Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych"
Możliwość dofinansowania
Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych"
Numer usługi 2025/07/21/172930/2893289
4 000,00 PLN
brutto
4 000,00 PLNnetto
100,00 PLNbrutto/h
100,00 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Mechanika i mechatronika
- Grupa docelowa usługi
- osoby rozpoczynające pracę w branży metalowej;
- pracownicy zainteresowani przekwalifikowaniem zawodowym;
- operatorzy maszyn konwencjonalnych chcący poszerzyć swoje kompetencje zawodowe.
"Usługa rozwojowa adresowana również dla Uczestników projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe"
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników6
- Data zakończenia rekrutacji17-11-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi40
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
przepisy BHP przy pracy z obrabiarkami konwencjonalnymi;analiza dokumentacji technicznej (rysunki wykonawcze);
wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie);
dobór narzędzi oraz parametrów skrawania;
mocowania narzędzi skrawających oraz półfabrykatów;
wykonywanie operacji obróbki skrawaniem: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, cięcie piłą taśmową;
nadzorowanie przebiegu obróbki (kontrola międzyoperacyjna);
kontrola i ocena stopnia zużycia ostrza narzędzia.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii | Kryteria weryfikacji 1) wskazuje zasady organizacji stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania przy użytkowaniu obrabiarek skrawających 3) rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów 4) stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 5) rozróżnia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 6) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac z zakresu użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających 7) korzysta ze środków ochrony indywidualnej oraz środków ochrony zbiorowej podczas użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się rozróżnia rodzaje obróbki skrawaniem | Kryteria weryfikacji 1) wskazuje cechy charakterystyczne rodzajów obróbki skrawaniem 2) rozróżnia zadania obróbkowe oraz zakres prac wykonywanych na obrabiarkach skrawających 3) rozróżnia rodzaje obróbek wykańczających ściernych | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się dobiera obrabiarki skrawające do wymagań obróbki, produkcji, postaci i wielkości obrabianych przedmiotów | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia podstawowe grupy obrabiarek skrawających oraz ich oprzyrządowanie 2) rozróżnia wielkości charakterystyczne obrabiarek skrawających 3) wybiera obrabiarkę skrawającą do wykonania określonego zadania | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju obróbki i obrabiarki | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia narzędzia i materiały narzędziowe do obróbki skrawaniem 2) dobiera wielkości kątów ostrzy narzędzi skrawających 3) uwzględnia przy doborze narzędzi zjawiska wywołane oddziaływaniem ostrza narzędzia na przedmiot obrabiany 4) uwzględnia wpływ wydzielającego się ciepła na ostrze noża i materiał obrabiany | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem | Kryteria weryfikacji 1) odróżnia ruch główny i posuwowy w maszynowej obróbki wiórowej 2) rozróżnia technologiczne i geometryczne parametry skrawania 3) dobiera z katalogów i przelicza wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się określa sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu oraz odczytuje dane z dokumentacji technologicznej | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia dokumentację technologiczną produkowanego wyrobu oraz odczytuje symbole związane z ustaleniem i zamocowaniem 2) dobiera sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu 3) uwzględnia przy doborze ustalania i zamocowania właściwości mechaniczne, technologiczne i rodzaj produkcji | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się charakteryzuje narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych przedmiotów | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia rodzaje narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej 2) określa właściwości metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych 3) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów z określoną dokładnością | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją technologiczną | Kryteria weryfikacji 1) korzysta z dokumentacji technologicznej konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) próbnie uruchamia konwencjonalne obrabiarki skrawające | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się dobiera i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych zgodnie z dokumentacją technologiczną | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia uchwyty i przyrządy obróbkowe 2) dobiera uchwyty i przyrządy obróbkowe do ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki 3) mocuje przedmioty do obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się mocuje narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych | Kryteria weryfikacji 1) rozpoznaje uchwyty narzędziowe konwencjonalnej obrabiarki skrawającej 2) dobiera uchwyty i oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających 3) mocuje oprawki i narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych 4) wybiera narzędzia skrawające umożliwiające wykonanie określonych operacji obróbki skrawaniem | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną | Kryteria weryfikacji 1) przygotowuje obrabiarkę skrawającą do wykonania obróbki skrawaniem 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry obróbki skrawaniem 3) nastawia parametry obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną 4) reaguje na zjawiska związane z procesem obróbki skrawaniem | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się dokonuje wymiany narzędzi skrawających | Kryteria weryfikacji 1) kwalifikuje narzędzia skrawające do wymiany 2) wymienia ostrza w narzędziach skrawających 3) mocuje narzędzia skrawające na obrabiarce i sprawdza poprawność zamocowania | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się prowadzi kontrolę procesu obróbki maszynowej | Kryteria weryfikacji 1) kompletuje narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wyrobów wykonanych metodą obróbki maszynowej 3) wykonuje kontrolę międzyoperacyjną 4) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się stosuje zabezpieczenie antykorozyjne elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających | Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia metody wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) dokonuje wyboru metody zabezpieczenia antykorozyjnego dla określonych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających 3) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z przyjętą metodą | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Efekty uczenia się wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających | Kryteria weryfikacji 1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających 3) przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających 4) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
TAK
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
TAK
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
TAK
Program
Program
Narzędzia skrawające, budowa, geometria. Sposoby mocowania materiałów na tokarkach, frezarkach, wiertarkach.
