LOCKOUT TAGOUT- poprawa bezpieczeństwa pracowników, eliminacja ryzyka wypadków. Wdrożenia, szkolenia, doskonalenie systemu i doświadczenia pokontrolne i powypadkowe PIP
LOCKOUT TAGOUT- poprawa bezpieczeństwa pracowników, eliminacja ryzyka wypadków. Wdrożenia, szkolenia, doskonalenie systemu i doświadczenia pokontrolne i powypadkowe PIP
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Obsługa maszyn i urządzeń
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie skierowane jest do:
-
osób prowadzących eksploatację i sprawujących nadzór nad eksploatacją maszyn, linii produkcyjnych, urządzeń, instalacji i sieci elektroenergetycznych oraz pracowników kierujących czynnościami osób wykonujących prace w zakresie eksploatacji i remontów, a w szczególności:
- Służb elektroenergetycznych zakładów przemysłowych
- Osób odpowiedzialnych za eksploatację oraz remonty maszyn i urządzeń w zakładzie
- Specjalistów Działów Utrzymania Ruchu, Głównego Mechanika, Produkcji, Serwisu
- Specjalistów służb bezpieczeństwa i higieny pracy
-
- Minimalna liczba uczestników10
- Maksymalna liczba uczestników18
- Data zakończenia rekrutacji15-11-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi12
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Zaproszony Ekspert PIP przedstawi najczęstsze uchybienia stwierdzone podczas kontroli instalacji i urządzeń elektrycznych, które świadczą o wysokiej skali nieprawidłowości w zakresie technicznego bezpieczeństwa pracy w zakładach przemysłowych.Przedstawiona zostanie odpowiedzialność służb bhp i kierujących pracownikami za zapewnienie bezpiecznych warunków pracy.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się x | Kryteria weryfikacji x | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Cel biznesowy
Uczestnicy otrzymają gotowe szablony kart, które pomagają we wdrożeniach lub służą do oceny już funkcjonującego systemu LOTO.Uczą się jak wdrożyć i doskonalić system LOCKOUT/TAGOUT, aby zagwarantować poprawę bezpieczeństwa pracy
Efekt usługi
Wiedza i umiejętności nabyte podczas szkolenia będą weryfikowane w trakcie codziennej pracy
Metoda potwierdzenia osiągnięcia efektu usługi
Wiedza i umiejętności nabyte podczas szkolenia będą weryfikowane w trakcie codziennej pracy
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
https://effect.edu.pl/szkolenia-ur-produkcja-bhp/lockout-tagout-loto-system-system-system-loto-bhp?date=74325
CZĘŚĆ I
Doświadczony wdrożeniowiec,
1. W jaki sposób podnieść bezpieczeństwo pracowników serwisujących maszyny i urządzenia?
Identyfikacja źródeł niebezpiecznej energii na każdej z maszyn. Źródła zagrożeń.
Jednym z powodów najcięższych wypadków i uszczerbków na zdrowiu jest niekontrolowane uwolnienie energii. Prąd, wysokie ciśnienie, gorąca woda, gaz to energie, które MUSZĄ być pod kontrolą!
zabezpieczenie pracowników przed niekontrolowanym włączeniem urządzenia i uwolnieniem energii zasilającej, zmagazynowanej oraz resztkowej,
2. Wprowadzenie do LOCKOUT/TAGOUT – Po co to LOTO / dlaczego warto?
Jak wdrożyć system LOCKOUT/TAGOUT, aby stanowił wartościową poprawę standardu bezpieczeństwa pracy?
Przepisy prawne, regulacje i zalecenia. Co oprócz przepisów?
Zasady wdrożenia programu LOTO
- Przeprowadzanie audytu wstępnego do wdrożenia systemu LOTO.
- Przekazanie sposobu organizacji pracy podczas prowadzonych audytów, metodologii zbierania danych, tak żeby w praktyczny i łatwy sposób można było je wykorzystać do tworzenia procedur (instrukcji blokowania maszyn).
- Identyfikacja punktów wymagających wprowadzenia zabezpieczeń systemu LOTO.
- Stworzenie ogólnej koncepcji i pisemnej procedury LOTO krok po kroku,
- Stworzenie instrukcji stanowiskowych LOTO
- Omówienie wzorów instrukcji i procedur
- Dlaczego procedury są ważne?
- Prawidłowa identyfikacja i oznaczenia miejsca pracy
Organizacja pracy z systemem LOTO
- Kiedy stosujemy LOTO?
