Specjalista ds. aplikacji folii kolorowej (wrap) z elementami zrównoważonego rozwoju - szkolenie prowadzące do uzyskania kwalifikacji.

Usługa prowadzi do uzyskania kwalifikacji: Specjalista ds. aplikacji Folii kolorowej (wrap) z elementami zrównoważonego rozwoju.

Harmonogram realizowany w 19 godzinach zegarowych. Przerwy są wliczone w czas usługi. Program obejmuje łącznie 19 godzin zegarowych, w tym: 15 godz. 30 min zajęć dydaktycznych (4 godz. 45 min zajęć teoretycznych oraz 10 godz. 45 min zajęć praktycznych), 45 min walidacji oraz 2 godz. 45 min przerw wliczonych do czasu usługi.

Dzień I Online

MODUŁ 1 (Teoria- online). Zielona transformacja w branży motoryzacyjnej.

Aplikacja Folii kolorowe WRAP jako element nowoczesnych usług motoryzacyjnych w kontekście Europejskiego Zielonego Ładu.

Wpływ usług aplikacji folii kolorowej na środowisko: punkty emisji, zużycie energii, wody i chemii.

Transformacja energetyczna regionu — rola sektora usługowego i mikroprzedsiębiorstw.

Organizacja stanowiska pracy: ergonomia, BHP, system stref czysta/brudna.

Wprowadzenie do koncepcji: ślad węglowy, ślad wodny, LCA, GOZ.

Monitorowanie zużycia zasobów i efektywności operacyjnej

– pomiar i analiza zużycia energii elektrycznej na stanowisku wrap (oświetlenie, nagrzewnice, urządzenia pomocnicze),

– pomiar zużycia wody w procesach mycia, przygotowania i oczyszczania powierzchni,

– rejestrowanie czasu pracy oraz zużycia materiałów w odniesieniu do poszczególnych etapów realizacji usługi,

– porównywanie wariantów realizacji pod kątem kosztów, wydajności oraz wpływu na środowisko.

Optymalizacja materiałowa i ograniczanie strat

– planowanie rozkroju folii w celu minimalizacji odpadów,

– dobór materiałów o zwiększonej trwałości i powtarzalnych parametrach jakościowych,

– ograniczanie strat wynikających z błędów montażowych i niewłaściwego przygotowania powierzchni,

– zasady segregacji, magazynowania i przekazywania odpadów powstałych w trakcie realizacji usługi.

Energooszczędne, ergonomiczne i bezpieczne stanowisko pracy

– organizacja stanowiska wrap z uwzględnieniem ergonomii pracy i bezpieczeństwa operatora,

– zastosowanie energooszczędnych systemów oświetlenia inspekcyjnego umożliwiających precyzyjną ocenę powierzchni,

– rozmieszczenie narzędzi i materiałów w sposób skracający czas operacji i ograniczający obciążenie fizyczne,

– podstawowe zasady bezpieczeństwa technicznego i higieny pracy.

MODUŁ 2. Przerwa

MODUŁ 3 (Teoria - online). Nowoczesne technologie, cyfryzacja i efektywność procesów w usługach wrap

Cyfryzacja procesu realizacji usługi

– zastosowanie narzędzi cyfrowych do planowania realizacji usługi wrap i PPF,

– tworzenie cyfrowej dokumentacji zlecenia (karta usługi, harmonogram prac, checklisty wykonawcze),

– prowadzenie dokumentacji fotograficznej i wideo „stan początkowy / stan końcowy” jako element kontroli jakości oraz komunikacji z klientem,

– standaryzacja raportów realizacyjnych i archiwizacja danych dotyczących wykonanych usług.

Inteligentne systemy wspomagania jakości i decyzji

– wykorzystanie algorytmów analitycznych do wspomagania oceny jakości wykonania oklejenia (identyfikacja niedoskonałości powierzchni, pęcherzy, nierówności, błędów montażowych),

– analiza porównawcza efektów pracy różnych technik i materiałów,

– zastosowanie narzędzi wspierających podejmowanie decyzji technologicznych w procesie realizacji usługi.\

Opis wdrożenia nowoczesnych rozwiązań w praktyce firmy

– przygotowanie uproszczonego opisu zastosowanych rozwiązań technologicznych w usłudze własnej,

– wskazanie, jakie dane są zbierane (energia, woda, materiały, czas),

– określenie wpływu zastosowanych rozwiązań na jakość usługi, koszty realizacji oraz oddziaływanie na środowisko,

– wykorzystanie opisu jako elementu oferty usługowej i komunikacji z klientem.

