Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Interpretacja wskaźników oraz optymalizacja procesu wtrysku ( DL2) część II. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Możliwość dofinansowania
Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Interpretacja wskaźników oraz optymalizacja procesu wtrysku ( DL2) część II. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Numer usługi 2024/06/10/139922/2176695
2 706,00 PLN
brutto
2 200,00 PLNnetto
169,13 PLNbrutto/h
137,50 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji01-08-2024
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi16
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Szkolenie ma na celu przygotowanie uczestnika do samodzielnego doboru i ustawiania parametrów procesowych wtrysku, optymalizacji procesu formowania oraz obsługi maszyny wtryskowej. Podczas zajęć, każdy uczestnik samodzielnie wykonuje ćwiczenia przy maszynie wtryskowej. Kursant, który ukończy wszystkie moduły i uzyska pozytywny wynik na egzaminie otrzymuje certyfikat technologa procesu wtrysku.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się WIEDZA: definiuje podstawowe informacje odnośnie procesu wtrysku | Kryteria weryfikacji Szkolenie przewiduje prowadzenie dyskusji oraz wymianę doświadczeń zawodowych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Metoda walidacji Test teoretyczny | ||
Kryteria weryfikacji W trakcie trwania szkolenia zadawane są pytania dotyczące weryfikacji aktualnego stanu wiedzy. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Metoda walidacji Test teoretyczny | ||
Kryteria weryfikacji Zajęcia praktyczne wykonywane są pod okiem trenera. Uczestnik na bieżąco otrzymuje informacje zwrotne od trenera w trakcieczęści praktycznej szkolenia. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Uczestnik wypełnia test wiedzy z pytaniami otwartymi i zamkniętymi. | Metoda walidacji Wywiad ustrukturyzowany | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Efekty uczenia się UMIEJETNOŚCI: - Projektuje proces produkcji metodą wtryskową | Kryteria weryfikacji - Poznaje technologie chłodzenia form, sposoby regulacji temperatury za pomocą rotametrów;- Określa wydajność procesu chłodzenia i optymalizuje czas chłodzenia - Poznaje metody i powody strat ciśnienia w przewodach wodnych; - Poznaje budowę i znaczenie kompozytowych materiałów termoplastycznych; - Analizuje różnice w doborze parametrów procesu dla materiałów wzmocnionych kontra niewzmocnionych; - Poznaje właściwości napełniaczy i wpływ korekt procesowych na wypraskę - Dokonuje pomiaru ciśnienia w formie i interpretuje uzyskane krzywe - Rozumie mechanizmy stojące za skurczem tworzyw termoplastycznych; - Analizuje wpływ zmian parametrów wtryskarki na skurcz wypraski; - Dokonuje stabilizacji procesu i wagi - Ustawia docisk w procesie wtrysku | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - rozpoznaje wady jakościowe | Kryteria weryfikacji - Rozpoznaje wady surowca granulatu tworzywa sztucznego i wady wyprasek- Poznaje metody badań tworzyw sztucznych i istotne parametry tworzyw | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Efekty uczenia się KOMPETENCJE SPOŁECZNE: Doskonali umiejętności zawodowe, aktualizuje wiedzę. | Kryteria weryfikacji Poprawia realizację zadań zawodowych w zakresie jakości pracy, szybkości pracy, prawidłowości wykonywanych czynności. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
Dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się.
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
Dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria weryfikacji.
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
Dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji.
Program
Program
Część teoretyczna:
- Technologia chłodzenia form, regulacja temperatury za pomocą rotametrów;
- Wydajność procesu chłodzenia i optymalizacji czasu chłodzenia;
- Straty ciśnienia w przewodach wodnych;
- Kompozytowe materiały termoplastyczne – budowa i znaczenie;
- Analiza różnic w doborze parametrów procesu dla materiałów wzmocnionych kontra niewzmocnionych;
- Właściwości napełniaczy i wpływ korekt procesowych na wypraskę;
- Pomiar ciśnienia w formie i sposób interpretacji uzyskanych krzywych;
- Zalety pomiaru ciśnienia wewnętrznego w formie;
- Metodologia i chronologia optymalizacji czasu cyklu;
- Mechanizmy stojące za skurczem tworzyw termoplastycznych;
- Analiza wpływu zmian parametrów wtryskarki na skurcz wypraski;
- Wady surowca granulatu tworzywa sztucznego;
- Metody badań tworzyw sztucznych i istotne parametry tworzyw;
- Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować wady wyprasek? Cz.2.
