Kurs Technolog CNC
Kurs Technolog CNC
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie adresujemy do:
- Operatorów obrabiarek CNC
- Operatorów obrabiarek manualnych chcących zmienić stanowisko pracy na obrabiarki CNC
- Programistów i technologów CNC chcących poszerzyć swoje kompetencje
- Pracowników produkcyjnych
- Osób poszukujących pracy w branży CNC
- Osób zainteresowanych poszerzeniem lub odświeżeniem zagadnień związanych z obróbką CNC
- Minimalna liczba uczestników1
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji20-03-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi40
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem kursu jest zdobycie wiedzy i umiejętności w zakresie:-pracy na stanowisku Technologa CNC,
-samodzielnego zaplanowania:
doboru technologii obróbki,
doboru narzędzi i parametrów obróbki,
doboru właściwego systemu mocowania,
-typów obróbek, rodzajów materiałów obrabianych i mocowań,
-sposobów wyceniania obróbki,
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się a) Wiedza• Obsługuje obrabiarki sterowane numerycznie (CNC) • Ustawia narzędzia w głowicy obrabiarki • Programuje narzędzia i nadzoruje ich pracę • Posługuje się narzędziami kontrolno-pomiarowymi • Interpretuję rysunki techniczne • Rozumie oprogramowanie CAM wspierające obróbkę skrawaniem i programowanie maszyn ________________________________________ b) Umiejętności • Przygotowuję dokumentację techniczną i instrukcje stanowiskowe • Szacuję czas procesu technologicznego • Optymalizuję procesy obróbcze • Ustawia parametry i nadzoruję pracę obrabiarek CNC • Dobiera i nastawiam narzędzia w głowicy • Mocuję detale na stole obrabiarki w uchwytach lub kłach • Ustala korekcje narzędzi w zależności od naddatków i warunków obróbki • Uruchamia i zatrzymuję obrabiarki CNC • Wykrywa nieprawidłowości i usuwam drobne usterki • Obsługuję przyrządy i aparaturę pomiarową do kontroli jakości detali • Przestrzega zasad BHP i PPOŻ ________________________________________ c) Kompetencje społeczne • Kieruję się etyką zawodową i normami obowiązującymi w pracy • Bierze odpowiedzialność za przygotowanie narzędzi, materiałów i jakość pracy • Dba o porządek na stanowisku • Pracuję w zespole przy realizacji złożonych procesów obróbczych • Raportuję wykonane zadania i przekazuję zmiany | Kryteria weryfikacji Poprawia napisanie programów CNC pod względem składni i funkcjonalności.Zapewnia skuteczność obsługi maszyn CNC, w tym prawidłowo ustawia parametry i dobiera narzędzia. Wykonuje detale z dokładnością zgodną z dokumentacją techniczną. Umiejętnie analizuje i koryguje błędy w programach oraz procesie obróbki. Przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi maszyn. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Program realizowany w godzinach zegarowych, pomiędzy zajęciami przewidziane są dwie przerwy: pierwsza – 10 minut, druga – 30 minut.
Zajęcia mają charakter praktyczny
Dzień 1 (8:00 - 16:00)
Materiały obrabiane:
• stale stopowe w obróbce– konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne
• praca ze stopami aluminium • stopy miedzi w obróbce skrawaniem
• wpływ pierwiastków stopowych na właściwości metali
• tworzywa sztuczne – zestawienie tworzyw obróbkowych
• inne materiały inżynierskie – ceramika, spieki, kompozyty, pokrycia
• pojęcie skrawalności materiału
• omówienie procesu tworzenia się wióra (możliwe problemy z tym związane, ich przyczyny i rozwiązania)
• zużywanie się narzędzi (przyczyny, postacie zużycia
Dzień 2 (8:00 - 16:00)
Maszyny technologiczne sterowane numerycznie:
• Sposoby sterowania maszynami obróbczymi
• Zastosowanie podstawowych maszyn skrawających:
• Tokarka, Frezarka, Wiertarka
• Możliwości obróbki dokładnej
• Szlifowanie, Docieranie, Honowanie
• Obróbki erozyjne w przemyśle
• Zastosowanie laserów w obróbce skrawaniem
• Roboty przemysłowe: klasyfikacja i zastosowanie
Ciecze obróbkowe:
• zastosowanie cieczy obróbkowych
• sposoby dystrybucji
• specyfika pracy z cieczami smarująco – chłodzącymi
Dzień 3 (8:00 - 16:00)
Obróbka otworów:
• przegląd narzędzi do wiercenia parametry skrawania i siły skrawające wiertła VHM i HSS (typy i rodzaje ostrzy, zastosowania) wiertła z rozłącznym ostrzem (z płytkami wymiennymi i głowicą wymienną)
• techniki wiercenia otworów głębokich pogłębianie rozwiercanie
Gwintowanie:
• przegląd narzędzi gwintujących
• metody i technologia gwintowania gwintowanie otworów wiórowe i bezwiórowe frezowanie gwintów toczenie gwintów
Cięcie:
• opis metody i jej dokładności
• dobór parametrów i rodzajów ostrzy
Dzień 4 (8:00 - 16:00)
