Szkolenie- Wdrażanie w firmie narzędzi Lean -obróbka stali

Dzień I

Wprowadzenie do filozofii Lean i zarządzania gniazdowego-Omówienie filozofii Lean, zasad eliminacji marnotrawstwa, zarządzania gniazdowego, i wartości dodanej.

Wartość dla klienta w Lean-Analiza, co stanowi wartość dla klienta, i jak eliminować czynności niewnoszące wartości.

Mapowanie strumienia wartości (VSM)-Omówienie mapowania procesów, identyfikacja obszarów do usprawnień, techniki wizualizacji.

Przepływ i eliminacja wąskich gardeł w procesach-Techniki poprawy przepływu produkcji i eliminacji wąskich gardeł w procesie.

Warsztaty praktyczne: Mapowanie strumienia wartości na stanowisku-Ćwiczenia z mapowania procesów w praktyce i identyfikacja wąskich gardeł.

5S – Efektywna organizacja stanowiska pracy-Omówienie metodologii 5S: Sortowanie, Systematyzowanie, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina.

Standaryzacja procesów-Standaryzacja jako klucz do stabilizacji procesów i eliminacji odchyleń w pracy.

Dzień II

Warsztaty praktyczne: Wdrażanie 5S i standaryzacji na stanowisku-Praktyczne wdrożenie zasad 5S i standaryzacji na rzeczywistym stanowisku pracy.

Kaizen – ciągłe doskonalenie-Filozofia Kaizen, angażowanie pracowników do ciągłego doskonalenia procesów.

Zarządzanie wizualne- Techniki zarządzania wizualnego, monitoring procesów, narzędzia do komunikacji w zespole.

Zarządzanie przepływem produkcji w gniazdach-Optymalizacja przepływu materiałów i informacji w strukturach gniazdowych.

Rozwiązywanie problemów w strukturach gniazdowych-Techniki rozwiązywania problemów (np. 5 Why, analiza przyczynowo-skutkowa).

Warsztaty praktyczne: Kaizen i zarządzanie wizualne oraz rozwiązywanie problemów w strukturach gniazdowych

Dzień III

Just-in-Time (JIT) i zarządzanie zapasami-Omówienie systemu Just-in-Time i metod redukcji zapasów w strukturach gniazdowych.

Zarządzanie cyklem produkcji-Optymalizacja cykli produkcyjnych, zarządzanie czasem taktu.

Warsztaty praktyczne: Zastosowanie JIT i zarządzania cyklem produkcji-Praktyczne wdrożenie zasad JIT i optymalizacji cykli produkcji na stanowisku

Delegowanie zadań i odpowiedzialności w Lean- Techniki delegowania zadań i odpowiedzialności w zespołach pracujących w strukturze Lean.

Planowanie zasobów ludzkich i motywacja w Lean-Omówienie planowania zasobów ludzkich, motywowania pracowników i utrzymania zaangażowania w Lean.

Warsztaty praktyczne: Delegowanie i motywacja na stanowisku-Ćwiczenia z delegowania odpowiedzialności i motywacji zespołów w praktyce.

Tworzenie i wdrażanie strategii Lean-Omówienie zasad długoterminowego planowania i strategii wdrażania Lean w organizacji.

Podsumowanie i ewaluacja-Podsumowanie najważniejszych tematów, analiza wniosków, wymiana doświadczeń.

Uczestnik szkolenia otrzyma materiały szkoleniowe w postaci prezentacji powerpoint, ankiety, testy - opracowane przez trenera.
Materiały szkoleniowe zawierają podsumowanie treści szkolenia i odwołania do źródeł wiedzy, na których zostały oparte, zposzanowaniem praw autorskich. Materiały każdorazowo są dostosowane do poziomu wiedzy uczestników oraz potrzeb związanych zewentualnymi niepełnosprawnościami.

Usługa realizowana jest w godz.lekcyjnych, a przerwy i ćwiczenia praktyczne dostosowane do tempa pracy, możliwościizaangażowaniagrupy. Brak wymagań w zakresie stopnia znajomości tematu. Jest prowadzone aktywnymi metodami interaktywnymiiaktywizującymi ,rozumianymi jako metody umożliwiające uczenie się w oparciu o doświadczenie i pozwalające uczestnikom naćwiczenieumiejętności.Metodologia pracy oparta jest o cykl uczenia się ludzi dorosłych, dzięki czemu teoria połączona jest z refl eksją,doświadczeniem oraz dyskusją grupy mająca na celu podsumowanie danego tematu. Trener podsumowuje każdezagadnienie,pozwalając uczestnikom, którzymają dostęp do prowadzącego poprzez zastosowanie narzędzi umożliwiającychinteraktywność:czat,ankiety, sesje Q&A. Podczasszkolenia realizowanego online będą nagrywane sesje, a uczestnicy otrzymają materiałyszkoleniowedostarczone w formie cyfrowej.
Czas trwania wynosi 24 godz.lekcyjne po 45 minut każda, co stanowi 18 godz.zegarowych.