rocznie okleja ponad 100 samochodów, dzięki czemu szkolenia opiera na realnych przypadkach i codziennej praktyce. Posiada również umiejętność przygotowywania szablonów PPF, co pozwala mu dopasować proces pracy do różnych modeli aut i poziomu skomplikowania projektów. Zwraca dużą uwagę na ekologiczne podejście do wykonywanych usług oraz minimalizowania powstawania odpadów. Dodatkowo jest dystrybutorem folii marki MyProtect, co daje mu dostęp do sprawdzonych materiałów oraz praktyczną wiedzę produktową.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje zestaw autorskich materiałów szkoleniowych wspierających naukę zarówno w części teoretycznej, jak i praktycznej. Materiały pomagają w utrwaleniu wiedzy oraz stosowaniu poznanych technik w pracy po zakończeniu szkolenia.
Informacje o certyfikatach i dyplomach
Uczestnik nabywa kwalifikacje Specjalisty ds. autodetalingu z elementami zrównoważonego rozwoju, potwierdzony dokumentem potwierdzającym nabycie tych kwalifikacji.
Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje dyplom potwierdzający uczestnictwo szkoleniu.
Informacje dodatkowe
Szkolenie realizowane jest w profesjonalnym studiu autodetailingu wyposażonym w dwa w pełni przygotowane stanowiska praktyczne do pracy przy pojeździe, wyposażone m.in. w: oświetlenie inspekcyjne o wysokim CRI z możliwością regulacji temperatury barwowej, lampy IR do wygrzewania, opalarki, zestawy rakli/filców/noży, stojaki i wózki narzędziowe, myjkę ciśnieniową, akcesoria do mycia i dekontaminacji, system dozowania chemii oraz miejsce przeznaczone do segregacji
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja