Specjalista ds. aplikacji folii kolorowej (wrap) z elementami zrównoważonego rozwoju

Harmonogram realizowany w godzinach zegarowych; przerwy są poza czasem usługi. Realizowana usługa zawiera 6 h teorii, 9,5 h praktyki oraz 2,5 h walidacji.

MODUŁ 1 (Teoria). Wprowadzenie do folii zmieniającej kolor i organizacja stanowiska pracy. Metoda walidacji - wywiad ustrukturyzowany, Test teoretyczny.

– Zakres i standardy oklejania folią kolorową (full wrap); bezpieczeństwo pracy z folią PVC/PU.

– Organizacja stanowiska: strefy „czysta/brudna”, wentylacja, ergonomia, oświetlenie o wysokim CRI do inspekcji powierzchni przed oklejaniem.

– Wymogi BHP przy pracy z opalarką / lampą IR i ostrymi narzędziami.

Technologie / PRT/RSI: efektywność energetyczna oświetlenia i dogrzewania, ergonomiczne stanowisko, kontrola środowiskowa.

MODUŁ 2 (Teoria). Chemia i narzędzia w aplikacji folii kolorowej (podejście „green”). Metoda walidacji - wywiad ustrukturyzowany, Test teoretyczny.

– Przygotowanie roztworów slip/tack, praca na kartach SDS i etykietowanie chemii.

– Narzędzia wielorazowe (rakle, filce, noże segmentowe, magnesy pozycjonujące); serwis i magazynowanie narzędzi w celu ograniczenia odpadów.

– Minimalizacja odpadów folii: planowanie cięć, praca z szablonami ciętymi na ploterze, optymalne rozkroje elementów.

Technologie / PRT/RSI: gospodarka odpadami, planowanie rozkroju materiałów polimerowych, GOZ.

MODUŁ 3 (Teoria). Mycie i dekontaminacja powierzchni lakieru pod folię kolorową. Metoda walidacji - wywiad ustrukturyzowany, Test teoretyczny.

– Mycie wstępne i mycie kontaktowe z ograniczonym zużyciem wody/chemii.

– Dekontaminacja chemiczna/mechaniczna (klej, smoła, lotna rdza) bezpieczna dla lakieru i tworzyw.

– Odtłuszczanie i odpylenie pod aplikację folii (full body prep).

Technologie / PRT/RSI: optymalizacja zużycia środków chemicznych i wody jako element zielonej gospodarki.

MODUŁ 4 (Teoria). Planowanie oklejenia folią kolorową i praca z klientem (cyfrowa inspekcja AI). Metoda walidacji - wywiad ustrukturyzowany.

– Ocena karoserii: przetłoczenia, ranty, przerysowania, odpryski – decyzja „maskować / naprawić / odrzucić zlecenie na dany element”.

– Cyfrowa inspekcja stanu pojazdu: wykonywanie zdjęć, użycie narzędzia AI / computer vision do automatycznego wykrywania i klasyfikacji defektów powierzchni, tworzenie raportu „PRZED”.

– Przygotowanie oferty i zakresu prac dla klienta na bazie danych z inspekcji (zakres elementów, czas pracy, ryzyka, dopłaty za elementy 3D).

Technologie / PRT/RSI: AI/computer vision (Przemysł 4.0), cyfrowa dokumentacja pojazdu, standaryzacja oferty.

MODUŁ 5 (praktyka). Przygotowanie pojazdu do oklejania (praktyka). Metoda walidacji - obserwacja w warunkach rzeczywistych.

– Demontaż elementów (listwy, klamki, emblematy), maskowanie elementów wrażliwych.

– Czyszczenie krawędzi i wnęk, odtłuszczanie newralgicznych miejsc.

– Kontrola jakości przygotowania (checklista cyfrowa po prepie).

MODUŁ 6 (praktyka). Techniki aplikacji folii – powierzchnie 2D i 3D. Metoda walidacji - obserwacja w warunkach rzeczywistych.

– Pozycjonowanie folii, klejenie „na mokro / na sucho”, praca na dużych płaskich powierzchniach (maski, dachy, drzwi).

– Praca na przetłoczeniach, narożnikach i zderzakach (3D stretch, kontrola naprężeń, „memory reset” folii).

– Dogrzewanie i utrwalanie kleju (opalarka / IR) z naciskiem na efektywność energetyczną, a nie „przepalanie” materiału.

