Kurs programowania PLC Siemens S7-1200, S7-1500 w języku LAD/FBD wraz z obsługą paneli HMI

Ramowy program usługi

Szkolenie „Programowanie sterowników PLC Siemens S7-1200/S7-1500 w języku LAD/FBD wraz z obsługą paneli HMI" realizowane zdalnie w czasie rzeczywistym.. Zajęcia w formie warsztatów praktycznych z ćwiczeniami w bezpłatnych symulatorach (Siemens PLCSIM, Factory I/O) – nie jest wymagany fizyczny sterownik PLC.

Dzień 1 – Podstawy i środowisko

• Wprowadzenie; hardware i konfiguracja sterowników S7-1200/S7-1500
• Środowisko TIA Portal, pierwszy projekt, zmienne i typy danych
• Podstawowe instrukcje języka LAD (styki NO/NC, cewki); symulator PLCSIM; cykl i realizacja programu

Dzień 2 – Instrukcje bitowe, czasowe i liczniki

• Instrukcje SET/RESET, przerzutniki, detekcja zbocza; logika FBD
• Instalacja Factory I/O; instrukcje czasowe (timery TP/TON/TOF/TONR)
• Liczniki (CTU/CTD/CTUD); ćwiczenia praktyczne w symulatorze

Dzień 3 – Projekty i operacje na danych

• Projekt: Pomiar i dystrybucja palet (sekwencja podajników)
• Operatory porównania (komparatory); projekt: Linia sortująca
• Funkcje matematyczne; operacje na liczbach całkowitych i zmiennoprzecinkowych

Dzień 4 – Struktura programu

• Operacje na słowach i bajtach; złożone typy danych (tablice, struktury)
• Bloki programowe OB/FC/FB; programowanie strukturalne
• Sterowanie przepływem programu; projekt: Regulator proporcjonalny dla zbiornika z cieczą

Dzień 5 – HMI, projekt końcowy i walidacja

• Projekt: Piętrowanie produktów (manipulator 2D)
• Programowanie paneli HMI TP/KTP Basic (wizualizacja, obiekty graficzne, alarmy)
• Komunikacja PLC–HMI; podsumowanie i utrwalenie materiału
• Walidacja – test sprawdzający efekty uczenia się (wiedza + zadanie praktyczne)

Metody i organizacja: wykład z pokazem „na żywo", ćwiczenia praktyczne wykonywane samodzielnie przez uczestników w symulatorze pod okiem trenera, bieżące konsultacje. Warunkiem zaliczenia jest udział w min. 80% zajęć oraz pozytywny wynik walidacji.

Uczestnik otrzymuje komplet materiałów wspierających naukę i samodzielne ćwiczenia:

• Szablony projektów TIA Portal oraz gotowe przykłady programów (LAD/FBD), wykorzystywane podczas zajęć i do samodzielnej pracy.
• Materiały dydaktyczne w formacie PDF – skrypt/prezentacje omawiające zagadnienia poszczególnych modułów.
• Instrukcje instalacji i konfiguracji bezpłatnego oprogramowania: Siemens TIA Portal, symulatora PLCSIM oraz Factory I/O.
• Zestawy zadań praktycznych i domowych wraz z materiałami do ich wykonania.
• Dostęp do nagrań z sesji na żywo oraz do platformy e-learningowej ControlByte.
• Dostęp do kanału wsparcia (Discord) – konsultacje z prowadzącym i społecznością.
• Certyfikat ukończenia szkolenia (w języku polskim i angielskim) po spełnieniu warunków ukończenia.

Do udziału wystarczy komputer PC (Windows) z dostępem do internetu – całe wykorzystywane oprogramowanie jest bezpłatne, nie jest wymagany fizyczny sterownik PLC.

Platforma / komunikator: Usługa realizowana zdalnie w czasie rzeczywistym za pośrednictwem platformy Google Meet – z dwustronną komunikacją audio-wideo między trenerem a Uczestnikami. Link do spotkania przekazywany jest Uczestnikom przed rozpoczęciem zajęć wraz z instrukcją dołączenia.

Minimalne wymagania sprzętowe:

• Komputer PC z systemem Windows 10/11 (64-bit),
• procesor 4-rdzeniowy, min. 8 GB RAM (zalecane 16 GB) i min. 20 GB wolnego miejsca na dysku (na instalację TIA Portal i symulatorów),
• monitor o rozdzielczości min. 1920×1080,
• kamera internetowa i mikrofon (wymagane do udziału w zajęciach i potwierdzenia obecności), zalecane słuchawki.

Minimalne wymagania sieciowe:

• stałe łącze internetowe o przepustowości min. 10 Mb/s pobierania i 5 Mb/s wysyłania (zalecane 20/10 Mb/s),
• stabilne połączenie umożliwiające ciągły przekaz audio-wideo przez cały czas trwania sesji.

Niezbędne oprogramowanie (bezpłatne):

• aktualna przeglądarka internetowa Google Chrome (zalecana do obsługi Google Meet) lub inna nowoczesna przeglądarka,
• Siemens TIA Portal (wersja darmowa/trial), symulator PLCSIM oraz Factory I/O – instalowane samodzielnie na początku szkolenia wg przekazanej instrukcji.

Nie jest wymagany fizyczny sterownik PLC ani panel HMI – wszystkie ćwiczenia realizowane są w symulatorach.