Programowanie sterowników PLC - szkolenie kompleksowe

Możliwość dofinansowania

Programowanie sterowników PLC - szkolenie kompleksowe

Numer usługi 2025/06/25/7392/2836840

Zakład Doskonalenia Zawodowego

5 200,00 PLN

brutto

5 200,00 PLN

netto

108,33 PLN

brutto/h

108,33 PLN

netto/h

Poznań / stacjonarna

Usługa szkoleniowa

48 h

15.09.2025 do 24.09.2025

6 zapisanych uczestników

Obserwuj

Zapisz się

Pobierz kartę usługi w PDF

Informacje podstawowe

Kategoria

Techniczne / Automatyka i robotyka
Grupa docelowa usługi
Szkolenie jest adresowane do:
- pracowników utrzymania ruchu, automatyków, elektryków i elektroników
- wszystkich zainteresowanych pozyskaniem wiedzy z zakresu Programowania Sterowników Logicznych PLC SIEMENS SIMATIC S7-300/400
- uczniów, studentów i absolwentów kierunków:
  - automatyk i robotyka
  - elektronika
  - informatyka
  - zarządzanie produkcją
Minimalna liczba uczestników

5
Maksymalna liczba uczestników

20
Data zakończenia rekrutacji

12-09-2025
Forma prowadzenia usługi

stacjonarna
Liczba godzin usługi

48
Podstawa uzyskania wpisu do BUR

Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny

Uczestnik kursu zapozna się i zdobędzie wiedzę z zakresu budowy, funkcjonowania oraz zastosowania sterowników logicznych PLC S7-1200 firmy SIEMENS. Przyswoi najważniejsze umiejętności wymagane do programowania, konfiguracji, obsługi i diagnostyki wspomnianych sterowników. Szczegółowo zaznajomi się z językiem programowania LAD (język drabinkowy) oraz FBD (język schematów bloków funkcyjnych).
Kurs kończy się egzaminem pozwalającym potwierdzić kompetencje w zakresie PROGRAMOWANIA sterowników PLC

Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji

Efekty uczenia się, kryteria weryfikacji i metody walidacji.
Efekty uczenia się	Kryteria weryfikacji	Metoda walidacji
Efekty uczenia się OBSZAR WIEDZY: - Opisuje architekturę sterowników PLC oraz jej historyczne uwarunkowania. -Charakteryzuje współczesne rozwiązania w dziedzinie automatyki -Wyjaśnia znaczenie symulacji w projektowaniu układów automatyki -Wskazuje narzędzia wspierające projektowanie systemów zgodnych z koncepcją Przemysłu 4.0 -Opisuje strukturę pamięci sterownika PLC -Rozróżnia typy zmiennych stosowanych w sterowniku PLC i uzasadnia ich wybór w danym zastosowaniu -Analizuje sposoby wykorzystania zaawansowanych funkcji logicznych w aplikacjach sterujących -Definiuje podstawowe operatory logiczne wykorzystywane w systemach automatyki -Wyjaśnia zastosowanie operatorów przesunięcia bitowego -Wyjaśnia działanie operatorów obrotu bitowego -Objaśnia zasadę działania układów zliczających w systemach logicznych -Charakteryzuje czujniki wykorzystywane w systemach automatyki i przemyśle -Wymienia podstawowe elementy wykonawcze stosowane w układach sterowania -Wyjaśnia znaczenie graficznych interfejsów użytkownika w systemach SCADA i środowisku Przemysłu 4.0	Kryteria weryfikacji Wskazuje podstawowe komponenty sterownika PLC (CPU, pamięć, interfejsy I/O) oraz opisuje ich rozwój na tle historii automatyki	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje przynajmniej trzy nowoczesne technologie wykorzystywane w systemach automatyki, np. IoT, SCADA, sztuczna inteligencja.	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Podaje przykład sytuacji, w której symulacja umożliwiła bezpieczne i skuteczne przetestowanie systemu automatyki bez fizycznej instalacji	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wymienia co najmniej dwa konkretne narzędzia lub platformy (np. TIA Portal, OPC UA, MindSphere) i opisuje ich zastosowanie w praktyce	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Rozróżnia pamięć programu, danych, wejść/wyjść i opisuje ich funkcje w pracy sterownika	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Dobiera właściwy typ zmiennej (np. BOOL, INT, TIMER) do konkretnego zadania i uzasadnia wybór	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Analizuje fragment kodu PLC wykorzystujący złożone funkcje logiczne (np. SET/RESET, komparatory) i wyjaśnia ich działanie	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Poprawnie definiuje operatory AND, OR, NOT i przedstawia ich działanie na przykładzie tabeli prawdy	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje sposób działania operatorów SHL/SHR i wskazuje ich zastosowanie np. w kodowaniu danych	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wyjaśnia różnicę między rotacją a przesunięciem bitów i opisuje zastosowanie operatorów ROTL/ROTR	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje działanie licznika CTU w PLC, wskazując warunki zwiększania wartości i resetowania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wskazuje i opisuje zasadę działania co najmniej trzech typów czujników (np. indukcyjny, optyczny, pojemnościowy)	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wymienia co najmniej trzy elementy wykonawcze (np. siłownik, zawór, stycznik) i opisuje ich podstawową funkcję	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje funkcję HMI/SCADA w kontekście wizualizacji procesu technologicznego i wspierania decyzji operatorskich	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się OBSZAR UMIEJĘTNOŚCI: -Modeluje proste układy logiczne bez wykorzystania sterownika PLC -Stosuje narzędzie programistyczne do obsługi sterowników PLC -Wczytuje program do sterownika PLC -Przeprowadza diagnostykę urządzenia i identyfikuje błędy w oprogramowaniu -Pisze proste programy w języku drabinkowym (LD) -Analizuje schematy elektryczne w kontekście funkcjonowania układów sterowania -Realizuje projekty bazujące na strukturze sieci logicznej -Opisuje złożone problemy projektowe przy użyciu sieci logicznych -Syntezuje rzeczywiste problemy sterowania z użyciem bramek logicznych -Wykonuje fizyczne operacje logiczne w układach elektrycznych -Stosuje operatory bitowe w aplikacjach sterujących -Wdraża układy liczników w praktycznych aplikacjach -Obsługuje układy czasowe w projektach automatyki -Tworzy aplikacje oparte na timerach sterujących oraz stosuje operatory przyrównania i zakresu w programach sterujących -Opracowuje algorytmy sterowania urządzeniami i trasami technologicznymi oraz projektuje graficzne interfejsy użytkownika dla aplikacji przemysłowych	Kryteria weryfikacji Projektuje i opisuje proste układy logiczne (np. bramki AND, OR, NOT) na podstawie zadania bez użycia sterownika PLC	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Uruchamia i wykorzystuje podstawowe funkcje środowiska programistycznego do tworzenia i edycji programu dla sterownika PLC	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wczytuje program do sterownika PLC i potwierdza poprawność jego działania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Przeprowadza diagnostykę sterownika oraz identyfikuje i opisuje błędy na podstawie komunikatów diagnostycznych	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Pisze proste programy w języku drabinkowym (LD) realizujące określoną logikę sterowania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Analizuje schematy elektryczne i wyjaśnia funkcjonowanie poszczególnych elementów w układzie sterowania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Projektuje i implementuje sieci logiczne odpowiadające określonym zadaniom sterowania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje złożone problemy projektowe i przedstawia ich rozwiązania z wykorzystaniem sieci logicznych	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Syntezuje rzeczywiste problemy sterowania przez dobór i łączenie bramek logicznych w funkcjonalny układ	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wykonuje fizyczne operacje logiczne poprzez budowę i testowanie układów z elementów elektrycznych (np. przyciski, lampki, przekaźniki)	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Stosuje operatory bitowe w programach sterujących do realizacji określonych zadań	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wdraża układy liczników w praktycznych aplikacjach, realizując zliczanie i reset impulsów	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Konfiguruje i obsługuje układy czasowe (timery) w projektach automatyki	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Tworzy aplikacje oparte na timerach sterujących, realizujące opóźnienia lub odmierzanie czasu działania urządzeń oraz stosuje operatory przyrównania i zakresu w programach sterujących do kontroli wartości sygnałów	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opracowuje algorytmy sterowania urządzeniami i trasami technologicznymi, uwzględniając kolejność i warunki pracy oraz projektuje graficzne interfejsy użytkownika (HMI) dla aplikacji przemysłowych umożliwiające sterowanie i monitoring procesu	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się OBSZAR KOMPETENCJI SPOŁECNYCH: -Dostrzega potrzebę samokształcenia w zakresie programowania sterowników logicznych -Identyfikuje problemy techniczne na stanowisku pracy i poszukuje ich rozwiązań -Angażuje się w pracę zespołową w projektach inżynierskich -Rozpoznaje elementy skutecznej komunikacji w zespole projektowym -Docenia znaczenie komunikacji w realizacji projektów technicznych	Kryteria weryfikacji Wskazuje konkretne źródła lub działania (np. kursy online, dokumentację, literaturę techniczną), które podejmuje w celu rozwijania własnych umiejętności programowania PLC	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Opisuje zauważony problem techniczny oraz przedstawia co najmniej jedno możliwe rozwiązanie poparte argumentacją lub próbą wdrożenia	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wykonuje przypisane zadania w zespole projektowym oraz aktywnie uczestniczy w działaniach grupy (np. dzieli się informacjami, uczestniczy w naradach)	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Wymienia i omawia co najmniej trzy czynniki wpływające na skuteczną komunikację w zespole (np. jasne formułowanie celów, aktywne słuchanie, podział ról)	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
	Kryteria weryfikacji Przedstawia przykład sytuacji, w której dobra lub zła komunikacja wpłynęła na przebieg lub wynik realizowanego projektu technicznego	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych

Kwalifikacje

Kompetencje

Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Warunki uznania kompetencji

Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?