Dzień II Stacjonarne zajęcia Teoretyczno-Praktyczne

MODUŁ 4 (Teoria). Wprowadzenie do folii zmieniającej kolor i organizacja stanowiska pracy.

– Zakres i standardy oklejania folią kolorową (full wrap); bezpieczeństwo pracy z folią PVC/PU.

– Organizacja stanowiska: strefy „czysta/brudna”, wentylacja, ergonomia, oświetlenie o wysokim CRI do inspekcji powierzchni przed oklejaniem.

– Wymogi BHP przy pracy z opalarką / lampą IR i ostrymi narzędziami.

Technologie / PRT/RSI: efektywność energetyczna oświetlenia i dogrzewania, ergonomiczne stanowisko, kontrola środowiskowa.

MODUŁ 5 (Teoria). Chemia i narzędzia w aplikacji folii kolorowej (podejście „green”).

– Przygotowanie roztworów slip/tack, praca na kartach SDS i etykietowanie chemii.

– Narzędzia wielorazowe (rakle, filce, noże segmentowe, magnesy pozycjonujące); serwis i magazynowanie narzędzi w celu ograniczenia odpadów.

– Minimalizacja odpadów folii: planowanie cięć, praca z szablonami ciętymi na ploterze, optymalne rozkroje elementów.

Technologie / PRT/RSI: gospodarka odpadami, planowanie rozkroju materiałów polimerowych, GOZ.

MODUŁ 6. Przerwa

MODUŁ 7. (Teoria + Praktyka). Mycie i dekontaminacja powierzchni lakieru pod folię kolorową.

– Mycie wstępne i mycie kontaktowe z ograniczonym zużyciem wody/chemii.

– Dekontaminacja chemiczna/mechaniczna (klej, smoła, lotna rdza) bezpieczna dla lakieru i tworzyw.

– Odtłuszczanie i odpylenie pod aplikację folii (full body prep).

Technologie / PRT/RSI: optymalizacja zużycia środków chemicznych i wody jako element zielonej gospodarki.

MODUŁ 8. Przerwa

MODUŁ 9. (Teoria + Praktyka). Planowanie oklejenia folią kolorową i praca z klientem (cyfrowa inspekcja AI).

– Ocena karoserii: przetłoczenia, ranty, przerysowania, odpryski – decyzja „maskować / naprawić / odrzucić zlecenie na dany element”.

– Cyfrowa inspekcja stanu pojazdu: wykonywanie zdjęć, użycie narzędzia AI / computer vision do automatycznego wykrywania i klasyfikacji defektów powierzchni, tworzenie raportu „PRZED”.

– Przygotowanie oferty i zakresu prac dla klienta na bazie danych z inspekcji (zakres elementów, czas pracy, ryzyka, dopłaty za elementy 3D).

Technologie / PRT/RSI: AI/computer vision (Przemysł 4.0), cyfrowa dokumentacja pojazdu, standaryzacja oferty.

MODUŁ 10. Przerwa

MODUŁ 11. (praktyka). Przygotowanie pojazdu do oklejania

– Demontaż elementów (listwy, klamki, emblematy), maskowanie elementów wrażliwych.

– Czyszczenie krawędzi i wnęk, odtłuszczanie newralgicznych miejsc.

– Kontrola jakości przygotowania (checklista cyfrowa po prepie).

Dzień III Stacjonarne zajęcia Teoretyczno-Praktyczne

MODUŁ 12. (praktyka). Techniki aplikacji folii – powierzchnie 2D i 3D.

– Pozycjonowanie folii, klejenie „na mokro / na sucho”, praca na dużych płaskich powierzchniach (maski, dachy, drzwi).

– Praca na przetłoczeniach, narożnikach i zderzakach (3D stretch, kontrola naprężeń, „memory reset” folii).

– Dogrzewanie i utrwalanie kleju (opalarka / IR) z naciskiem na efektywność energetyczną, a nie „przepalanie” materiału.

Technologie / PRT/RSI: efektywność energetyczna procesu dogrzewania (IR vs opalarka), kontrola parametrów cieplnych.

MODUŁ 13. Przerwa

MODUŁ 14 (praktyka). Ekologiczne podejście do aplikacji i zużycia zasobów (GOZ + IoT).

– Segregacja i ewidencja odpadów: folie, odcięte fragmenty, linery, backing; zasady przechowywania i utylizacji zgodnie z SDS.

– Monitoring zużycia energii i wody przy przygotowaniu i aplikacji: zastosowanie inteligentnych gniazd/liczników (kWh) i przepływomierzy (l/min).

