Szkolenie: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC (CNC1)

Możliwość dofinansowania
Logo EMT-SYSTEMS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
EMT-SYSTEMS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

Szkolenie: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC (CNC1)

Numer usługi 2024/04/10/5274/2120580
2 952,00 PLN
brutto
2 400,00 PLN
netto
57,88 PLN
brutto/h
47,06 PLN
netto/h
Gliwice / stacjonarna
Usługa szkoleniowa
51 h
20.05.2024 do 24.05.2024
0 zapisanych uczestników
Obserwuj
Zapisz się
Pobierz kartę usługi w PDF
Informacje podstawowe

Informacje podstawowe

  • Kategoria
    Techniczne / Mechanika i mechatronika
  • Sposób dofinansowania
    wsparcie dla osób indywidualnych
    wsparcie dla pracodawców i ich pracowników
  • Grupa docelowa usługi

    Szkolenie jest adresowane do:

    • operatorów maszyn obróbczych
    • technologów i programistów CNC
    • pracowników produkcyjnych
    • osób poszukających przekwalifikowania zawodowego
    • kadry techniczno-inżynieryjnej oraz wszystkich osób zainteresowanych pozyskaniem lub uzupełnieniem podstawowych wiadomości z dziedziny obróbki skrawaniem

    Usługa również adresowana dla uczestników projektu "Opolskie Kształcenie Ustawiczne".

    Wymagania wstępne: Podstawowa umiejętność obsługi komputera.

  • Minimalna liczba uczestników
    6
  • Maksymalna liczba uczestników
    10
  • Forma prowadzenia usługi
    stacjonarna
  • Liczba godzin usługi
    51
  • Podstawa uzyskania wpisu do BUR
    Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny
Szkolenie podstawowe, które przygotowuje do samodzielnej pracy przy obsłudze i programowaniu tokarek i frezarek CNC, w tym interpretowania rysunków technicznych i wykonywania różnych części maszyn w oparciu o utworzony program obróbczy. Po kursie uczestnik podsiada wiedzę i umiejętności, które pozwalają na zatrudnienie się jako operator urządzeń sterowanych numerycznie CNC, opartych o najczęściej wykorzystywane w przemyśle ster. FANUC i SINUMERIK.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się Kryteria weryfikacji Metoda walidacji
Efekty uczenia się
Obsługuje i programuje obrabiarki sterowane numerycznie
Kryteria weryfikacji
opisuje zakres obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
obsługuje i programuje centra tokarskie i frezarskie CNC oparte o najczęściej wykorzystywane w przemyśle sterowniki FANUC, SINUMERIK
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
dokonuje obróbki wyrobu zgodnie z dokumentacją technologiczną
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
dokonuje kontroli bieżących i ostatecznych wykonywanych wyrobów
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
dobiera i ustawia narzędzia oraz parametry obróbcze obrabiarek sterowanych numerycznie
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
tworzy i wprowadza ręcznie program NC
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
dokonuje interpretacji istniejących programów, edytuje je i prawidłowo interpretuje rysunki techniczne
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
korzysta i posługuje się różnorakimi narzędziami pomiarowymi, stosowanymi na stanowisku operatora CNC
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
identyfikuje pojawiające się problemy podczas wykonywanej pracy, określa ich wpływ na wykonywane działania nie tylko swoje, ale osób współpracujących
Metoda walidacji
Test teoretyczny
Kryteria weryfikacji
analizuje przyczyny problemów technicznych, szuka sposobów ich rozwiązania pracując w zespole
Metoda walidacji
Test teoretyczny

Kwalifikacje

Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.
Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
Tak, opis efektów uczenia się znajduje się na certyfikacie.
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
Tak, certyfikat potwierdza przeprowadzenie walidacji w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
Tak, certyfikat potwierdza rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji.

Program

Program szkolenia:

Szkolenie trwa 51 godzin zegarowych.