TAK

Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?

TAK

Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?

TAK

Dodatkowe pliki

Rekomendacja-LEWIATAN.pdf

Rekomendacja-Pracodawcy.pdf

Program

RAMOWY PROGRAM SZKOLENIA

1.Podstawy programowania sterowników PLC (Poziom podstawowy)

Wprowadzenie do sterowników PLC

Budowa i zasada działania sterowników PLC
Przegląd serii sterowników Siemens SIMATIC S7-1200 i S7-300/400
Środowisko programistyczne TIA Portal – interfejs i podstawowe funkcje

Podstawy języka LAD (drabinkowego) i FBD (blokowego)

Składnia i struktura programów PLC
Zmienne, adresowanie i typy danych w PLC
Operacje logiczne (AND, OR, XOR, NOT)

Ćwiczenia laboratoryjne

Montaż i podłączenie sterownika PLC
Instalacja i konfiguracja środowiska TIA Portal
Pierwsze programy w LAD – sterowanie diodami LED

2.Rozszerzone funkcje sterowników PLC (Poziom podstawowy)

Operacje numeryczne i operatory bitowe

Liczniki (CTU, CTD, CTUD) – zastosowanie i konfiguracja
Timery (TON, TOF, TP) – sterowanie czasowe w PLC
Operacje arytmetyczne i logiczne na rejestrach

Programowanie strukturalne w PLC

Tworzenie bloków programu: FC, FB, OB, DB
Wykorzystanie zmiennych globalnych i lokalnych
Instrukcje warunkowe i pętle

Ćwiczenia laboratoryjne

Programowanie liczników i timerów
Sterowanie układem transportowym w LAD i FBD
Implementacja operacji logicznych w praktycznych aplikacjach

3.Programowanie zaawansowane w sterownikach PLC (Poziom zaawansowany)

Zaawansowane operacje na danych

Przechowywanie i przetwarzanie danych w blokach DB
Operacje na tablicach i wskaźnikach
Wykorzystanie funkcji matematycznych

Komunikacja i wymiana danych

Integracja sterowników PLC z innymi urządzeniami
Protokół komunikacyjny Modbus, Profibus i Profinet
Wymiana danych między sterownikami

Ćwiczenia laboratoryjne

Programowanie w LAD i FBD: sterowanie windą towarową
Integracja PLC z panelami HMI
Tworzenie układów sterowania linią produkcyjną

4. Diagnostyka, optymalizacja i zaawansowane aplikacje (Poziom zaawansowany)

Diagnostyka i rozwiązywanie problemów w PLC

Analiza błędów i diagnostyka online
Optymalizacja kodu PLC
Strategie tworzenia bezpiecznych i niezawodnych programów

Realizacja projektów sterowania w przemyśle

Tworzenie programów dla rzeczywistych systemów automatyki
Współpraca sterowników z elementami wykonawczymi
Testowanie i wdrażanie programów w rzeczywistych aplikacjach

Ćwiczenia laboratoryjne i egzamin końcowy

Implementacja sterowania skrzyżowaniem świetlnym
Programowanie sterowania pompami i wentylacją
Egzamin praktyczny i test wiedzy

Dodatkowe zajęcia laboratoryjne:

Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie układem pomp
Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie linią produkcyjną
Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie windą towarową
Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie skrzyżowaniem i układem oświetlenia

Kurs zakończony jest egzaminem prowadzącym do nabycia kwalifikacji.

Egzamin poprzedza 2 godzinne seminarium podczas, którego powtórzony zostaje cały materiał teoretyczny, a panel pytań i odpowiedzi służy rozwianiu wątpliwości słuchaczy w zakresie przerobionego materiału.

Przewidywany czas trwania egzaminu: 2 godz.

Forma Egzaminu:

- Część teoretyczna - test wiedzy

- Część praktyczna - zadanie praktyczne- wymodelowanie układu w oparciu o opis zadania i zestaw ćwiczeniowy.

Po pozytywny zdani egzaminu, jednostka egzaminacyjna - Krajowe Centrum Akredytacji wystawia Certyfikat i suplement określające tematykę, zakres zagadnień, ocenę oraz opis efektów kształcenia zwalidowanych i certyfikowanych w obszarze programowania sterowników PLC.

