Szkolenie: Standardy pracy, organizacja miejsca pracy, 5S i zielone KPI w produkcji opakowań tekturowych i plastra miodu. Teoria i warsztaty
Szkolenie: Standardy pracy, organizacja miejsca pracy, 5S i zielone KPI w produkcji opakowań tekturowych i plastra miodu. Teoria i warsztaty
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaBiznes / Organizacja
- Grupa docelowa usługi
Usługa będzie obejmować osoby, które będą realnie uczestniczyć w utrzymaniu standardów pracy, 5S, prostych kontrolach operatorskich i przeglądzie KPI.
Rekomendowany skład 12-osobowej grupy:
- Kierownik / szef produkcji.
- Kierownik lub lider wydziału plastra miodu.
- Lider / brygadzista obszaru cięcia.
- Operator lub starszy operator stanowiska pilotażowego 1.
- Operator lub starszy operator stanowiska pilotażowego 1.
- Operator lub starszy operator stanowiska pilotażowego 2.
- Operator lub starszy operator stanowiska pilotażowego 2.
- Operator lub starszy operator stanowiska pilotażowego 3 albo obszaru pomocniczego.
- Przedstawiciel utrzymania ruchu.
- Przedstawiciel technologii / przygotowania produkcji.
- Przedstawiciel jakości.
- Osoba odpowiedzialna za 5S, ciągłe doskonalenie lub lokalny lider wdrożenia standardów.
- Minimalna liczba uczestników12
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji14-09-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Usługa przygotowuje uczestników do definiowania i wdrażania standardów pracy oraz organizacji miejsca pracy z wykorzystaniem metody 5S w środowisku produkcji opakowań tekturowych i plastra miodu. Uczestnicy uczą się analizować stanowisko pracy, eliminować zbędne elementy, porządkować narzędzia i materiały, tworzyć pola odkładcze, przygotowywać standardy wizualne oraz utrzymywać przyjęte zasady w codziennej pracy.Szkolenie rozwija również zielone kompetencje produkcyjne.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Uczestnik charakteryzuje zasady 5S | Wymienia i opisuje etapy: selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina oraz wskazuje ich znaczenie dla ograniczenia strat i odpadu | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik analizuje stanowisko pracy pod kątem strat produkcyjnych i środowiskowych | Wskazuje zbędny ruch, zbędny transport, niepotrzebne zapasy, brak oznaczeń i ryzyka powstawania odpadu | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik opisuje zasady tworzenia standardów pracy | Wskazuje, co powinien zawierać prosty standard: cel, miejsce, odpowiedzialność, sposób wykonania, wizualizacja | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik wskazuje elementy organizacji miejsca pracy wspierające przepływ materiałów | Wyjaśnia rolę pól odkładczych, oznaczeń, lokalizacji, statusów materiałów i standardów wizualnych | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik rozumie zielony aspekt 5S | Wymienia wskaźniki dotyczące odpadu, wykorzystania materiału, WIP, zbędnego transportu, przezbrojeń i utrzymania standardu 5S | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik opisuje zasady krótkiego przeglądu wyników | Wskazuje agendę spotkania, sposób omawiania odchyleń i rejestracji działań | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik rozumie znaczenie prostych kontroli operatorskich | Wskazuje przykłady kontroli, które pomagają zapobiegać awariom, wadom jakościowym, odpadowi i niestabilności procesu | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Warunki organizacyjne: szkolenie stacjonarne
Walidacja: test wiedzy, 10 pytań jednokrotnego wyboru
Program usługi:
- Szkolenie ze standardów przygotowanych dla stanowisk: standard organizacji miejsca pracy, standard odkładania materiału, standard oznaczeń i standard reakcji na niezgodność
- Audyt 5S i korekta standardów z uwzględnieniem aspektów środowiskowych oraz nabytych zielonych kompetencji: odpady, uszkodzenia, transport, WIP, wykorzystanie miejsca
- Zasady utrzymania i kopiowania standardu na podobne stanowiska
- Zielone KPI w produkcji: odpad materiałowy, wykorzystanie surowca, WIP, transport, uszkodzenia, efekty 5S
- KPI powiązane z przezbrojeniami i stabilnością pracy maszyn: czas przezbrojenia, powtarzalne problemy, działania korygujące
- Tablica przeglądu wyników: co pokazywać codziennie, co tygodniowo, co miesięcznie, aby ograniczać straty materiałowe i środowiskowe
- Spotkanie przeglądowe: agenda, role, reakcja na odchylenia, rejestr działań
- Ćwiczenie praktyczne: projekt prostego przeglądu zielonych strat i działań dla obszaru plastra miodu
- Walidacja i podsumowanie
Zielone kompetencje rozwijane podczas szkolenia
W ramach szkolenia uczestnicy rozwijają następujące zielone kompetencje:
• Organizowanie stanowiska pracy w sposób ograniczający uszkodzenia tektury, półproduktów i wyrobów.
