Inżynier Optymalizacji i Innowacji Technicznej: DFA, DFM, TRIZ
Inżynier Optymalizacji i Innowacji Technicznej: DFA, DFM, TRIZ
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie przeznaczone jest dla:
✔️Inżynierów projektantów
✔️ Technologów produkcji
✔️ Liderów R&D
✔️Osób odpowiedzialnych za rozwój produktów
Usługa adresowana również do uczestników projektu „Kierunek – Rozwój”, Wektor, Projekt „Małopolski pociąg do kariery – sezon 1”.
- Minimalna liczba uczestników3
- Maksymalna liczba uczestników16
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Liczba godzin usługi42
- Podstawa uzyskania wpisu do BURStandard Usługi Szkoleniowo-Rozwojowej PIFS SUS 2.0
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Uczestnik po szkoleniu:✔️potrafi zastosować zasady i narzędzia TRIZ do systematycznego rozwiązywania problemów technicznych i generowania innowacyjnych rozwiązań projektowych
✔️umie projektować produkty w sposób optymalizujący procesy montażowe, minimalizując liczbę operacji i koszt jednostkowy produkcji, z wykorzystaniem zasad DFA
✔️potrafi uwzględniać ograniczenia i wymagania procesów produkcyjnych na etapie projektowania wyrobów, stosując zasady DFM
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się ✔️ Uczestnik potrafi zidentyfikować sprzeczności techniczne w systemie i dobrać odpowiednią zasadę TRIZ do ich rozwiązania. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik samodzielnie dobiera zasady TRIZ do przykładowego problemu technicznego. | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Efekty uczenia się ✔️Uczestnik potrafi zastosować narzędzia TRIZ (np. 40 zasad innowacyjnych, matryca sprzeczności) do wygenerowania koncepcji rozwiązania problemu projektowego. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik tworzy 2–3 alternatywne koncepcje rozwiązania z zastosowaniem narzędzi TRIZ. | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Efekty uczenia się ✔️Uczestnik analizuje produkt pod kątem montowalności i identyfikuje zbędne operacje montażowe. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik wykonuje analizę DFA na przykładzie produktu i wskazuje obszary do optymalizacji. | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Efekty uczenia się ✔️Uczestnik proponuje zmiany konstrukcyjne produktu w celu uproszczenia procesu montażu i redukcji liczby części. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik prezentuje 2 przykłady zmian konstrukcyjnych poprawiających montowalność. | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Efekty uczenia się ✔️Uczestnik identyfikuje etap projektu, na którym decyzje projektowe wpływają najbardziej na koszty, czas i jakość produkcji. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik poprawnie wskazuje etap projektowania kluczowy dla wdrożenia zasad DFM. | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Efekty uczenia się ✔️Uczestnik potrafi dostosować projekt produktu do możliwości procesów produkcyjnych, wskazując konkretne korzyści z jego uproszczenia. | Kryteria weryfikacji ✔️Uczestnik wyjaśnia zależność między cechami konstrukcyjnymi a efektywnością produkcji (czas, koszty, jakość). | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
DFA -Dzień 1. i 2.
➡️Wstęp do zagadnienia montażu
- Fazy analizy DFA, proces, zastosowanie
- Kierunki rozwoju metody
➡️ Analiza eliminacji
- Kryteria: materiał, ruch, regulacja/demontaż
➡️ Szacowanie niezbędnej liczby części - ćwiczenia praktyczne
➡️ Montowalność (Assemblyability)
➡️Szczegółowe omówienie zagadnień mających wpływ na czas montażu
- Typy montażu
- Przemieszczanie części (handling)
- Geometria części
- Pozycjonowanie (insertion)
- Regulacja
- Standaryzacja części
- Poka-yoke
- Przyrządy montażowe i narzędzia
- Rodzaj montażu
- Ergonomia i ułatwienia na stanowisku montażowym
➡️ DFA for automated assembly
➡️ Kalkulacja czasu montażu w oparciu o normograny DFA (tabele)
➡️ Przykłady zaimplementowanych rozwiązań z użyciem DFA (case studies)
➡️Jak namówić ChatGPT do współpracy z DFA? Kluczowe wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
➡️ Dobre praktyki pracy z DFA
DFM - dzień 3. i 4.
