Kurs- - Konserwator wózków jezdniowych podnośnikowych z mechanicznym napędem podnoszenia zakończony egzaminem UDT

1. Wiadomości o dozorze technicznym:

- Podstawy prawne działania dozoru technicznego

-  Organizacja dozoru technicznego

- Sprawdzanie kwalifikacji osób zatrudnionych przy eksploatacji urządzeń transportu  bliskiego przez organy dozoru technicznego

- Badania urządzeń podlegających dozorowi technicznemu (w szczególności wózków)

2. Wiadomości ogólnotechniczne związane z budową i eksploatacją wózków

- Podstawowe wiadomości z materiałoznawstwa i spawalnictwa

- Podstawy elektrotechniki, napędu i miernictwa elektrycznego

- Podstawy hydrauliki siłowej

- Podstawy teorii tarcia i smarowania

3. Budowa wózków 

- Klasyfikacja, elementy składowe i parametry wózków

- Instalacja hydrauliczna wózków

- Układ napędowy jazdy

- Układ kierowniczy i ogumienie

- Układ hamulcowy

- Mechanizm podnoszenia

- Urządzenia zabezpieczające i ochronne

- Obwody elektryczne wózków

- Pozostałe wymagania i układy wózków

4. Konserwacja wózków

- Ogólne zasady konserwacji

- Zasady smarowania i środki smarne

- Konserwacja układów hydraulicznych wózków

- Konserwacja układów, mechanizmów i elementów zespołów wózka

- Konserwacja wyposażenia elektrycznego

- Awarie i wypadki związane z eksploatacją wózków

- Współpraca konserwatorów z użytkownikami wózków oraz organami dozoru  technicznego

5. Zajęcia praktyczne

•  stan obręczy kół jezdnych (czy nie są odkształcone),
• stan ogumienia (czy opony nie są zużyte),
• zespół napędu i instalacji hydraulicznej pod względem ewentualnych wycieków,
• stan przewodów hydraulicznych, stan połączeń spawanych ramy pod względem ewentualnych rys i pęknięć,
• stan połączeń spawanych mechanizmu podnoszenia pod względem ewentualnych rys i pęknięć,
• stan łańcuchów nośnych mechanizmu podnoszenia pod względem wystarczającego nasmarowania, śladów rdzy, odpowiedniego napięcia,
• stan prowadnic masztu zewnętrznego i wewnętrznego mechanizmu podnoszenia pod względem odkształceń plastycznych,
• stan płyty czołowej pod względem skrzywień,
• uszkodzeń rolek i pęknięć spoin,
• stan wideł pod względem nadmiernego zużycia zęba i rozgięcia,
• stan wszystkich osłon i pokryw (osłona silnika, osłona przeciwwagi, pokrywa baterii w wózku elektrycznym) pod względem pęknięć,
• stan pulpitu sterowniczego pod względem kompletności jego wyposażenia,
• stan kraty ochronnej pod względem skrzywień i kompletności,
• zawór przeciążeniowy pod względem uszkodzenia plomby,
• stan dachu ochronnego pod względem skrzywień nóg dachu i elementów ramki dachu, kompletności wyposażenia,
• stan oświetlenia pod względem funkcjonowania i kompletności wyposażenia,
• stan cechowania wózka pod względem kompletności, stanu i czytelności tabliczek informacyjnych i ostrzegawczych,
• stan powłok lakierniczych, stan instalacji elektrycznej, sterowniczej i prądowej (stan izolacji),
• stan osprzętu elektrycznego, prawidłowość bezpieczników pod względem stanu i odpowiednich wielkości,
• stan baterii akumulatorów trakcyjnych,
• ciśnienie w oponach kół przednich i tylnych na zgodność z tabliczką, jeżeli nie ma tabliczki to z dokumentacją techniczną,
• poziom oleju silnikowego, poziom oleju przekładniowego, poziom oleju hydraulicznego, poziom płynu hamulcowego w zbiorniczku, poziom cieczy chłodniczej na zbiorniczku wyrównawczym,
• luz na kole kierowniczym,
• stan naładowania baterii akumulatorowej trakcyjnej w przypadku wózka elektrycznego, poziom elektrolitu w akumulatorze i stanu naładowania, stan połączeń rozłącznych, stan styków styczników,
• stan silników jazdy i silnika pompy,
• rezystancji izolacji silnika w stanie zimnym, stan szczotek silnika i stan komutatora, stan izolacji na całym wózku,
• działanie urządzeń kontrolnych, stan i działanie stacyjki.

6. Bezpieczeństwo i higiena pracy.

- Podstawowe wymagania BHP przy konserwacji urządzeń transportu bliskiego

- Zasady udzielania pierwszej pomocy przedlakarskiej

- Ochrona ppoż

• Zeszyt 
• Długopis
• Podręcznik
• Materiały przygotowane przez trenera

• Wykształcenie min podstawowe, ukończone 18 lat. 
• W zakresie części mechanicznej kandydat na konserwatora powinien posiadać elementarną wiedzę z dziedziny mechaniki technicznej, wytrzymałości i zmęczenia materiałów, maszynoznawstwa, technologii naprawy maszyn.
• W zakresie części elektrycznej kandydat na konserwatora powinien posiadać elementarną wiedzę o źródłach i odbiornikach prądu elektrycznego, sieci przesyłowej, aparaturze elektrycznej