Dzień 1

Niezbędna TEORIA       

Podstawowe wiadomości dotyczące programowania, obsługi, budowy obrabiarek CNC oraz obróbki skrawaniem:

  • Zapis konstrukcji - podstawy rysunku technicznego w obróbce skrawaniem
  • Wiadomości podstawowe dotyczące projektowania procesów technologicznych
  • Struktura procesu technologicznego
  • Przebieg projektowania procesów technologicznych
  • Rodzaje obróbek
  • Skład dokumentacji technologicznej
  • Naddatki na obróbkę
  • Dane wejściowe do procesu projektowania procesu technologicznego
  • Wiadomości podstawowe dotyczące obróbki skrawaniem, parametry skrawania
  • Prezentacje multimedialne, filmy instruktażowe
  • Tworzenie się wióra i wpływ parametrów obróbki na łamanie wióra
  • Wykorzystanie nowoczesnych narzędzi stosowanych na maszynach numerycznych
  • Typowe operacje wykonywane na tokarkach, frezarkach i centrach sterowanych
  • Technologia obróbki wybranych detali na tokarkach, frezarkach i centrach CNC

Dzień 2

PRAKTYKA       

 Wprowadzenia do programowania na frezarkach i tokarkach:

  • Wstęp do tworzenia programów na obrabiarki CNC
  • Podstawy geometryczne (układ współrzędnych, punkty odniesienia, wymiarowanie absolutne i przyrostowe)
  • Wprowadzenie do programowania (budowa bloku w programie NC, funkcje modalne)
  • Funkcje pomocnicze S, M, F, T
  • Interpolacje liniowe G00, G01
  • Interpolacje kołowe G02, G03
  • Wprowadzenie do obsługi wirtualnego sterownika maszyn CNC w postaci oprogramowania Mach3
  • Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu poleceń dla urządzeń CNC (G-code)
  • Ustawianie początku układu współrzędnych przedmiotu na maszynie CNC
  • Analiza toru ścieżki narzędzia w zależności od zastosowanego rodzaju interpolacji ruchu narzędzia
  • Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej wrzeciona
  • FANUC 0iTC - omówienie i praktyczna praca przy obrabiarce
    • Sterowanie manualne i automatyczne maszyną z zastosowaniem wirtualnego sterownika maszyn CNC
    • Cykle frezarskie– obróbka kieszeni, wiercenie otworów
    • Obsługa techniczna frezarki/tokarki CNC
    • Uruchamianie tokarki
    • Mocowanie narzędzi
    • Ustalanie wartości korekcji narzędzi

Dzień 3 

PRAKTYKA       

Sterownik Sinumerik 828D/840D - omówienie i praktyczna praca z symulatorem (Shop Turn), Programowanie i obsługa tokarki sterowanej numerycznie CNC:

  • Sterownik SINUMERIK 828D/840D - omówienie i praktyczna praca:
    • Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce
    • Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów
    • Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopTurn
    • Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją
    • Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów
    • Samodzielna praca z programem
  • Ustalanie wartości korekcji narzędzi na tokarce
  • Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego
  • Programowanie tokarki z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK i FANUC
  • Programowanie cykli stałych
  • Symulacja obróbki w sterowniku tokarki
  • Praca na tokarce w trybie ręcznym
  • Wykonanie detalu na tokarce z programu w trybie automatycznym
  • Kontrola wymiarów
  • Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku tokarki

Dzień 4 

PRAKTYKA     

Sterownik Sinumerik 828D/840D - omówienie i praktyczna praca z symulatorem (Shop Mill), Programowanie i obsługa frezarki sterowanej numerycznie CNC:

