Szkolenie: Zarządzanie Utrzymaniem Ruchu zgodne z TPM (TPM1)
Szkolenie: Zarządzanie Utrzymaniem Ruchu zgodne z TPM (TPM1)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Inżynieria i metrologia
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie kierowane do:
- liderów i kierowników działu utrzymania ruchu
- inżynierów i specjalistów utrzymania ruchu
- menadżerów odpowiedzialnych za wdrażanie zmian w dziale utrzymania ruchu
- trenerów wewnętrznych
- koordynatorów działu utrzymania ruchu
- techników utrzymania ruchu
- a także, do wszystkich osób które chcą poznać, usystematyzować lub pogłębić wiedzę z systemu TPM
Usługa również adresowana dla uczestników projektu
- "Opolskie Kształcenie Ustawiczne",
- "Kierunek – Rozwój",
- MP i/lub dla Uczestników Projektu NSE.
Wymagania wstępne: Ogólna wiedza techniczna
- Minimalna liczba uczestników6
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji30-05-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi21
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Szkolenie przygotowuje do samodzielnego zarządzania maszynami i urządzeniami w firmie, w tym ich sprawdzania oraz wykrywania usterek, awarii i miejsc wadliwych w procesach organizacji. Szkolenie pozwala zwiększyć bezpieczeństwo i komfort pracy oraz podnieść wydajność maszyn i jakość produktów, a także redukować błędy, awarie i koszty.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się Zarządza Utrzymaniem Ruchu zgodnie z TPM | Kryteria weryfikacji definiuje problemy i rozwiązania występujące w różnych zakładach stosujących TPM | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Kryteria weryfikacji definiuje sposoby minimalizacji strat w produkcji, związane z awariami i nieplanowanymi przestojami maszyn | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie | |
Kryteria weryfikacji określa metody i narzędzia i wskaźniki stosowania TPM | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie | |
Kryteria weryfikacji samodzielnie i odpowiedzialnie wykonuje prace z zakresu zarządzania utrzymaniem ruchu, zachowując zasady bezpieczeństwa i współpracując w grupie | Metoda walidacji Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Niniejsze szkolenie ma na celu kompleksowe wsparcie osób dorosłych, które z własnej inicjatywy planują podnieść swoje umiejętności/kompetencje, umożliwiające rozwój w kierunku umiejętności zawodowych, niezbędnych do podjęcia pracy w sektorze zielonej gospodarki, ponadto niezbędnych z punktu widzenia regionalnych/lokalnych specjalizacji dla Śląska (RIS, PRT) przykładowo z obszaru technologicznego:
- LOGISTYKA I TRANSPORT (6.3 Technologie informacyjne dla logistyki i transportu),
- PRZEMYSŁ MASZYNOWY I MOTORYZACYJNY (7.3 Technologie projektowanie i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym).
Walidacja:
Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących. Uczestnik szkolenia wypełnia test pod koniec szkolenia w aplikacji dostępnej na komputerze w sali szkoleniowej EMT-Systems.
Program:
Program usługi obejmuje 21 godzin dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna to 45 min). Przerwy nie wliczają się w czas trwania usługi szkoleniowej.
Dzień 1: 7 godzin dydaktycznych (+ przerwy: 1 godzina 45 minut ),
Dzień 2: 8 godzin dydaktycznych (+ przerwy: 2 godziny),
Dzień 3: 5 godzin dydaktycznych (+ przerwy: 1 godzina 15 minut)
Część teoretyczna trwa 6 godzin, a część praktyczna 15 godzin.
Program szkolenia:
- Maszyna w ujęciu systemowym (podział maszyn i wyposażenia na elementy: krytyczne, istotne, ogólnego zastosowania; Condition Monitoring; trendowanie; analiza danych z maszyn)
- Definicja oraz podejście do TPM (ang. Total Productive Maintenance) – elementy kluczowe, narzędzia do identyfikacji i eliminacji strat, metody poprawy efektywności wydajności, podstawowa dokumentacja, poprawa efektywności użycia zasobów, wąskie gardła w produkcji
- Cele wprowadzenia TPM
- Straty w systemach produkcyjnych (omówienie, identyfikacja, metody eliminacji)
- Porównanie TPM oraz TQM (założenie, narzędzia, cele wdrożenia)
- Praktyczne podstawy wdrożenia TPM
- Omówienie metod eksploatacji (obsługi technicznej) – zalety, wady, wymagana dokumentacja, porównanie, planowanie remontów, w tym:
- czasowo zapobiegawcza (prewencyjna)
- do wystąpienia awarii (uszkodzenia)
- zależna od stanu maszyny (predykcyjna) [PDM - Predictive Maintenance]
- proaktywnie zapobiegawcza
- Wdrożenie TPM na różnych poziomach zakładu produkcyjnego
- Wskaźniki jakości procesu w TPM (definicja, wybór, przedstawianie wyników oraz znaczenie w poprawie eliminacji strat):
- OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness)
- MTBF (ang. Mean Time Between Failures)
- MTTR (ang. Mean Time To Repair)
- KPI (ang. Key Performance Indicator)
- Etapy wdrożenia programu TPM (struktura, metody, kroki milowe)
- Idea Autonomicznego UR (przygotowanie, wdrożenie, kontrola oraz zarządzanie systemem)
- Informacje używane w TPM (definicja, standaryzacja, pozyskiwanie oraz użycie w procesie produkcji)
- SMED, 5S (analiza, dokumentacja, implementacja na różnych szczeblach produkcji)
- Harmonogramowanie produkcji
- Koszty wdrożenia TPM (elementy wpływające na koszty, przykładowe obliczenia)
- Podstawy Teorii Ograniczeń TOC
- Ćwiczenia praktyczne
- Walidacja
Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi:
Ogólna wiedza techniczna
Warunki organizacyjne:
Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone.
