Kurs wprowadzający dla operatora CNC z egzaminem do certyfikatu TUV Rheinland.

Szkolenia dla operatorów i programistów CNC w zakresie sterowania Heidenhain TNC 620, TNC 640 oraz iTNC530.

Zakres szkolenia:

1. BHP w obróbce.
2. Podstawy rysunku technicznego.
3. Narzędzia pomiarowe.
4. Czym jest obróbka skrawaniem.
5. Narzędzia skrawające.
6. Budowa obrabiarek sterowanych numerycznie.
7. Języki programowania.
8. Panel sterowniczy i jego funkcje.
9. Uzbrajanie maszyny.
10. Wczytywanie i edytowanie programów.
11. Wykonanie programu i symulacja działania.

Szczegółowy program szkolenia:

Moduł 1 - Podstawy techniczne i bezpieczeństwo w procesach obróbki skrawaniem

1.1 Bezpieczeństwo i higiena pracy w obszarze obróbki skrawaniem - teoria (czas trwania: 1 godz. 30 minut)

• Identyfikacja czynników stwarzających zagrożenie na stanowisku operatora CNC.
• Zakres odzieży roboczej oraz wyposażenia ochronnego.
• Profilaktyka wypadkowa, systemy ochronne oraz zabezpieczenia w maszynach.

1.2 Interpretacja rysunku technicznego i dokumentacji technologicznej - teoria (czas trwania: 2 godz. 15 minut)

• Omówienie podstawowych zasad rysunku technicznego maszynowego.
• Interpretacja tolerancji kształtu oraz powierzchni.
• Dokumentacja technologiczna.

1.3 Podstawy obróbki skrawaniem - teoria (czas trwania: 3 godz. 45 minut)

• Definicja procesu obróbki skrawaniem.
• Klasyfikacja rodzajów obróbki: wiercenie, frezowanie, toczenie, gwintowanie.
• Klasyfikacja, budowa i zastosowanie podstawowych narzędzi skrawających.
• Rodzaje i budowa obrabiarek (tokarki, frezarki) – wprowadzenie do układu współrzędnych.

1.4 Podstawy technologii CNC - teoria i praktyka (czas trwania: 3 godz. 45 minut)

• Słownik pojęć technicznych stosowanych w procesach obróbki.
• Dobór parametrów technologicznych skrawania.
• Zasady doboru i wymiarowania narzędzi.
• Technologia i systemy mocowań przedmiotów obrabianych.
• Rola chłodzenia i dobór chłodziw w procesie obróbki.
• Praca z katalogami narzędziowymi oraz analiza przykładów mocowań detali.

Moduł 2 - Technologia Obróbki i Obsługa Pulpitu Sterowniczego

2.1 Budowa i obsługa narzędzi pomiarowych - teoria i praktyka (czas trwania: 4 godz.)

• Budowa i prawidłowe użytkowanie suwmiarki, mikrometru oraz średnicówki.
• Wykorzystanie płytek wzorcowych w procesie kalibracji i pomiarów.
• Nowoczesne trendy w metrologii przemysłowej – wprowadzenie do maszyn współrzędnościowych CMM oraz systemów optycznych GOM.
• Praktyczne ćwiczenia z zakresu pomiarów detali z użyciem narzędzi pomiarowych na rzeczywistych przykładach.

2.2 Obsługa ekranu i pulpitu sterowniczego (HMI) - praktyka (czas trwania: 1 godz. 30 minut)

• Zapoznanie z interfejsem, strukturą menu i funkcjonalnością pulpitu sterowniczego.
• Zarządzanie magazynem narzędzi skrawających.
• Obsługa tabeli magazynu narzędzi – wprowadzanie danych i korekt.

2.3 Wprowadzenie do programowania maszyn CNC - teoria (czas trwania: 1 godz. 30 minut)

• Język programowania – przełożenie układu kartezjańskiego na ruch maszyny.
• Analiza i zastosowanie podstawowych funkcji maszynowych (M), technologicznych (S, F).

Moduł 3: Prace Przygotowawcze i Symulacje Komputerowe

3.1 Uzbrojenie maszyny i przygotowanie procesu obróbczego - praktyka (czas trwania: 3 godz.)

• Metodyka dokonywania pomiarów narzędzi na maszynie.
• Procedura wczytywania, weryfikacji i edycji programu NC.
• Weryfikacja poprawności działania programu NC przed uruchomieniem.

3.2 Testowanie programów w środowisku wirtualnym - praktyka (czas trwania: 1 godz.)

• Wykorzystanie symulatorów komputerowych układu sterowania do bezpiecznego wykonania powierzonego zadania testowego.

3.3 Opracowanie technologii wykonania elementu - praktyka (czas trwania: 3 godz.)

• Tworzenie i optymalizacja programu obróbki dla zadanego detalu na symulatorze.
• Technologiczny dobór narzędzi skrawających do zaprogramowanego procesu.
• Weryfikacja poprawności wykonania geometrii detalu w środowisku symulacyjnym.

Moduł 4: Warsztaty Praktyczne

4.1. Praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy - praktyka (czas trwania: 3 godz.)

• Kompleksowy dobór parametrów obróbki skrawaniem dla zadanego rysunku wykonawczego.
• Wybór optymalnej metody mocowania detalu oraz dobór odpowiednich narzędzi skrawających.
• Samodzielne napisanie programu sterującego, wdrożenie go na maszynę i przeprowadzenie testu poprawności działania.
• Wykonanie obróbki detali.