Część praktyczna:
- Ustawienie prędkości wtrysku;
- Ustawienie docisku;
- Ustawienie czasu chłodzenia;
- Stabilizacja procesu i wagi;
- Przepisanie karty technologicznej.
Praca podczas części praktycznej szkolenia odbywa się przy wspólnym stanowisku pracy.
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 9
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 9 Powitanie uczestników szkolenia, przedstawienie planu szkolenia, kawa na dzień dobry. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 05-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 08:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 9 Technologia chłodzenia form, regulacja temperatury za pomocą rotametrów. Wydajność procesu chłodzenia i optymalizacji czasu chłodzenia. Straty ciśnienia w przewodach wodnych. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 05-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:30 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 03:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 9 Obiad | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 05-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 9 Kompozytowe materiały termoplastyczne, budowa i znaczenie. Analiza różnic w doborze parametrów procesu dla materiałów wzmocnionych kontra niewzmocnionych. Właściwości napełniaczy. Zajęcia praktyczne. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 05-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 03:30 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 9 Pomiar ciśnienia w formie i sposób interpretacji uzyskanych krzywych. Zalety pomiaru ciśnienia | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 06-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 04:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 9 Obiad | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 06-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 9 Mechanizmy stojące za skurczem tworzyw termoplastycznych. Analiza wpływu zmian parametrów wtryskarki | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 06-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 9 Metody badań tworzyw sztucznych i istotne parametry tworzyw. Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 06-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 9 Walidacja | Prowadzący Konrad Belka | Data realizacji zajęć 06-08-2024 | Godzina rozpoczęcia 15:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 00:30 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto2 706,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto2 200,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto169,13 PLN
- Koszt osobogodziny netto137,50 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 2
1 z 2
PATRYK GRATKA
Absolwent Politechniki Wrocławskiej na kierunku Inżynieria Materiałowa ze specjalnością Inżynieria i Technologia Polimerów. Posiada bogate doświadczenie zawodowe w zakresie badań laboratoryjnych, metodyki zarządzania produkcją i zapewnienia jakości w procesie. Jego szczególne zainteresowanie to proces ekstruzji oraz wtrysku. To doświadczony szkoleniowiec chętnie dzielący się swoją wiedzą. W ciągu ostatnich 5 lat aktywnie prowadzi szkolenia/walidację efektów uczenia się w branży produkcyjnej.
2 z 2
Konrad Belka
Inżynier Centrum Badawczo-Rozwojowego. Absolwent automatyki i robotyki Politechniki Wrocławskiej. Praktykę zdobywał pracując jako inżynier serwisu w firmie Dopak. W latach 2018-2022 uczestniczył w wielu szkoleniach w Polsce i zagranicą z przetwórstwa tworzyw sztucznych. Posiada certyfikaty szkoleniowe KraussMaffei w zakresie serwisu i eksploatacji maszyn wtryskowych oraz certyfikat Schulungszentrum für Spritzgießtechnik. Wykorzystując doświadczenie praktyczne oraz nabytą wiedzę współtworzy program szkoleniowy Centrum B+R. W ciągu ostatnich 5 lat aktywnie prowadzi szkolenia/walidację efektów uczenia się w branży produkcyjnej.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje:
- Dostępność maszyn do zajęć praktycznych;
- Drukowane materiały dydaktyczne;
- Danie obiadowe, bufet kawowy;
- Certyfikat ukończenia szkolenia.
Adres
Adres
ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego 5/a
52-407 Wrocław
woj. dolnośląskie
Szkolenia prowadzone są we Wrocławiu w siedzibie firmy Dopak. Jest to nowoczesny kompleks szkoleniowo konferencyjny wyposażony w zaplecze gastronomiczne. Zajęcia praktyczne odbywają się w parku maszynowym wyposażonym w 7 automatycznych linii technologicznych o zakresie sił zwarcia od 500 do 5500 kN wraz z robotami i urządzeniami peryferyjnymi. Wtryskarki hydrauliczne i elektryczne wyposażone są w układy plastyfikacji o zwiększonej odporności na ścieranie. Możliwe przetwarzanie tworzyw wysokotemperaturowych, technicznych, masowych, tworzyw z dodatkami np. mączki drzewnej, łusek kawy, włókien szklanych lub węglowych).
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Udogodnienia dla osób ze szczególnymi potrzebami
- Blisko AOW, parking, zaplecze gastronomiczne, wygodne sale szkoleniowe, miejsce dla palących.
Kontakt
Kontakt
Magdalena Kazimierczuk
E-mail
koziol@dopak.pl
Telefon
(+48) 797 020 967