Frezowanie:
• rodzaje frezów i narzędzi frezujących
• metody frezowania parametry skrawania i siły skrawające przy frezowaniu
• optymalizacja procesu frezowania
• czynniki wpływające na strategie frezowania
• rozwiązywanie typowych problemów przy obróbce frezami
Toczenie:
• parametry skrawania i siły skrawające przy toczeniu
• narzędzia tokarskie i stosowane w tokarkach metody toczenia (wzdłużne, wytaczanie, przecinanie i toczenie poprzeczne)
• toczenie dokładne (metody uzyskiwania wymiarów detalu)
• rozwiązywanie problemów przy obróbce tokarskiej
• radełkowanie (narzędzia i metody)
Dzień 5 (8:00 - 16:00)
Planowanie produkcji (ćwiczenia):
• opracowanie technologii obróbki
• ocena możliwości obróbczych maszyn, dobór mocy skrawających
• kryteria doboru materiałów alternatywnych
• sposoby szacowania zapotrzebowania na materiał do obróbki
• ocena czasu pracy niezbędnego do wykonania zadania
• wyceny procesu wykonania detali
• wpływ czynników zewnętrznych i wewnętrznych na koszty pracy
• przygotowanie kart technologicznych i przewodników
Egzamin weryfikujący zdobytą wiedzę
Zajęcia w warsztacie przy wykorzystaniu pełnowymiarowych maszyn produkcyjnych
Rodzaje mocowań narzędzi:
• uchwyty narzędziowe
• oprawki
• uchwyty zaciskowe
Praktyczny wpływ parametrów na obróbkę:
• dobór parametrów skrawania wg katalogu
• korygowanie parametrów. (balans: czas – jakość – koszt)
• użycie obróbek alternatywnych i ich porównanie do „utartych szlaków”
Praktyka warsztatowa i jej ujęcie w procesie planowania:
• praktyczne ujęcie czynnika ludzkiego w procesie planowania produkcji
• włączenie czynności obróbczych nieparametryzowanych do wyceny
- Egzamin 15:00 -16:00 przeprowadzi Grzegorz Kaczmarek
Suma godzin:40
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 6 Materiały obrabiane | Prowadzący Michał Witkowski | Data realizacji zajęć 23-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 6 Maszyny technologiczne sterowane numerycznie i ciecze obróbkowe | Prowadzący Michał Witkowski | Data realizacji zajęć 24-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 6 Obróbka otworów, gwintowanie, cięcie | Prowadzący Michał Witkowski | Data realizacji zajęć 25-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 6 Frezowanie i toczenie | Prowadzący Michał Witkowski | Data realizacji zajęć 26-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 6 Planowanie produkcji | Prowadzący Michał Witkowski | Data realizacji zajęć 27-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 6 Egzamin | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 27-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 2 600,81 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 2 600,81 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 65,02 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 65,02 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Michał Witkowski
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdemu z uczestników kursu zapewniamy:
Skrypt szkoleniowy, tabele norm do projektowania procesów technologicznych, arkusze kalkulacyjne do wyznaczania mocy obrabiarek oraz do przeprowadzania procesów wyceny zlecenia, notes, długopis,
Dodatkowe materiały w formie elektronicznej, rysunki techniczne (do nagrania na nośnik USB lub wysyłane pocztą elektroniczną)
Warunki uczestnictwa
Podstawowa znajomość obsługi komputera,
Doświadczenie w pracy z maszynami CNC
Numerika gwarantuje uruchomienie kursu w opublikowanym terminie, niezależnie od ilości zebranych uczestników.
Informacje dodatkowe
Stosujemy się do zapisów Rozporządzeniu Rady Ministrów w sprawie ustanowienia określonych ograniczeń, nakazów i zakazów w związku z wystąpieniem stanu epidemii z dnia 29 maja br. (Dz.U. poz. 964). Bierzemy pod uwagę wszelkie aktualnie obowiązujące obostrzenia, które zostały wprowadzone przez władze RP w związku ze stanem epidemii, a także wynikające z tych obostrzeń potencjalne trudności dla uczestników usług. Dokuemntem z którym się zapoznaliśmy jest „Wytyczne dla organizatorów spotkań biznesowych, szkoleń, konferencji i kongresów w trakcie epidemii SARS-CoV-2” wydane przez Ministerstwo Rozwoju we współpracy z Głównym Inspektorem Sanitarnym https://www.gov.pl/web/rozwoj/spotkania-biznesowe-szkolenia-konferencje-i-kongresy
Materiały multimedialne i dokumenty do pobrania
Materiały multimedialne
Adres
Adres
Miejsce dzięki bliskości linii kolejowej, lotniska oraz przystanków autobusowych jest bardzo dobrze skomunikowane.
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Laboratorium komputerowe