WALIDACJA (4 godziny) - egzamin

Walidacja efektów uczenia się zostanie przeprowadzona w formie egzaminu mającego na celu ocenę stopnia osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się przez uczestnika. Proces walidacji obejmie część teoretyczną w formie testu wiedzy oraz część praktyczną realizowaną poprzez obserwację uczestnika w warunkach rzeczywistych oraz symulowanych.

EGZAMIN TEORETYCZNY

Test teoretyczny obejmuje zagadnienia związane z projektowaniem i realizacją procesów obróbki skrawaniem, uwzględniające dobór technologii, oprzyrządowania, parametrów obróbki oraz przygotowanie dokumentacji i programowania maszyn CNC.

EGZAMIN PRAKTYCZNY

Obserwacja w warunkach rzeczywistych oraz symulowanych obejmuje ocenę umiejętności uczestnika w zakresie planowania, przygotowania i weryfikacji procesu obróbki skrawaniem, z uwzględnieniem doboru technologii, parametrów, narzędzi, oprzyrządowania oraz dokumentacji procesu. Efekty uczenia się zostaną potwierdzone poprzez ocenę poprawności wykonania zadań praktycznych oraz zgodności opracowanych rozwiązań z wymaganiami technologicznymi.

Po pozytywnym zaliczeniu walidacji komisja egzaminacyjna wydaje dokument potwierdzający uzyskanie pozytywnego wyniku egzaminu oraz osiągnięcie wymaganych efektów uczenia się. Uzyskany dokument stanowi podstawę do otrzymania międzynarodowego certyfikatu TÜV Rheinland Polska.

Okres oczekiwania na wyniki walidacji (certyfikat) to 7 dni.

Uczestnicy otrzymują skrypt szkoleniowy oraz kartę ćwiczeń.

Zaplecze techniczne obejmuje::

• Stacje robocze TBI Technology z rzeczywistym sterowaniem – dedykowane panele operatorskie, które zostały zaprojektowane w celu jak najwierniejszego odwzorowania pulpitu sterowniczego obrabiarki. Pozwalają one na realną pracę na oryginalnym sterowaniu Heidenhain TNC, co umożliwia praktyczną naukę obsługi systemu sterowania oraz wykonywanie ćwiczeń w warunkach zbliżonych do przemysłowych.
• Pomoce dydaktyczne: sondy pomiarowe oraz czujniki zegarowe, komplet przemysłowych narzędzi skrawających, przyrządy kontrolno-pomiarowe: suwmiarki, mikrometry, wysokościomierze oraz płytki wzorcowe do kalibracji.

Kurs skierowany jest do osób dorosłych - powyżej 18 roku życia.

Dla uczestników z dofinansowaniem min 70% zastosowana zostanie podstawa zwolnienia w ramach § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów, a dla pozostałych uczestników zachowana jest podstawa zwolnienia w ramach art. 113 ustawy o VAT.

Termin realizacji usługi w Karcie Usługi został określony na okres od 17.11.2026 r. do 29.11.2026 r., obejmuje on zarówno czas trwania samego kursu (17.11.2026 - 22.11.2026), jak i wynoszący 7 dni okres oczekiwania na wynik walidacji oraz wydanie patentu.

Część realizowana w formie zdalnej (online):

Odbywa się w całości na żywo (w czasie rzeczywistym) z wykorzystaniem platformy Google Meet.

Każdy uczestnik przed rozpoczęciem szkolenia otrzymuje na wskazany adres e-mail indywidualny link dostępowy, który pozostaje ważny przez cały czas trwania usługi. Dołączenie do transmisji następuje w prosty sposób poprzez kliknięcie w przesłany link i nie wymaga posiadania zaawansowanych umiejętności informatycznych.

Uczestnicy szkolenia mają zapewniony pełny odbiór obrazu i dźwięku w czasie rzeczywistym. Widzą oraz słyszą zarówno trenera (w tym prezentowane przez niego materiały i ekran komputera), jak i siebie wzajemnie. Komunikacja odbywa się dwukierunkowo – uczestnicy mogą brać aktywny udział w zajęciach, rozmawiając przez mikrofon oraz korzystając z wbudowanego czatu online do zadawania pytań na bieżąco.

Minimalne wymagania sprzętowe:

• Procesor: Dwurdzeniowy procesor Intel Core i5 2,5 GHz lub wyższy (bądź odpowiednik AMD).
• Urządzenie: Komputer stacjonarny, laptop, tablet lub smartfon wyposażony w głośniki/słuchawki, mikrofon oraz kamerę.
• Dostęp do sieci: Stabilne połączenie internetowe pozbawione restrykcyjnych blokad firmowych (np. zapór sieciowych/firewall, które mogłyby blokować platformę Google Meet).

Minimalne wymagania dotyczące parametrów łącza sieciowego:

• Prędkość pobierania (Download): minimum 10 Mb/s
• Prędkość wysyłania (Upload): minimum 5 Mb/s

Niezbędne oprogramowanie i kody dostępowe:

• Oprogramowanie: Usługa nie wymaga instalacji żadnego dodatkowego oprogramowania. Dostęp do platformy realizowany jest bezpośrednio z poziomu aktualnej wersji przeglądarki internetowej (rekomendowane: Google Chrome, Mozilla Firefox lub Safari).
• Kody dostępowe: Kodem dostępowym do usługi jest link generowany przez Organizatora przed szkoleniem i przesyłany bezpośrednio na adres e-mail uczestnika.