– Zrzut danych do dashboardu / arkusza, porównanie dwóch wariantów pracy (np. „agresywne grzanie” vs „kontrolowane IR”) i wybór ścieżki o mniejszym śladzie środowiskowym.

– analiza śladu węglowego realizacji usługi wrap na podstawie danych o zużyciu energii, wody i materiałów,

– porównanie wariantów technologicznych pod kątem emisji CO₂e i wybór rozwiązania o mniejszym śladzie węglowym,

– dokumentowanie wyników analizy jako element raportu usługi i komunikacji z klientem.

Technologie / PRT/RSI: IoT w stanowisku oklejania, efektywność energetyczna, gospodarka o obiegu zamkniętym.

MODUŁ 15. Przerwa

MODUŁ 16 (praktyka). Samodzielna aplikacja folii i kontrola jakości.

– Zadanie praktyczne: wykonanie oklejenia wybranych elementów przez uczestnika end-to-end

(od przygotowania do wykończenia krawędzi).

– Dokumentacja „PO”: zdjęcia / nagrania, opis sposobu cięcia, zawinięcia i dogrzania krawędzi.

– Samoocena jakości + omówienie nieprawidłowości (lifting, marszczenia, srebrzenie).

Technologie / PRT/RSI: cyfrowa dokumentacja jakości, raporty foto/wideo przypięte do arkusza kontroli jakości.

MODUŁ 17. Przerwa

MODUŁ 18. (Walidacja). Egzamin – walidacja umiejętności i wręczenie certyfikatów (walidacja). Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych, test teoretyczny

– Zadanie praktyczne oceniane poprzez obserwację w warunkach rzeczywistych (organizacja stanowiska, mycie/dekontaminacja, aplikacja folii kolorowej WRAP na powierzchniach 2D/3D, praca z AI/IoT, wypełnianie rejestrów).– Część teoretyczna: test teoretyczny zagadnienia dotyczące BHP, GOZ, SDS, procesów aplikacji. Podsumowanie i informacja zwrotna, wręczenie certyfikatów osobom spełniającym kryteria.

Okres oczekiwania wyniku przeprowadzonej walidacji oraz wydaniu certyfikatu - w tym samym dniu co prowadzona walidacja.

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

1. Informacje o materiałach dla uczestników usługi, ze względu problemów technicznych BUR ograniczających ilość znaków została przeniesiona do działu warunki techniczne.
2. W harmonogramie usługi, w części dotyczącej zajęć walidacyjnych, z przyczyn o charakterze technicznym nie istnieje możliwość wskazania metod walidacji. Ograniczenie to wynika z faktu, iż funkcjonalności systemu nie zostały dotychczas dostosowane do wymagań określonych w aktualnie obowiązującym Załączniku nr 2g do Regulaminu Bazy Usług Rozwojowych, co uniemożliwia zamieszczenie przedmiotowych informacji w sposób zgodny z obowiązującym wzorem.

1. Ukończone 18 lat,

2. Dostęp do komputera, laptopa lub innego urządzenia z Internetem, mikrofonem, głośnikami i kamerą (wymagane w trakcie zajęć online),

W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.

Zwolnione z VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień w zw. z art. 82 ust. 3 ustawy o VAT.

Warunkiem ukończenia kursu oraz uzyskania kwalifikacji/certyfikatu jest spełnienie następujących wymagań:

• osiągnięcie minimum 80% frekwencji na zajęciach,

• uzyskanie co najmniej 30% poprawnych odpowiedzi z testu teoretycznego.

• pozytywne zaliczenie części praktycznej walidacji przeprowadzanej metodą obserwacji w warunkach rzeczywistych, polegające na prawidłowym wykonaniu zadania praktycznego zgodnie z określonymi w Karcie Usługi kryteriami weryfikacji efektów uczenia się.

Pozytywny wynik walidacji uzyskuje uczestnik, który osiągnął wymagany próg zaliczenia testu teoretycznego oraz uzyskał pozytywną ocenę części praktycznej przeprowadzanej metodą obserwacji w warunkach rzeczywistych. Pozytywna ocena części praktycznej oznacza potwierdzenie przez osobę prowadzącą walidację osiągnięcia wszystkich wymaganych efektów uczenia się oraz spełnienia przypisanych do nich kryteriów weryfikacji objętych obserwacją. Niespełnienie któregokolwiek z warunków skutkuje negatywnym wynikiem walidacji.