➡️Wprowadzenie w zagadnienia DFM (Design for Manufacturing)
- Fazy DFM
- Proces
- Zastosowanie
- Kierunki rozwoju metody
➡️Wybór materiału
- Kryteria: parametry, cena, dostępność
- Ćwiczenia praktyczne w doborze materiału
➡️Wybór procesu produkcyjnego
- Szczegółowe omówienie procesów (guidelines):
- usuwania materiału, cięcia
- dodawania materiału i połączeń nierozłącznych
- montażu i połączeń rozłącznych
- obróbki wykańczającej
- pokryć powierzchni i zabezpieczeń przed korozją
- Ćwiczenia praktyczne w doborze procesu wytwarzania
➡️Chropowatość powierzchni, tolerancje i pasowania, obróbka wykańczająca i pokrycia
- Wpływ decyzji konstruktora na cenę produktu
- Dobre praktyki i case studies
➡️Użycie tabel doboru materiału, procesu wytwarzania, typu połączeń i rodzaju pokryć w zależności od wielkości produkcji
➡️Ćwiczenia w praktycznym użyciu DFM, przykłady zaimplementowanych rozwiązań
➡️Dobre praktyki przy pracy z DFM
➡️Jak namówić ChatGPT do współpracy z DFM? Kluczowe wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
➡️Jak sprawić, aby podejście DFM nie umarło w firmie?
➡️Jakie są krytyczne punkty, aby wypracowane rozwiązanie było satysfakcjonujące?
➡️Inspiracje i rozwiązania - gdzie ich szukać
TRIZ - dzień 5. i 6.
➡️Wprowadzenie do TRIZ – jak TRIZ działa?
➡️Kiedy problem jest naprawdę trudny?
➡️Algorytm postępowania.
➡️Jak namówić ChatGPT do współpracy z TRIZ? Kluczowe wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
➡️Kwestionariusz definiowania problemu.
➡️Nieintuicyjne zastosowanie Parkingu Pomysłów – także złych i dziwnych.
➡️Rezultat Idealny rewolucja w nawykach rozpoczynania ideacji.
➡️Myślenie w czasie i skali - Analiza „9 Okien”.
➡️40 zasad inwencyjnych (chwytów) Altszullera i narzędzia AI ułatwiające pracę z zasadami.
➡️Most TRIZ – dookoła, a jednak dużo szybciej.
➡️Korzeń Sprzeczności (RCA+) do mapowania przyczyn problemu.
➡️Używanie Sprzeczności i Macierzy Naprowadzającej.
➡️Inspiracje z Bazy Efektów Naukowych.
➡️Sprytne użycie Zasobów – dlaczego na koniec?
➡️Idea Landscaping, czyli sortujemy pomysły.
💻 SPOSÓB WERYFIKACJI EFEKTÓW UCZENIA SIĘ - test wiedzy online nabytej w trakcie szkolenia.
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 6 Projektowanie pod montaż (DFA) – optymalizacja wyrobu cz.1 | Prowadzący Zbigniew Duda | Data realizacji zajęć 23-10-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 6 Projektowanie pod montaż (DFA) – optymalizacja wyrobu cz.2 | Prowadzący Zbigniew Duda | Data realizacji zajęć 24-10-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 6 Projektowanie pod wytwarzanie (DFM) cz.1 | Prowadzący Jerzy Obojski | Data realizacji zajęć 06-11-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 6 Projektowanie pod wytwarzanie (DFM) cz.2 | Prowadzący Jerzy Obojski | Data realizacji zajęć 07-11-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 6 TRIZ Innovation cz.1 | Prowadzący Michał Hałas | Data realizacji zajęć 17-11-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 6 TRIZ Innovation cz.2 | Prowadzący Michał Hałas | Data realizacji zajęć 18-11-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 07:00 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto7 200,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto7 200,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto171,43 PLN
- Koszt osobogodziny netto171,43 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Jerzy Obojski
Klienci cenią go za umiejętność łączenia dwóch światów: świata inżynierii (technologii, obliczeń,programów CAD, prototypów, montaż i produkcji) oraz świata biznesu i marketingu (wartości dlafi rmy, klienta, zysku, strategii i analizy ryzyka).
Specjalizuję się w działaniach, które mają na celu podniesienie kwalifi kacji (dzielenie się wiedzą)oraz w złożonych działaniach związanychz szeroko rozumianymi innowacjami.
Był trenerem i ekspertem dla działów rozwojów w koncernie ABB na całym świecie. W swojej pracywykorzystuje też doświadczenia, które zdobył jako konstruktor. Posługuje się przykładami sytuacji irozwiązań, z którymi sam miał okazję mierzyć się podczas swojej ponad dwudziestoletniej karieryzawodowej, a to buduje jego wiarygodność. Chętnie korzysta z różnorodnych narzędzi, abyosiągnięty rezultat był jak najprostszy, innowacyjny i łatwy do wdrożenia.