Istota procesu technologicznego. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa.
Budowa i obsługa tokarek, frezarek, wiertarek.
Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas obsługi tokarek, frezarek, wiertarek.
Obróbka otworów na wiertarce.
Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych.
Toczenie powierzchni walcowych.
Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła.
Obróbka otworów na tokarkach.
Nacinanie rowków, przecinanie na tokarce.
Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.
Specjalne odmiany robót tokarskich.
Nacinanie gwintów na tokarce.
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 22
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 22 Narzędzia skrawające, budowa, geometria. Sposoby mocowania materiałów na tokarkach, frezarkach, wiertarkach. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 22 Istota procesu technologicznego. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 22 Budowa i obsługa tokarek, frezarek, wiertarek. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 22 Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas obsługi tokarek, frezarek, wiertarek. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 22 Obróbka otworów na wiertarce. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 22 Obróbka otworów na wiertarce. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:45 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 22 Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 06-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 17:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 22 Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 07-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 22 Toczenie powierzchni walcowych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 07-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 10 z 22 Toczenie powierzchni walcowych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 07-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 11 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 07-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:45 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 12 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 07-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 17:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 13 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 14 z 22 Obróbka otworów na tokarkach. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 15 z 22 Obróbka otworów na tokarkach. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 16 z 22 Nacinanie rowków, przecinanie na tokarce. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:45 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 17 z 22 Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 13-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 17:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 18 z 22 Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 19 z 22 Specjalne odmiany robót tokarskich. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 12:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 20 z 22 Specjalne odmiany robót tokarskich. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 21 z 22 Nacinanie gwintów na tokarce. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:45 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 22 z 22 Nacinanie gwintów na tokarce. | Prowadzący Eugeniusz Kurzyński | Data realizacji zajęć 14-12-2025 | Godzina rozpoczęcia 16:00 | Godzina zakończenia 17:30 | Liczba godzin 01:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 4 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 4 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 100,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 100,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
Eugeniusz Kurzyński
35 lat doświadczenia na stanowisku operator tokarek oraz frezarek konwencjonalnych. Praca w szkolnictwie oraz w stoczni szczecińskiej.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
- notatnik;
- długopis;
- materiały dydaktyczne w formie papierowej (rysunku techniczne, informacje dotyczące technologii).
"Zawarto umowę z WUP w Szczecinie na świadczenie usług rozwojowych z wykorzystaniem elektronicznych bonów szkoleniowych w ramach Projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe"
Warunki uczestnictwa
- ukończone 18 lat,
- minimum ukończona szkoła podstawowa/gimnazjum,
- wskazana podstawowa znajomość rysunku technicznego
Wymagany strój roboczy.
Ubezpieczenie NNW na okres trwania szkolenia.
Informacje dodatkowe
Zajęcia odbywają się w godzinach 09:00 - 17:30.
Adres
Adres
ul. Hoża 6
71-699 Szczecin
woj. zachodniopomorskie
Zachodniopomorskie Centrum Edukacji Morskiej i Politechnicznej
Budynek: Centrum Kształcenia Zawodowego nr 5
Pracownia 18W lub 19W.
Budynek: Centrum Kształcenia Zawodowego nr 5
Pracownia 18W lub 19W.
Kontakt
Kontakt
ŁUKASZ ŚMIGIEL
E-mail
lukaszsmigiel@interia.pl
Telefon
(+48) 668 335 767