• Tworzenie pól odkładczych ograniczających zbędny transport, pomyłki i nadmierne zapasy przy stanowisku.
• Stosowanie oznaczeń wizualnych wspierających prawidłowe wykorzystanie materiałów i redukcję odpadu.
• Rozumienie wpływu braku standardu pracy na przeróbki, reklamacje i dodatkowe zużycie surowca.
• Definiowanie prostych kontroli operatorskich, które zapobiegają wadom jakościowym i stratom materiałowym.
• Wskazywanie zielonych KPI związanych z odpadem, wykorzystaniem materiału, WIP, uszkodzeniami, zbędnym transportem i 5S.
• Utrzymywanie standardów 5S jako elementu ograniczania zużycia zasobów i poprawy efektywności środowiskowej.
• Łączenie codziennych przeglądów wyników z działaniami ograniczającymi odpady i marnotrawstwo.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 11 Szkolenie ze standardów przygotowanych dla stanowisk: standard organizacji miejsca pracy, standard odkładania materiału, standard oznaczeń i standard reakcji na niezgodność | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 2 z 11 Audyt 5S i korekta standardów z uwzględnieniem aspektów środowiskowych oraz nabytych zielonych kompetencji: odpady, uszkodzenia, transport, WIP, wykorzystanie miejsca | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 3 z 11 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 10:15 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 4 z 11 Zasady utrzymania i kopiowania standardu na podobne stanowiska | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:15 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 5 z 11 Zielone KPI w produkcji: odpad materiałowy, wykorzystanie surowca, WIP, transport, uszkodzenia, efekty 5S | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 6 z 11 KPI powiązane z przezbrojeniami i stabilnością pracy maszyn: czas przezbrojenia, powtarzalne problemy, działania korygujące | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 7 z 11 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 8 z 11 Tablica przeglądu wyników: co pokazywać codziennie, co tygodniowo, co miesięcznie, aby ograniczać straty materiałowe i środowiskowe | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 9 z 11 Spotkanie przeglądowe: agenda, role, reakcja na odchylenia, rejestr działań | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 10 z 11 Ćwiczenie praktyczne: projekt prostego przeglądu zielonych strat i działań dla obszaru plastra miodu | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 15:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 11 z 11 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący Tomasz Rodak | Data realizacji zajęć 23-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:45 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 00:15 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 08:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 06:30 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 00:15 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 01:15 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 09:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 2 164,80 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 1 760,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 270,60 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 220,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 08:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Tomasz Rodak
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnicy otrzymują materiały szkoleniowe w postaci prezentacji oraz szablonów dokumentów wymaganych do realizacji zadań praktycznych.
Informacje dodatkowe
Szkolenie rozwija zielone kompetencje, ponieważ pokazuje bezpośredni związek pomiędzy organizacją stanowiska pracy a zużyciem zasobów w produkcji opakowań tekturowych i plastra miodu. Nieuporządkowane miejsca pracy, brak pól odkładczych, nieczytelne oznaczenia, nadmierny WIP i zbędny transport zwiększają ryzyko uszkodzenia tektury, powstawania braków jakościowych, przeróbek, odpadu i dodatkowego zużycia energii oraz czasu pracy maszyn.
Wdrożenie 5S, standardów pracy, kontroli operatorskich i zielonych KPI pozwala ograniczać marnotrawstwo materiałowe oraz wspierać odpowiedzialne gospodarowanie surowcami. Dzięki temu uczestnicy rozwijają praktyczne kompetencje potrzebne do prowadzenia bardziej efektywnej i środowiskowo odpowiedzialnej produkcji.
Adres
Adres
Stanowiska produkcyjne w zakładzie pracy