Kurs Spawacz metodą MAG (135) (kod zawodu 721204) – szkolenie zakończone egzaminem

Program nauczania szkolenia obejmuje:

• • część teoretyczną – 16 jednostek dydaktycznych teoretycznych (1 jednostka = 45 minut), co odpowiada 12 godzinom zegarowym,
  • część praktyczną – 52 jednostek szkoleniowych praktycznych (1 jednostka = 60 minut).

Łączna liczba godzin została przeliczona na godziny zegarowe z uwzględnieniem różnej długości jednostek dydaktycznych. W harmonogramie zaplanowano 15 minutowe przerwy.

Program kursu spawacz metodą MAG (135) został opracowany na podstawie wytycznych W-CS-02/2025 Górnośląskiego Instytutu Technologicznego oraz programu w zawodzie spawacz - kod zawodu 721204, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9606 (kwalifikowanie spawaczy).

Program uzyskał pozytywną opinię wybranych przedsiębiorstw branżowych naszego regionu.

I. Część teoretyczna – 16 jednostek szkoleniowych dydaktycznych (45 min )

1 Bezpieczeństwo i higiena pracy, ppoż., ochrona środowiska (2 j.s)

Porażenie prądem. Promieniowanie UV i promieniowanie cieplne. Zagrożenia pożarowe i środowiskowe. Pyły spawalnicze. Zagrożenie dla wzroku. Zagrożenie dla układu oddechowego spawacza. Zagrożenie hałasem. Indywidualne środki ochrony spawaczy. Przepisy i regulacje

2 Spawalność stali (2 j.s)

Pojęcie spawalności. Wpływ składu chemicznego, grubości i wodoru dyfundującego (podgrzewanie wstępne, temperatura międzyściegowa) na warunki spawania. Cykl cieplny spawania. Wpływ spawania na własności stali. Dodatki pierwiastków stopowych w stalach i ich wpływ na własności stali. Grupy materiałowe stali wg raportu technicznego ISO/TR 15608.

3 Urządzenia spawalnicze (2 j.s)

Zasilanie prądem spawania, ważniejsze sposoby zasilania. Zmiana parametrów prądu sieciowego w prąd spawania. Spawalnicze źródła energii. Transformatory jako źródła prądu przemiennego. Prostowniki jako źródła prądu stałego. Obwód elektryczny i napięcie prądu, prąd spawania. Praca znamionowa (cykl pracy). Zasilanie stanowisk gazami. Parametry spawania.

4 Charakterystyka spawania MAG oraz typowe parametry (1 j.s)

Rodzaje łuków – krótki, długi, natryskowy i pulsujący. Typowe parametry spawania – wolny wylot elektrody, strumień objętości gazów. Typowe niezgodności spawalnicze – przyczyny i unikanie. Kąt nachylenia uchwytu spawalniczego. Wyposażenie do spawania synergicznego.

5 Materiały dodatkowe do spawania (2 j.s)

Materiały dodatkowe i ich zadania związane ze spawanym materiałem (elektrody, druty, pręty i gazy). Klasyfikacja materiałów dodatkowych. Grupy materiałowe spoiw wg PN-EN ISO 9606-1. Magazynowanie, suszenie i użytkowanie.

6 Oznaczanie i wymiarowanie spoin, typowe pozycje spawania (2 j.s).

Rodzaje spoin, złączy spawanych, charakterystyka, wymiarowanie. Symbole i oznaczenie spoin na rysunkach (PN-EN ISO 2553). Pozycje spawania (PN-EN ISO 6947). Instrukcja technologiczna spawania (WPS) (PN-EN ISO 15609). Obróbka powierzchniowa spoin.

7 Przygotowanie złączy do spawania (2 j.s)

Procesy cięcia stosowane do różnych gatunków stali. Cięcie tlenowe: zasada, parametry, palniki do cięcia, maszyny do cięcia, jakość powierzchni ciętych (PN-EN ISO 9013). Zasada żłobienia łukowego i gazowego. Inne procesy cięcia: plazmowe, laserowe, mechaniczne. Przygotowanie złączy spawanych stali wg PN-EN ISO 9692-1.

