Szkolenie: Projektowanie procesów technologicznych – Technolog/Ustawiacz CNC (CNC2)

Niniejsze szkolenie ma na celu kompleksowe wsparcie osób dorosłych, które z własnej inicjatywy planują podnieść swoje umiejętności/kompetencje, umożliwiające rozwój w kierunku umiejętności zawodowych, niezbędnych do podjęcia pracy w sektorze zielonej gospodarki, ponadto niezbędnych z punktu widzenia regionalnych/lokalnych specjalizacji dla Śląska (RIS, PRT) przykładowo z branży 7.1 Automatyka przemysłowa, zautomatyzowane linie produkcyjne i 7.3 Technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym.

Walidacja:

Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących. Uczestnik szkolenia wypełnia test pod koniec szkolenia w aplikacji dostępnej w sali szkoleniowej.

Zakres tematyczny:

Program usługi obejmuje 38 godzin dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna to 45 min) = 38 godzin zegarowych, w tym 15 przerw, które łącznie trwają 9 godzin i 45 minut. Przerwy nie wliczają się w czas trwania usługi szkoleniowej.

Dzień 1: 8 godzin dydaktycznych (8 godzin zegarowych, w tym 2 godziny to łączny czas 3 przerw),

Dzień 2: 8 godzin dydaktycznych (8 godzin zegarowych, w tym 2 godziny to łączny czas 3 przerw),

Dzień 3: 8 godzin dydaktycznych (8 godzin zegarowych, w tym 2 godziny to łączny czas 3 przerw),

Dzień 4: 8 godzin dydaktycznych (8 godzin zegarowych, w tym 2 godziny to łączny czas 3 przerw),

Dzień 5: 6 godzin dydaktycznych (6 godzin zegarowych, w tym 1 godzina i 45 minut to łączny czas 3 przerw).

Część teoretyczna trwa łącznie 11 godzin, a część praktyczna trwa łącznie 27 godzin.

Program szkolenia:

Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi

: Ogólna wiedza techniczna. Preferowane ukończenie kursu CNC1: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC lub umiejętności na tym poziomie.

Warunki organizacyjne:

Każdy z uczestników ma dostęp do przyrządów pomiarowych, narzędzi skrawających i obrabiarek przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIK, FANUC. Więcej na temat wyposażenia https://emt-systems.pl/kurs-cnc2-projektowanie-procesw-technologicznych-technolog-cnc.html

Każdy uczestnik ma do dyspozycji indywidualne stacje robocze z dotykowym monitorem LCD i zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym.

Kursanci mogą przystąpić do egzaminu TUV Nord Polska Sp. z o.o. w celu uzyskania dodatkowego certyfikatu potwierdzającego kompetencje. Dokument przygotowany jest w 3 językach – polskim, angielskim i niemieckim. Koszt przystąpienia do egzaminu to 200 zł brutto. Ww. propozycja jest dobrowolna i nie podlega dofinansowaniu w ramach Podmiotowego Systemu Finansowania.

Informacja dotycząca wpływu technologii CNC na środowisko oraz narzędzia do wdrażania zrównoważonych praktyk w obróbce skrawaniem

Technologie CNC mają istotny wpływ na środowisko, zarówno pod względem efektywności produkcji, jak i jej wpływu na zużycie zasobów naturalnych. Współczesne maszyny CNC pozwalają na precyzyjne sterowanie procesami obróbki, co prowadzi do zmniejszenia odpadów i oszczędności materiałów. Dzięki tej precyzji możliwe jest wykorzystywanie surowców w sposób bardziej efektywny, co w konsekwencji redukuje ilość odpadów produkcyjnych oraz zużycie energii.

Z perspektywy ekologicznej, jedna z głównych zalet technologii CNC to możliwość optymalizacji czasu cyklu pracy, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Ponadto, maszyny CNC charakteryzują się większą dokładnością w obróbce, co pozwala na zmniejszenie liczby wadliwych elementów i zredukowanie potrzeby ich ponownej produkcji, a tym samym zmniejszenie wpływu na środowisko. Dzięki zaawansowanej technologii można także wprowadzać bardziej ekologiczne materiały, takie jak te o mniejszym śladzie węglowym, co jest coraz częściej priorytetem w nowoczesnym przemyśle.