Harmonogram

Liczba przedmiotów/zajęć: 13

Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć	Prowadzący	Data realizacji zajęć	Godzina rozpoczęcia	Godzina zakończenia	Liczba godzin
Przedmiot / temat zajęć 1 z 13 Wprowadzenie do sterowników PLC	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 15-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 2 z 13 Podstawy języka LAD (drabinkowego) i FBD (blokowego)	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 16-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 3 z 13 Ćwiczenia laboratoryjne	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 17-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 4 z 13 Operacje numeryczne i operatory bitowe	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 18-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 5 z 13 Programowanie strukturalne w PLC	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 19-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 6 z 13 Ćwiczenia laboratoryjne	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 20-09-2025	Godzina rozpoczęcia 08:00	Godzina zakończenia 12:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 7 z 13 Zaawansowane operacje na danych	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 20-09-2025	Godzina rozpoczęcia 12:00	Godzina zakończenia 16:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 8 z 13 Komunikacja i wymiana danych	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 21-09-2025	Godzina rozpoczęcia 08:00	Godzina zakończenia 12:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 9 z 13 Ćwiczenia laboratoryjne	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 21-09-2025	Godzina rozpoczęcia 12:00	Godzina zakończenia 16:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 10 z 13 Diagnostyka i rozwiązywanie problemów w PLC	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 22-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 11 z 13 Realizacja projektów sterowania w przemyśle	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 23-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 04:00
Przedmiot / temat zajęć 12 z 13 Ćwiczenia laboratoryjne	Prowadzący Filip Napierała	Data realizacji zajęć 24-09-2025	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 18:00	Liczba godzin 02:00
Przedmiot / temat zajęć 13 z 13 Egzamin	Prowadzący -	Data realizacji zajęć 24-09-2025	Godzina rozpoczęcia 18:00	Godzina zakończenia 20:00	Liczba godzin 02:00

Cena

Cennik

Cennik
Rodzaj ceny	Cena
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto	Cena 5 200,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto	Cena 5 200,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto	Cena 108,33 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto	Cena 108,33 PLN

Prowadzący

Liczba prowadzących: 1

1 z 1

Filip Napierała

W roku 2017 ukończył studia na Politechnice Poznańskiej na kierunku automatyka i robotyka. Oprócz tego ukończył studia podyplomowe z zakresu pedagogiki (Politechnika Poznańska). Założyciel i współwłaściciel NTembed - firmy specjalizującej się w automatyce przemysłowej, serowaniu, programowaniu i wdrażaniu systemów opartych na sterownikach PLC Siemens. Doradztwo w obszarze wdrożeń opartych na PLC. Prowadzenie szkoleń z zakresu automatyzacji przedsiębiorstw, strategicznego planowania produkcji 100 h, -Doradztwo i szkolenia technologiczne o w obszarze PLC dla organizacji – 100 h Informatyzacja zakładów produkcyjnych, baz logistycznych. -Wdrożenia innowacyjnych rozwiązań w zakresie sterowania opartego o PLC.
Doświadczenie: realizacja wielu szkoleń na przestrzeni ostatnich 5 lat, ponadto jest czynnym zawodowo nauczycielem przedmiotów zawodowych na kierunku technik automatyk. Od 2018 roku czynnym wykładowcą na kierunku Informatyka na uczelni Collegium Da Vinci oraz Uniwersytecie WSB Merito w Poznaniu od 2019 roku

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Materiały szkoleniowe w formie dokumentacji sterowników oraz materiały drukowane przyrostowo w miarę postępów szkolenia.

Informacje dodatkowe

Całość zajęć ma charakter praktyczny i realizowana jest w laboratorium sterowników PLC.

Szkolenie laboratoryjne odbywa się w podgrupach projektowych. Dla każdej podgrupy zarezerwowane jest stanowisko ćwiczeniowe wyposażone w komputer - laptop z zainstalowanym środowiskiem TIA Portal, sterownik PLC oraz układ wykonawczy pozwalający na żywo obserwować efekty programowania urządzenia.

Podstawa zwolnienia z podatku VAT: Art. 43 ust. 1 pkt 26 litera a, pkt 29 ustawy o podatku towarów i usług.

Szkolenie zostanie zrealizowane przy minimum 5 uczestnikach.

Materiały multimedialne i dokumenty do pobrania

Dokumenty do pobrania

Adres

ul. Aleksandra Fredry 13

61-701 Poznań

woj. wielkopolskie

Sala dydaktyczna i laboratorium programowania sterowników PLC.

Udogodnienia w miejscu realizacji usługi

Wi-fi
Laboratorium komputerowe

Kontakt

Judyta Serwecińska

E-mail

judyta.serwecinska@zdz.poznan.pl

Telefon

(+48) 605 454 141

Programowanie sterowników PLC - szkolenie kompleksowe