- Funkcjonowanie systemu
- Podział personelu
- 7/12 kroków prawidłowego stosowania LOTO
- Blokowanie indywidualne vs grupowe
- LOTO długoterminowe
- Przekazywanie LOTO między zmianami
Przegląd wyposażenia LOCKOUT/TAGOUT
- Dobór odpowiednich blokad systemu Lockout, kłódek systemowych
- Dobór odpowiednich oznaczeń aktualnych prac na maszynach systemu Tagout – narzędzia umożliwiające oznaczenie miejsc niebezpiecznych oraz punktów odcięcia energii niebezpiecznej
Stworzenie ogólnej koncepcji i pisemnej procedury LOTO
- fundamentalna zasada: jedna osoba, jedna kłódka, jeden klucz,
- macierz ról i zakresy obowiązków,
- zakresy stosowania,
- pozwolenia na pracę dla osób wykonujących prace konserwacyjne, naprawcze tj. UR, serwisanci, inżynierowie, technicy,
- praca kontrahentów,
- przeprowadzanie lokalnej analizy zagrożeń dla zadania,
- planowanie pracy, komunikacja,
- schematy postępowania,
- odłączenie wszystkich źródeł energii,
- upewnienie się czy nie ma napięcia roboczego,
- przeprowadzenie procedur uziemienia i zwierania obwodów,
- zakończenie prac
- dopuszczenie operatorów do pracy na maszynie,
- dostarczenie blokad Lockout, kłódek systemowych oraz zawieszek,
- określenie ich lokalizacji oraz dostępu,
- grupowy Lockout,
- oznaczenie maszyn i instalacji dla potrzeb LOTO,
- oznaczenie lokalizacji i dobór prawidłowych blokad do danej maszyny lub urządzenia
Rozwój kultury LOTO w zakładzie. Jak utrzymać i doskonalić system LOTO?
- audyty sprawdzające stosowanie systemu LOTO
- dobrze przeszkolony pracownik, to podstawa skutecznego działania systemu LOCKOUT/TAGOUT.
Jakie błędy związane z blokadami najczęściej popełniają pracownicy i jak im przeciwdziałać?
- niestosowanie blokady w przypadku wykonywania zadania, które trwa tylko kilka minut i są rutynowe
- ignorowanie stosowania procedury wielokrotnej blokady, gdy pracuje więcej niż jeden pracownik
- pozostawienie klucza w zamku i przystępowanie do czynności serwisowych
- polecenie innemu pracownikowi wyłączenia maszyny i zablokowanie urządzanie
- wykonywanie konserwacji przy zablokowanym obwodzie sterującym, bez odłączenia wyłącznika głównego, itp.
CZĘŚĆ II
Wieloletni Inspektor PIP, doświadczony w prowadzeniu postępowań związanych z wypadkami w zakładach, które wdrożyły system LOCKOUT/TAGOUT.
Wypadki przy pracy, a procedura LOTO.
Omówienie okoliczności i przyczyn wypadków, do których doszło, ponieważ nie zastosowano procedur LOTO.
Jak wygląda postępowanie prowadzone przez PIP lub prokuratora przy wypadkach ciężkich, śmiertelnych i zbiorowych?
Interpretacją przepisów wynikających z orzeczeń Sądu Najwyższego, Sądów niższej instancji, Stanowisko Państwowej Inspekcji Pracy.
Pojawiające się wątpliwości wskazywane podczas postępowania wykroczeniowego lub karnego.
Wskazywanie osób odpowiedzialnych za wypadek przy pracy i wynikające z tego konsekwencje
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto1 966,77 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto1 599,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto163,90 PLN
- Koszt osobogodziny netto133,25 PLN
Prowadzący
Prowadzący
trener Effect
Ekspert i pasjonat systemu LOTO. Zrealizował setki audytów, szkoleń i pełnych wdrożeń z systemu Lockout/Tagout, ściśle współpracując zarówno z polskimi jak i zagranicznymi firmami.
Na swoim koncie ma ponad 100 wdrożeń systemu LOTO.
Współpracował z firmami z różnych branż, miał okazję poznawać tajniki i sposób działania pojedynczych gniazd produkcyjnych, zespołów maszyn oraz całych linii produkcyjnych.
Lata zebranych doświadczeń pozwalają mu na sprawną analizę obowiązujących norm i wewnętrznych standardów firm z którymi współpracuje, co zwiększa szanse na skuteczną implementację wdrażanego systemu.
Skupia się na implementacji praktyk, które zarówno gwarantują bezpieczeństwo pracowników, jak i efektywność operacyjną.
II CZĘŚĆ
Posiadający bogate doświadczenie w nadzorze nad bezpieczeństwem pracy i kontroli technicznego bezpieczeństwa pracy w największych zakładach produkcyjnych w Polsce.
Aktualnie zaangażowany w procedurę powypadkową w zakładzie z wdrożonym systemem LOTO.
Odpowiedzialny za przestrzeganie przepisów dyrektyw: maszynowej 2006/42/WE (wymagań zasadniczych dla maszyn i urządzeń technicznych), narzędziowej 2009/104/WE (minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy).
Biegły sądowy z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Jest autorem opracowań, dokumentacji do ekspertyz stanu technicznego maszyn i urządzeń. Udziela porad w zakresie dokumentacji projektowej i technicznej maszyn.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały w formie papierowej
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia wynosi 1599 zł netto/os. i zawiera: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe i pomocnicze, konsultacje indywidualne z wykładowcą, certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych, dwa lunche, przerwy kawowe, opłatę parkingową.
Cena szkolenia z zakwaterowaniem w pokoju 2 osobowym (z innym uczestnikiem szkolenia z tej samej firmy) wynosi 2199 zł netto.
Dla firm, które uczestniczyły w naszych szkoleniach cena z zakwaterowanie w pokoju 2 osobowym (z innym uczestnikiem szkolenia z tej samej firmy) wynosi 2149 zł netto.
Dopłata do pokoju jednoosobowego wynosi 350 zł netto (za dwa noclegi).
Do podanych kwot zostanie doliczony VAT w wysokości 23%.
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Udogodnienia dla osób ze szczególnymi potrzebami