Jeśli chodzi o narzędzia do wdrażania zrównoważonych praktyk w obróbce skrawaniem, kluczową rolę odgrywają systemy monitorowania zużycia energii i materiałów w czasie rzeczywistym. Dzięki temu można łatwiej identyfikować obszary, w których możliwe jest wprowadzenie oszczędności i optymalizacji. Narzędzia te pozwalają również na wdrażanie strategii redukcji zużycia narzędzi skrawających, co zmniejsza liczbę odpadów oraz potrzebę ich wymiany. Przykładem może być zastosowanie oprogramowania do symulacji procesów produkcyjnych, które pomaga w przewidywaniu wydajności oraz skutków ekologicznym różnych strategii obróbczych.

Dodatkowo, w procesie CNC można wykorzystywać narzędzia do chłodzenia, które zmniejszają zużycie energii poprzez bardziej efektywne chłodzenie materiału, co prowadzi do dłuższej żywotności narzędzi i mniejszego zużycia energii. Inwestycje w maszyny, które charakteryzują się mniejszym zużyciem energii lub wykorzystują odnawialne źródła energii, także mają pozytywny wpływ na środowisko.

Technologie CNC, dzięki swojej precyzji i efektywności, oferują liczne możliwości w kontekście zrównoważonego rozwoju w przemyśle. Wdrażanie zrównoważonych praktyk w obróbce skrawaniem, takich jak optymalizacja zużycia energii, materiałów oraz narzędzi, przyczynia się do zmniejszenia negatywnego wpływu przemysłu na środowisko.

Po ukończeniu szkolenia uczestnik będzie w stanie wykorzystać nabyte kompetencje w kontekście zielonych kompetencji, wdrażając zrównoważone rozwiązania w procesach technologicznych, m.in. poprzez:

1. Projektowanie procesów technologicznych zgodnych z zasadami efektywności i minimalizacji odpadów: Uczestnik, projektując procesy obróbcze na tokarkach i frezarkach CNC, będzie potrafił zoptymalizować zużycie materiałów i energii. Poprzez dokładne dopasowanie parametrów obróbki, zminimalizuje straty surowców oraz energii, co wpływa na zmniejszenie wpływu produkcji na środowisko.
2. Dobór efektywnych baz obróbkowych i narzędzi: Wybór odpowiednich baz obróbkowych i narzędzi pozwoli uczestnikowi na przeprowadzenie procesu obróbcze w sposób bardziej precyzyjny, co zmniejszy liczbę wadliwych elementów oraz ograniczy konieczność ponownej produkcji, a tym samym zmniejszy zużycie zasobów naturalnych.
3. Optymalizacja procesów mocowania i obróbki: Umiejętność doboru odpowiednich metod mocowania elementów obrabianych i narzędzi skrawających przyczyni się do zmniejszenia zużycia materiałów, zmniejszając ilość odpadów produkcyjnych i poprawiając efektywność energetyczną maszyn.
4. Przygotowywanie kart technologicznych z uwzględnieniem efektywności energetycznej i materiałowej: Uczestnik, przygotowując karty technologiczne i instrukcje obróbki, będzie uwzględniał optymalne rozwiązania, które pozwolą na zmniejszenie zużycia energii, materiałów i narzędzi, a także na ograniczenie odpadów.
5. Zastosowanie przyrządów pomiarowych do kontroli jakości w sposób minimalizujący odpady: Poprzez prawidłowy dobór przyrządów pomiarowych, uczestnik będzie w stanie zapewnić wysoką jakość produkcji, co zmniejszy liczbę wadliwych produktów i ograniczy konieczność ich ponownej produkcji, co w konsekwencji zmniejszy wpływ na środowisko.

Dzięki tym umiejętnościom, uczestnik będzie mógł wdrażać praktyki obróbcze, które wspierają zrównoważony rozwój, oszczędzają zasoby naturalne i energię, a także ograniczają odpady i negatywny wpływ produkcji na środowisko.

Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje skrypt szkoleniowy, notes i długopis.

Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.

EMT-Systems Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń (min. 6 uczestników). W tej sytuacji uczestnik zostanie poinformowany o najbliższym możliwym do zrealizowania terminie.

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/Uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.

Została podpisana umowa z WUP Kraków i WUP Toruń.