  • Sterownik SINUMERIK 828D/840D - omówienie i praktyczna praca:
    • Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce
    • Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów
    • Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopMill
    • Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją
    • Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów
    • Samodzielna praca z programem
  • Praca na maszynie
  • Ustalanie wartości korekcji narzędzi na frezarce
  • Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego
  • Programowanie frezarki z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK i FANUC
  • Programowanie cykli stałych
  • Symulacja obróbki w sterowniku frezarki
  • Praca na tokarce w trybie ręcznym
  • Wykonanie detalu na frezarce z programu w trybie automatycznym
  • Kontrola wymiarów
  • Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku frezarki

Dzień 5 

PRAKTYKA       

Programowanie i obsługa tokarki i frezarki sterowanej numerycznie CNC:

  • Współrzędne biegunowe
  • Zapis trajektorii ruchu narzędzia we współrzędnych biegunowych
  • Praktyczna praca z obrabiarką we współrzędnych biegunowych
  • Zajęcia praktyczne przy obrabiarce CNC weryfikujące zdobytą wiedzę
  • Projektowanie operacji frezowania według własnego pomysłu
  • Programowanie operacji frezowania według własnego pomysłu
  • Wykonanie operacji grawerowania według własnego pomysłu - wykonany detal Kursant może ze sobą zabrać
  • Pokaz możliwości programowania G-kodów w SINUMERIK:
    • tradycyjny G-kod
    • włączanie cykli obróbkowych
  • Podsumowanie szkolenia

Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi: Podstawowa umiejętność obsługi komputera.

Warunki organizacyjne:

Uczestnicy mają dostęp do przyrządów pomiarowych, narzędzi skrawających i obrabiarek opartych o sterowniki, m.in. SINUMERIK 808D, FANUC 0iMD. Więcej na temat wyposażenia znajduje się na stronie: https://emt-systems.pl/kurs-cnc-programowanie-frezarek-numerycznych.html Kursanci mogą przystąpić do egzaminu TUV Nord Polska Sp. z o.o. w celu uzyskania certyfikatu potwierdzającego kompetencje. Dokument przygotowany jest w 3 językach – polskim, angielskim i niemieckim. Koszt przystąpienia do egzaminu i certyfikatu to 200 zł brutto. Uczestnicy szkolenia mogą również uzyskać Certyfikat Autoryzowany przez Siemens Motion Control Polska. Koszt uzyskania to 300 zł brutto. W ramach kwoty kursant otrzymuje pełny zestaw materiałów edukacyjnych w formie książek oraz płytę DVD z materiałami w wersji elektronicznej. Ww. propozycje są dobrowolne i nie podlegają dofinansowaniu w ramach Podmiotowego Systemu Finansowania.

Harmonogram

Liczba przedmiotów/zajęć: 0
Przedmiot / temat zajęćProwadzącyData realizacji zajęćGodzina rozpoczęciaGodzina zakończeniaLiczba godzin
Brak wyników.

Cena

Cennik
  • Rodzaj ceny
    Cena
  • Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto
    2 952,00 PLN
  • Koszt przypadający na 1 uczestnika netto
    2 400,00 PLN
  • Koszt osobogodziny brutto
    57,88 PLN
  • Koszt osobogodziny netto
    47,06 PLN

