Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Technologie procesu wtryskiwania tworzyw (DL3) cz.3. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Możliwość dofinansowania
Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Technologie procesu wtryskiwania tworzyw (DL3) cz.3. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Numer usługi 2024/06/17/139922/2185867
2 706,00 PLN
brutto
2 200,00 PLNnetto
169,13 PLNbrutto/h
137,50 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji29-08-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi16
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Szkolenie ma na celu przygotowanie uczestnika do samodzielnego doboru i ustawiania parametrów procesowych wtrysku, optymalizacji procesu formowania oraz obsługi maszyny wtryskowej. Podczas zajęć, każdy uczestnik samodzielnie wykonuje ćwiczenia przy maszynie wtryskowej. Kursant, który ukończy wszystkie moduły i uzyska pozytywny wynik na egzaminie otrzymuje certyfikat technologa procesu wtrysku.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się WIEDZA - posiada wiedzę z zakresu przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego | Kryteria weryfikacji 1. Szkolenie przewiduje prowadzenie dyskusji oraz wymianę doświadczeń zawodowych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Metoda walidacji Test teoretyczny | ||
Kryteria weryfikacji Uczestnik wypełnia test wiedzy z pytaniami otwartymi i zamkniętymi. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Zajęcia praktyczne wykonywane są pod okiem trenera. Uczestnik na bieżąco otrzymuje informacje zwrotne od trenera w trakcieczęści praktycznej szkolenia. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji W trakcie trwania szkolenia zadawane są pytania dotyczące weryfikacji aktualnego stanu wiedzy. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - poznaje nowoczesne technologie wtrysku oraz obróbki post produkcyjnej | Kryteria weryfikacji Zna technologię sandwich, wtrysku z gazem, wtrysku z wodą, spieniania tworzyw – porofory i MuCell; | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Poznaje nowoczesne techniki wtrysku tworzyw termoplastycznych | Metoda walidacji Wywiad swobodny | |
Kryteria weryfikacji Zapoznaje się ze sposobem działania form wtryskowych kostkowych pojedynczych i podwójnych | Metoda walidacji Wywiad swobodny | |
Kryteria weryfikacji Poznaje techniki zdobienia i dekorowania wyprasek | Metoda walidacji Wywiad swobodny | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - usprawnia przebieg procesu wtrysku | Kryteria weryfikacji Poznaje systemy dynamicznej kontroli procesu, automatyzacji i sterowania robotami w procesie wtrysku | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - projektuje linie technologiczne | Kryteria weryfikacji Organizuje produkcję w parku maszynowym | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Dobiera urządzenia do barwienia | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - steruje jakością produktu | Kryteria weryfikacji Zapewnia jakość procesu wtrysku | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Ocenia dostarczany materiał pod kątem jakości tworzywa surowcowego | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - nadzoruje finansowe aspekty projektu | Kryteria weryfikacji Wyznacza stawki godzinowej pracy maszyny | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Kalkuluje koszty wyprodukowania wyprasek | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
Dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się.
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
Dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
Dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.
Program
Program
Część teoretyczna:
- Systemy dynamicznej kontroli procesu;
- Automatyzacja i sterowanie robotami w procesie wtrysku;
- Zapewnienie jakości w procesie wtrysku;
- Technologia sandwich, przykłady zastosowania;
- Technologia wtrysku z gazem, wtrysku z wodą, przykłady zastosowania;
- Barwienie – jakie urządzenia są najlepsze?
- Organizacja produkcji w parku maszynowym;
- Dostawa materiałów i kontrola jakości tworzywa;
- Technologia spieniania tworzyw – porofory i MuCell;
- Nowoczesne techniki wtrysku tworzyw termoplastycznych;
- Techniki zdobienia i dekorowania wyprasek;
- Obliczanie stawki godzinowej pracy maszyny;
- Kalkulacja kosztu wyprodukowania wyprasek;
- Dozowniki wolumetryczne i grawimetryczne;
- Jak działają kostkowe pojedyncze i podwójne formy wtryskowe.
Część praktyczna:
- Optymalizacja siły zwarcia;
- Wizard robot;
- Optymalizacja karty technologicznej.
EGZAMIN PRAKTYCZNY (dzień 1)
EGZAMIN TEORETYCZNY (dzień 2)
Praca podczas części praktycznej szkolenia odbywa się przy wspólnym stanowisku pracy.
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 9
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 9 Powitanie uczestników szkolenia, przedstawienie planu szkolenia, kawa na dzień dobry. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 02-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 08:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 9 Systemy dynamicznej kontroli procesu. Automatyzacja i sterowanie robotami w procesie wtrysku. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 02-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 03:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 9 Obiad | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 02-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 9 Technologie przetwórstwa, barwienie. Zapoznanie się z interfejsami Euromap. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 02-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 9 Egzamin praktyczny | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 02-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 9 Obliczanie stawki godzinowej pracy maszyny. Kalkulacja kosztu wyprodukowania wyprasek. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 03-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 04:00 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 9 Obiad | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 03-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 9 Dozowniki wolumetryczne i grawimetryczne. Jak działają kostkowe pojedyncze i podwójne formy wtryskowe. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 03-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 9 Egzamin teoretyczny | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 03-09-2024 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:00 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto2 706,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto2 200,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto169,13 PLN
- Koszt osobogodziny netto137,50 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
PATRYK GRATKA
Absolwent Politechniki Wrocławskiej na kierunku Inżynieria Materiałowa ze specjalnością Inżynieria i Technologia Polimerów. Posiada bogate doświadczenie zawodowe w zakresie badań laboratoryjnych, metodyki zarządzania produkcją i zapewnienia jakości w procesie. Jego szczególne zainteresowanie to proces ekstruzji oraz wtrysku. To doświadczony szkoleniowiec chętnie dzielący się swoją wiedzą. W ciągu ostatnich 5 lat aktywnie prowadzi szkolenia/walidację efektów uczenia się w branży produkcyjnej.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje:
- Dostępność maszyn do zajęć praktycznych
- Drukowane materiały dydaktyczne
- Danie obiadowe, bufet kawowy
- Certyfikat ukończenia szkolenia
Adres
Adres
ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego 5/a
52-407 Wrocław
woj. dolnośląskie
Szkolenia prowadzone są we Wrocławiu w siedzibie firmy Dopak. Jest to nowoczesny kompleks szkoleniowo-konferencyjny wyposażony w zaplecze gastronomiczne. Zajęcia praktyczne odbywają się w parku maszynowym wyposażonym w 7 automatycznych linii technologicznych o zakresie sił zwarcia od 500 do 5500 kN wraz z robotami i urządzeniami peryferyjnymi. Wtryskarki hydrauliczne i elektryczne wyposażone są w układy plastyfikacji o zwiększonej odporności na ścieranie. Możliwe przetwarzanie tworzyw wysokotemperaturowych, technicznych, masowych, tworzyw z dodatkami np. mączki drzewnej, łusek kawy, włókien szklanych lub węglowych).
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Udogodnienia dla osób ze szczególnymi potrzebami
- Blisko AOW, parking, zaplecze gastronomiczne, wygodne sale szkoleniowe, miejsce dla palących.
Kontakt
Kontakt
Magdalena Kazimierczuk
E-mail
koziol@dopak.pl
Telefon
(+48) 797 020 967