Michał Hałas
Od lat popularyzuje w Polsce TRIZ – narzędzia rozwiązywania problemów dla inżynierów, a takżewysokoefektywne metodyki projektowania DFX (DFA, DFM). W TRIZ fascynuje go możliwośćdostarczania prostych rozwiązań dla trudnych lub złożonych problemów. Jego rekord to rozwiązaniew ciągu kilku miesięcy problemu technologicznego, z którym fi rma nie mogła sobie poradzić przez20 lat, co przyniosło wielomilionowe oszczędności. Jest mocno zakorzeniony w zarządzaniuprojektami. Jako jeden z pierwszych aktywnie popularyzował ideę project management w Polsce.Dzięki temu potrafi łączyć innowacyjność, na której obecnie się koncentruje, z projektowym„dowożeniem” rezultatów.
Doświadczenie zawodowe zdobywał jako inżynier oraz Project Manager w globalnym biznesietelekomunikacyjnym. Przez lata był Prezesem Stowarzyszenie IPMA (IPMA FIRST Assesor),aktualnie zasiada w Radzie Nadzorczej GRUPY ODITK. Jest pomysłodawcą i gospodarzemTechnovation - Forum Dyrektorów Technicznych, Produkcji i Rozwoju oraz cenionym mówcąkonferencyjnym. Najczęściej rozwija zespoły pracowników technicznych w obszarze TRIZ i DFX(DFA, DFM). Jako trener i facylitator działa również w obszarze project management.
Zbigniew Duda
Przeszedł niemal wszystkie szczeble w zarządzaniu produkcją – od kierownika zmiany do dyrektora operacyjnego. Korzysta z kilkunastoletniego doświadczenia w różnych branżach, łącząc zarządzanie, optymalizację procesów (Lean, Teoria ograniczeń) oraz podejście inżynierskie. Od kilku lat wspiera także firmy produkcyjne w metodykach DFX polegających na optymalizacji kosztowej i mądrym upraszczaniu na etapie przedprodukcyjnym. Dzięki dużej różnorodności doświadczeń i umiejętności wraz ze swoimi zespołami zarobił/oszczędził miliony PLN.
Działa jako sparring partner. Stawia sobie za cel, by rezultatem działań rozwojowych była satysfakcja pracowników i sukces firmy.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
➡️Wszyscy uczestnicy szkolenia otrzymają materiały - skrypt szkoleniowy z zakresu szkolenia w formie pdf.
➡️Certyfikat: Inżynier Optymalizacji i Innowacji Technicznej – TRIZ, DFA, DFM
Opis certyfikatu: Uczestnicy, którzy ukończą cykl trzech szkoleń w ramach cyklu (TRIZ, DFA, DFM), otrzymują certyfikat , który potwierdza zdobycie kluczowych kompetencji w zakresie:
- TRIZ – systematycznego rozwiązywania problemów technicznych i innowacyjnego podejścia do projektowania,
- DFA – optymalizacji projektowania produktów pod kątem efektywności i kosztów montażu,
- DFM – projektowania pod kątem łatwości i wydajności wytwarzania.
Warunki uzyskania certyfikatu:
- Udział w pełnym cyklu szkoleń (…. godzin),
- Pozytywne zaliczenie testu wiedzy lub wykonanie mini-projektu szkoleniowego.
Adresaci certyfikatu:
- Inżynierowie projektanci, technolodzy produkcji, liderzy R&D i osoby odpowiedzialne za rozwój produktów.
Informacje dodatkowe
Szkolenie jest zwolnione z VAT, jeśli jest finansowane w co najmniej 70% ze środków publicznych.
Zawarto umowę z WUP w Toruniu w ramach projektu Kierunek – Rozwój.
Zawarto umowę z Wojewódzkim Urzędem Pracy w Krakowie w ramach projektu - Małopolski Pociąg do Kariery.
Warunki techniczne
Warunki techniczne
Szkolenie odbędzie się za pośrednictwem platformy Zoom.
Wymagania:
Komputer z dostępem do Internetu i kamerą, słuchawki lub system audio w laptopie. Pomieszczenie, które umożliwia udział w działaniu online bez bycia rozpraszanym i głośnych dźwięków, które mogą przeszkadzać innym uczestnikom. Posiadanie podczas działań online kartek A4 papieru i/lub notesu. Flamastry/ pisaki do wykonywania ćwiczeń i ich prezentacji via video.