Cześć praktyczna szkolenia polega na warsztatach prowadzonych na „żywym organizmie”, realnych przykładach i danych z różnych przedsiębiorstw – studium przypadków, analiza dokumentów.
Uczestnicy nie są dzieleni na sekcje. W przypadku osiągnięcia pełnej grupy uczestników szkolenia przy stanowisku będzie znajdować się 12 osób.
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 22 Maszyna w ujęciu systemowym (podział maszyn i wyposaż. na elementy: krytyczne, istotne, ogól. Zastos.; Condition Monitoring; trendowanie; analiza danych z maszyn) | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 22 Definicja oraz podejście do TPM (ang. Total Productive Maintenance) – elementy kluczowe, narzędzia do identyfikacji i eliminacji strat, | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 22 Przerwa obiadowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 12:45 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 22 Metody poprawy efektywności wydajności, dokumentacja, poprawa efektywności użycia zasobów, wąskie gardła w produkcji, Cele wprowadzenia TPM, | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:45 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 22 Straty w systemach produkcyjnych (omówienie, identyfi., metody eliminacji), Porównanie TPM oraz TQM (założenie, narzędzia, cele wdrożenia),Prakt. podstawy wdrożenia TPM, | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 02-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 22 Omówienie metod eksploatacji (obsługi technicznej) – zalety, wady, wymagana dok., porównanie, planowanie remontów, w tym: czasowo zapobiegawcza (prewencyjna), | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 10 z 22 do wystąpienia awarii (uszkodzenia), zależna od stanu maszyny (predykcyjna) [PDM - Predictive Maintenance], proaktywnie zapobiegawcza | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 11:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 11 z 22 Przerwa obiadowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 11:30 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 12 z 22 Wdrożenie TPM na różnych poziomach zakładu produkcyjnego, Wskaźniki jakości procesu w TPM (def., wybór, przedst.. wyników oraz znaczenie w poprawie eliminacji strat) | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 13 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 14 z 22 OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness), MTBF (ang. Mean Time Between Failures), MTTR (ang. Mean Time To Repair), KPI (ang. Key Performance Indicator) | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 03-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 15 z 22 Etapy wdrożenia programu TPM (struktura, metody, kroki milowe), Idea Autonomicznego UR (przygotowanie, wdrożenie, kontrola oraz zarządzanie systemem) | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 16 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 17 z 22 Informacje używane w TPM (def., standaryzacja, pozyskiwanie oraz użycie w procesie produkcji), SMED, 5S (analiza, dok., implementacja na różnych szczeblach produkcji) | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 01:15 |
Przedmiot / temat zajęć 18 z 22 Przerwa obiadowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 19 z 22 Harmonogramowanie produkcji, Koszty wdrożenia TPM (elementy wpływające na koszty, przykładowe obliczenia), Podstawy Teorii Ograniczeń TOC | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 12:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 20 z 22 Przerwa kawowa | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:45 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat zajęć 21 z 22 Ćwiczenia praktyczne | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 13:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat zajęć 22 z 22 Walidacja - test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie | Prowadzący Marcin Trzaskoś | Data realizacji zajęć 04-06-2025 | Godzina rozpoczęcia 13:45 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 00:15 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto2 970,45 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto2 415,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto141,45 PLN
- Koszt osobogodziny netto115,00 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Marcin Trzaskoś
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje autorski skrypt szkoleniowy z tematyki kursu oraz materiały piśmiennicze (notes, długopis).
Informacje dodatkowe
Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.
Emt-Systems Sp.zo.o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń - 6os.W tej sytuacji uczestnik zostanie poinformowany o najbliższym możliwym do zrealizowania terminie. Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.
Poczęstunek kawowy i obiadowy nie jest wliczony w cenę kursu.Została podpisana umowa z WUP Kraków i WUP Toruń
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Laboratorium komputerowe