Operator obrabiarek sterowanych numerycznie CNC (egzamin czeladniczy)

PODSTAWY RYSUNKU TECHNICZNEGO - CZYTANIE I INTERPRETACJA(5)

• Podstawowe zagadnienia rys. technicznego (rodzaje i grubości linii oraz rodzaje rysunków, wymiary arkuszy rysunkowych, zasady rzutowania prostokątnego metodą europejską, wymiarowanie wymiarów wewnętrznych i zewnętrznych, oznaczenia i wymiarowanie gwintów, oznaczenia stanu chropowatości powierzchni, odchyłek kształtu i położenia, oznaczenie tolerancji wymiarowych oraz pasowań, rysowanie i oznaczenie widoków i przekrojów, kładów) (3)

• Ćwiczenia rysunkowe – wymiarowanie (2)

BUDOWA i ZASADA DZIAŁANIA OBRABIAREK CNC ORAZ ZASADY BHP (5)

• Podstawowe cechy konstrukcyjne obrabiarek CNC i porównanie ich z obrabiarkami konwencjonalnym (1)

• Rodzaj układów występujących w obrabiarce CNC oraz punkty charakterystyczne obrabiarki CNC (1)

• Zasada działania typowych mechanizmów napędowych w obrabiarce CNC (zamiana ruchu obrotowego na postępowy),(1)

• Przygotowanie obrabiarki do pracy (najazd na punkt referencyjny, sprawdzenie magazynku narzędziowego z ewentualną wymianą niektórych narzędzi, sprawdzenie stanu płynów eksploatacyjnych (2)

OBRÓBKA SKRAWANIEM – metody, narzędzia i technologie (10)

• Podstawowe narzędzia skrawające do obróbki metalu – budowa, zasada działania, ostrzenie i ewentualna regeneracja (noże tokarskie, gwintowniki, frezy, wiertła, rozwiertaki itp.). Wyjaśnienie prawidłowego nazewnictwa waz z aspektami technologicznymi dla tych narzędzi (3)

• Omówienie typowych procesów obróbkowych możliwych do zastosowania na obrabiarce CNC (1)

• Toczenie wzdłużne i poprzeczne, wytaczanie otworów o dużych średnicach (1)

• Frezowanie płaszczyzn (1)

• Wiercenie i rozwiercanie otworów (1)

• Wiercenie i rozwiercanie otworów (1)

• Gwintowanie otworów (1)

• Pogłębianie otworów (1)

PROGRAMOWANIE CNC – pisanie programu (20)

• Omówienie znaczenia podstawowych kodów najczęściej wykorzystywanych w tworzeniu programu (2)

• Omówienie struktury programu głównego i podprogramu (2)

• Czynności składające się na tworzenie programu sterującego (2)

• Programowanie ręczne (2)

• Metody programowania obrabiarek CNC (2)

• Wyjaśnienie zagadnień interpolacji liniowej oraz kołowej (2)

• Omówienie podstawowych cykli obróbkowych (1)

• Rozwiązywanie przykładowych zadań z toczenia i frezowania (wspólnie z trenerem) – metodą z użyciem G kodów oraz metodą automatyczną (ShopTurn i ShopMill) (3)

• Pisanie programu obróbki dla zadanego elementu (4)

CAM – PODSTAWY (4)

• Zasady pracy w środowisku CAM (0,5)

• Tworzenie modeli 3D (0,5)

• Planowanie procesu obróbki z wykorzystaniem postprocesorów (0,5)

• Generowanie kodu NC (0,5)

• Omówienie magazynu narzędzi, dobór narzędzi i parametrów (0,5)

• Wygenerowanie ścieżek, cykl planowanie, profile, wiercenie otworów, symulacja obróbki (0,5)

• Praca w module obróbka (0,5)

• Frezowanie powierzchniowe (0,5)

CAD – PODSTAWY (6)

• Przygotowanie detalu w module do modelowania (1)

• Przedstawienie filozofii pracy w programie CAD, demonstracja możliwości modelowania części, budowania zespołów (0,5)

• Opracowanie szkiców na płaszczyźnie (0,5)

• Podstawowe operacje modelowanie 3D (0,5)

• Modelowanie 3D (0,5)

• Definiowanie rysunków 2D na podstawie modeli 3D (0,5)

• Współrzędne i podstawowe narzędzia rysunkowe (0,5)

• Tworzenie geometrii dwuwymiarowej (0,5)

• Modyfikowanie geometrii dwuwymiarowej (0,5)

• Obiekty tekstowe i ich style (0,5)

• Wprowadzenie do wymiarowania, kreskowanie (0,5)

OBSŁUGA OBRABIAREK CNC (15)

• Obsługa techniczna obrabiarki CNC (1)

• Budowa pulpitów sterujących tokarek i frezarek CNC (1)

• Obsługa pulpitu sterującego tokarek i frezarek CNC (1)

• Uruchamianie (1)

• Wczytanie i edycja na obrabiarce programu CNC przygotowanego na komputerze (1)

• Mocowanie narzędzi (1)

• Pomiar narzędzi (1)

• Ustalanie wartości korekcji narzędzi (1)

• Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego (1)

• Praca na obrabiarce w trybie ręcznym (1)

• Kontrola wymiarów (0,5)

• Modyfikacja wymiarów (0,5)

• Załadunek uprzednio napisanego programu i przeprowadzanie symulacji przebiegu procesu obróbki (1)

• Kontrola pracy maszyny i zużycia narzędzi (1)

• Sprawdzenie wymiarów wykonanych detali pod względem zgodności z rysunkiem technicznym (1)

• Wykonanie detali z zastosowaniem uprzednio napisanych programów (1)

PROGRAMOWANIE (G CODE) OBRABIAREK CNC Z ZASTOSOWANIEM “SSCNC I SHOPTURN” NA BAZIE KODU ISO – FANUC/SINUMERIK (15)

• Układy sterowania numerycznego CNC (1)

• Metody programowania obrabiarek CNC (2)

• Zapoznanie się z obsługą Symulatora CNC (1)

• Zapoznanie się z obsługą Symulatora CNC (1)

• Budowa i struktura programu (1)

• numer bloku – N (1)

• funkcje przygotowawcze – G (1)

• funkcje technologiczne – S, F (1)

• funkcje narzędziowe – T, D (1)

• funkcje maszynowe (pomocnicze) – M (1)

• Bloki warunkowe (1)

• Skoki programowe (1)

• Obróbka wielogniazdowa (1)

• Cykle ułatwiające programowanie (1)

podręcznik, zeszyt, gługopis

- przystąpienie do egzaminu czeladniczego po zakońoczonym kursie

Liczba godzin szkolenia wynosi 80 godzin lekcyjnych po 45 minut, po każdej godzinie lekcyjnej przerwa 15 minut

Przystąpienie do egzaminu czeladniczego

Usługa kierowana również do Uczestników Projektów Małopolski Pociąg do Kariery sezon 1/ Nowy Start w Małopolsce z EURESEM