Technologie / PRT/RSI: efektywność energetyczna procesu dogrzewania (IR vs opalarka), kontrola parametrów cieplnych.

MODUŁ 7 (praktyka). Ekologiczne podejście do aplikacji i zużycia zasobów (GOZ + IoT). Metoda walidacji - obserwacja w warunkach rzeczywistych.

– Segregacja i ewidencja odpadów: folie, odcięte fragmenty, linery, backing; zasady przechowywania i utylizacji zgodnie z SDS.

– Monitoring zużycia energii i wody przy przygotowaniu i aplikacji: zastosowanie inteligentnych gniazd/liczników (kWh) i przepływomierzy (l/min).

– Zrzut danych do dashboardu / arkusza, porównanie dwóch wariantów pracy (np. „agresywne grzanie” vs „kontrolowane IR”) i wybór ścieżki o mniejszym śladzie środowiskowym.

Technologie / PRT/RSI: IoT w stanowisku oklejania, efektywność energetyczna, gospodarka o obiegu zamkniętym.

MODUŁ 8 (praktyka). Samodzielna aplikacja folii i kontrola jakości. Metoda walidacji - obserwacja w warunkach rzeczywistych.

– Zadanie praktyczne: wykonanie oklejenia wybranych elementów przez uczestnika end-to-end

(od przygotowania do wykończenia krawędzi).

– Dokumentacja „PO”: zdjęcia / nagrania, opis sposobu cięcia, zawinięcia i dogrzania krawędzi.

– Samoocena jakości + omówienie nieprawidłowości (lifting, marszczenia, srebrzenie).

Technologie / PRT/RSI: cyfrowa dokumentacja jakości, raporty foto/wideo przypięte do arkusza kontroli jakości.

MODUŁ 9 (Walidacja). Egzamin – walidacja umiejętności i wręczenie certyfikatów (walidacja) prowadzona przez Fundacja My Personality Skills. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych, Wywiad ustrukturyzowany, Wywiad swobodny, test.

– Zadanie praktyczne oceniane poprzez obserwację w warunkach rzeczywistych (organizacja stanowiska, mycie/dekontaminacja, aplikacja PPF, praca z AI/IoT, wypełnianie rejestrów).– Część teoretyczna: pytania ustne dotyczące BHP, GOZ, SDS, procesów aplikacji (wywiad ustrukturyzowany/swobodny). Podsumowanie i informacja zwrotna, wręczenie certyfikatów osobom spełniającym kryteria.

Technologie i narzędzia (mapowanie PRT/RSI)

• Pomiary i kontrola jakości: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo + cyfrowe check-listy procesu.
• [PRT: 4.2.9 skanowanie i wirtualizacja; 4.7 technologie Przemysłu 4.0 | RSI: cyfryzacja procesów]
• AI / Computer Vision: cyfrowa inspekcja jakości (detekcja i klasyfikacja defektów, raporty jakości).
• [PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]
• Oświetlenie inspekcyjne: dobór CRI/temperatury barwowej i konfiguracji stanowiska; efektywność energetyczna pracy na świetle/IR.
• [PRT: 2.8.4 inteligentne i energooszczędne oświetlenie | RSI: zielona gospodarka]
• Materiały i powłoki: charakterystyka PPF/powłok/linerów, kompatybilność z podłożami i technikami wygrzewania.
• [PRT: 5.2 Tworzywa polimerowe | RSI: innowacje materiałowe]
• Zarządzanie środowiskowe i GOZ: segregacja i recykling odpadów (folie/linery/opakowania), ograniczanie zużycia wody/energii, ewidencja w rejestrach.
• [PRT: 3.3 gospodarowanie odpadami; 3.6 systemy zarządzania środowiskiem | RSI: zielona gospodarka]

Zielone kompetencje

Uczestnik stosuje ekologiczne środki i narzędzia wielorazowe; planuje pracę ograniczając zużycie wody/energii; segreguje i ewidencjonuje odpady zgodnie z GOZ; wykorzystuje dane z AI/IoT do oceny wariantów procesu i uzasadnia wybór rozwiązań o mniejszym śladzie; promuje postawy proekologiczne w komunikacji z klientem.

Uczestnicy szkolenia otrzymają komplet profesjonalnych materiałów edukacyjnych, które obejmują zarówno materiały teoretyczne, jak i praktyczne.

W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.

Podstawa: art. 43 ust.1 pkt 29 lit.c ustawy o VAT oraz §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 20.12.2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz. U. z 2015, poz. 736)