Prowadzący

Liczba prowadzących: 3
1 z 3
Michał Sobek
Specjalista z dziedziny Obróbka skrawaniem, dedykowany prowadzący z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne. W EMT-Systems posiada 8-letnie doświadczenie w prowadzeniu zajęć dydaktycznych. W ciągu ostatnich pięciu lat z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne przeprowadził następującą liczbę szkoleń: ok. 110. Ekspert z dziedziny oprogramowania Siemens PLM – NX, Siemens Solid Edge oraz obróbki skrawaniem CNC i wspomaganej oprogramowaniem CAM. Absolwent Politechniki Śląskiej, specjalność „Projektowanie i eksploatacja systemów mechatronicznych”. Do najważniejszych obszarów jego pracy należą: programowanie i obsługa obrabiarek CNC, projektowanie CAD, modelowanie powierzchniowe, przeprowadzanie symulacji CAE – wytrzymałościowych, cieplnych oraz aerodynamicznych, komputerowo wspomagane wytwarzanie – CAM, technologie Rapid Prototyping – Druk 3D, inżynieria odwrotna. Certyfikowany trener Siemens w zakresie sterowników SINUMERIK i oprogramowania SinuTrain. Specjalizacja: Obróbka skrawaniem. Wykształcenie: Wyższe techniczne.
2 z 3
Wojciech Grygierek
Specjalista z dziedziny Obróbka skrawaniem, dedykowany prowadzący z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne. W EMT-Systems posiada 8-letnie doświadczenie w prowadzeniu zajęć dydaktycznych. W ciągu ostatnich pięciu lat z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne przeprowadził następującą liczbę szkoleń: ok. 178. Kilkuletni praktyk, technolog, programista, operator obrabiarek CNC. Absolwent Politechniki Śląskiej, specjalność „Mechanika i budowa maszyn”. Certyfikowany Siemens CNC – Trainer w zakresie programowania SINUMERIC DIN/ISO, obsługi i programowania ShopMill oraz obsługi i programowania ShopTurn. Posiada również certyfikaty TUV Nord Polska w zakresie: Operator CNC i Technolog CNC. Specjalizacja: Obróbka skrawaniem. Wykształcenie: Wyższe techniczne.
3 z 3
Łukasz Grabowski
Specjalista z dziedziny Obróbka skrawaniem, dedykowany prowadzący z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne. W EMT-Systems posiada 9-letnie doświadczenie w prowadzeniu zajęć dydaktycznych. W ciągu ostatnich pięciu lat z zakresu Frezarki i tokarki CNC/konwencjonalne przeprowadził następującą liczbę szkoleń: ok. 149. Ekspert z dziedziny oprogramowania Siemens PLM – NX, Siemens Solid Edge oraz obróbki skrawaniem CNC i wspomaganej oprogramowaniem CAM. Absolwent Politechniki Śląskiej, specjalność „Projektowanie i eksploatacja systemów mechatronicznych”. Do najważniejszych obszarów jego pracy należą: programowanie i obsługa obrabiarek CNC, projektowanie CAD, modelowanie powierzchniowe, przeprowadzanie symulacji CAE – wytrzymałościowych, cieplnych oraz aerodynamicznych, komputerowo wspomagane wytwarzanie – CAM, technologie Rapid Prototyping – Druk 3D, inżynieria odwrotna. Certyfikowany trener Siemens w zakresie sterowników SINUMERIK i oprogramowania SinuTrain. Specjalizacja: Obróbka skrawaniem. Wykształcenie: Wyższe techniczne.

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje:

  • autorski skrypt szkoleniowy: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie - operator CNC.
  • autorski zeszyt ćwiczeń SinuTrain - ćwiczenia praktyczne: CNC SINUMERIK 828D i 840D sl.
  • Materiały piśmiennicze (notes, długopis).
Informacje dodatkowe

Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.


EMT-Systems Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń (min. 6 uczestników). W tej sytuacji uczestnik zostanie poinformowany o najbliższym możliwym do zrealizowania terminie.


Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/Uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.

Adres

ul. Bojkowska 35A
44-100 Gliwice
woj. śląskie
Siedziba Centrum Szkoleń Inżynierskich, na którą składają się biura, pracownie i laboratoria szkoleniowe – znajduje się w doskonałej lokalizacji, niedaleko zjazdu z A4 (zjazd Sośnica). Szkolenia prowadzone są w budynku nr 3 Cechownia przy ulicy Bojkowskiej 35A na terenie kompleksu inwestycyjnego "Nowe Gliwice".
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
  • Klimatyzacja
  • Wi-fi
  • Laboratorium komputerowe

Kontakt

Agnieszka Franc
E-mail
agnieszka.franc@emt-systems.pl
Telefon
(+48) 501 322 109