Technologie i narzędzia (mapowanie PRT/RSI)

• Pomiary i kontrola jakości: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo + cyfrowe check-listy procesu.
• [PRT: 4.2.9 skanowanie i wirtualizacja; 4.7 technologie Przemysłu 4.0 | RSI: cyfryzacja procesów]
• AI / Computer Vision: cyfrowa inspekcja jakości (detekcja i klasyfikacja defektów, raporty jakości).
• [PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]
• Oświetlenie inspekcyjne: dobór CRI/temperatury barwowej i konfiguracji stanowiska; efektywność energetyczna pracy na świetle/IR.
• [PRT: 2.8.4 inteligentne i energooszczędne oświetlenie | RSI: zielona gospodarka]
• Materiały i powłoki: charakterystyka PPF/powłok/linerów, kompatybilność z podłożami i technikami wygrzewania.
• [PRT: 5.2 Tworzywa polimerowe | RSI: innowacje materiałowe]
• Zarządzanie środowiskowe i GOZ: segregacja i recykling odpadów (folie/linery/opakowania), ograniczanie zużycia wody/energii, ewidencja w rejestrach.
• [PRT: 3.3 gospodarowanie odpadami; 3.6 systemy zarządzania środowiskiem | RSI: zielona gospodarka]

Zielone kompetencje

Uczestnik stosuje ekologiczne środki i narzędzia wielorazowe; planuje pracę ograniczając zużycie wody/energii; segreguje i ewidencjonuje odpady zgodnie z GOZ; wykorzystuje dane z AI/IoT do oceny wariantów procesu i uzasadnia wybór rozwiązań o mniejszym śladzie; promuje postawy proekologiczne w komunikacji z klientem.

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Uczestnicy szkolenia otrzymują komplet profesjonalnych materiałów edukacyjnych, obejmujących zarówno część teoretyczną, jak i praktyczną.

Zakres materiałów dla uczestników:

• Materiały teoretyczne
• – wspierające realizację modułów teoretycznych (BHP, GOZ, SDS, technologie wrap, AI/IoT, planowanie procesu, chemia i narzędzia),
• Materiały praktyczne
• – wykorzystywane podczas zajęć typu „hands-on”, w tym w trakcie przygotowania pojazdu, aplikacji folii oraz kontroli jakości,
• Materiały szkoleniowe do pracy na stanowisku
• – umożliwiające realizację ćwiczeń praktycznych oraz dokumentowanie procesu (np. checklisty, karty procesu, dokumentacja jakości).

Opis wyposażenia stanowisk szkoleniowych

Stanowiska szkoleniowe są przygotowane do realizacji zajęć teoretycznych, praktycznych oraz walidacji i spełniają wymagania BHP, ergonomii, jakości oraz efektywnego wykorzystania zasobów.

Warunki organizacyjne: grupa 1–7 osób; 1 stan. pojazd + 2 panele treningowe ;

1. Wyposażenie techniczne stanowiska wrap

• stanowiska do aplikacji folii na elementach 2D i 3D pojazdu,
• oświetlenie inspekcyjne o wysokim współczynniku CRI i odpowiedniej temperaturze barwowej,
• opalarki oraz lampy IR z kontrolą parametrów cieplnych,

2. Narzędzia i materiały do aplikacji folii

• rakle (w tym z filcami), noże segmentowe, magnesy pozycjonujące,
• narzędzia wielorazowe ograniczające ilość odpadów,
• folie kolorowe (cast/polymeric), linery i materiały pomocnicze,
• środki chemiczne do mycia, dekontaminacji i odtłuszczania,

3. Wyposażenie do przygotowania powierzchni

• stanowiska do mycia wstępnego i kontaktowego,
• środki do dekontaminacji chemicznej i mechanicznej,
• akcesoria do czyszczenia krawędzi, wnęk i elementów trudno dostępnych,
• zabezpieczenia elementów pojazdu przed zabrudzeniem i uszkodzeniem.

4. Cyfrowe narzędzia kontroli jakości i dokumentacji

• urządzenia do dokumentacji foto/wideo procesu „PRZED/PO”,
• cyfrowe checklisty, karty procesu i arkusze kontroli jakości,
• narzędzia AI / computer vision do inspekcji stanu powierzchni,
• mierniki grubości lakieru oraz podstawowe narzędzia oceny jakości.

5. Monitoring zużycia zasobów (GOZ + IoT)

• inteligentne gniazda i liczniki do pomiaru zużycia energii (kWh),
• przepływomierze do pomiaru zużycia wody,
• możliwość zrzutu danych do arkuszy kontrolnych / dashboardów,

6. Wyposażenie BHP i organizacja stanowiska

• środki ochrony indywidualnej (OOP),
• wyraźny podział na strefę „czystą” i „brudną”,
• zapewniona wentylacja i kontrola warunków pracy,
• pojemniki do segregacji i ewidencji odpadów (folie, linery, opakowania).