8 Niezgodności spawalnicze (2 j.s)

Klasyfikacja niezgodności wg PN-EN ISO 6520-1. Przyczyny powstawania niezgodności spawalniczych: materiał podstawowy, proces spawania, spawacz, przygotowanie do spawania. Przegląd typowych niezgodności spawalniczych oraz przyczyn ich powstawania. Wpływ niezgodności spawalniczych na własności eksploatacyjne wyrobów.

9 Kwalifikowanie spawaczy (1 j.s)

Cel egzaminu spawacza. Normy dotyczące egzaminowania spawaczy (PN-EN ISO 9606-1, 2, 3, 4, 5). Zmienne zasadnicze i zakresy kwalifikacji. Termin ważności uprawnień. Złącza egzaminacyjne, metody badań złączy egzaminacyjnych. Kwalifikowanie w oparciu o instrukcje technologiczne spawania (WPS).

II. Część praktyczna – 52 jednostek szkoleniowych praktycznego (60 minutowych)

Zestaw ćwiczeń realizowanych na szkoleniu praktycznym:

• • Instruktaż wstępny stanowiskowy (1 j.s)
  • Ćwiczenie 1. Cięcie tlenowe, plazmowe (2 j.s)
  • Ćwiczenie 2. Napawanie, t>5 (3 j.s)
  • Ćwiczenie 3. Spawanie złączy teowych narożnych, t>=6 (3 j.s)
  • Ćwiczenie 4. Spawanie złączy teowych, t>=6 (8 j.s)
  • Ćwiczenie 5. Spawanie złączy teowych, t<=3 (3 j.s)
  • Ćwiczenie 6. Spawanie złączy teowych, t>=8 (14 j.s)
  • Ćwiczenie 7. Spawanie złączy teowych, t>=8 (8 j.s)
  • Ćwiczenie 8. Spawanie złączy rurowych, t>=4, D>=60 PB(4 j.s.)
  • Ćwiczenie 9. Spawanie złączy rurowych, t>=4, D>=60 PH(4 j.s.)
  • Ćwiczenie 10. Spawanie złączy rurowych, t>=4, D>=60 PD(2 j.s.)

III. Egzamin (walidacja) - 2 godziny zegarowe

1. 1. Egzamin teoretyczny i praktyczny sprawdzający nabyte umiejętności

Synteza zawodu spawacz zgodnie z klasyfikacją zawodów :

Łączy części i elementy konstrukcyjne wykonane ze stali, żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów poprzez spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów chemicznie obojętnych (argon, hel) lub mieszanek gazowych (dwutlenek węgla lub jego mieszaniny z argonem) przez spawanie automatyczne lub spawanie gazowe ręczne oraz spawanie łukiem elektrycznym.

Zadania zawodowe spawacza :

• • dobieranie materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania;
  • przygotowywanie elementów i materiałów do spawania zgodnie z dokumentacją techniczną;
  • wykonywanie operacji spawania różnymi technikami, za pomocą urządzeń spawalniczych wyposażonych w uchwyt prowadzony ręcznie i butle z gazami technicznymi (osłonowymi) lub palnika acetylenowo - tlenowego z utrzymaniem optymalnych parametrów spawania;
  • wykonywanie operacji spawania łukiem elektrycznym takimi metodami jak: osłona gazów ochronnych, łuk kryty czy węglowy;
  • wykonywanie operacji lutowania miękkiego i twardego, lutospawania i lutowania twardych metali kolorowych za pomocą kolby lutowniczej lub palnika acetylenowo - tlenowego;
  • wykonywanie operacji przecinania palnikiem gazowym, łukiem elektrycznym, metodą plazmową lub laserową z zastosowaniem różnych technik;
  • przygotowywanie powierzchni, elementów i części do spawania, zgrzewania, lutowania i przecinania przez czyszczenie i ukosowanie krawędzi, ustalanie wzajemnego położenia części czy odpowiednie zamocowywanie i oznaczanie miejsca przecięcia;
  • obsługiwanie i konserwowanie urządzeń i sprzętu do spawania, zgrzewania, lutowania i przecinania;
  • obsługa urządzeń wentylacyjnych i służących ochronie środowiska pracy;
  • posługiwanie się urządzeniami do mechanizacji spawania oraz przyrządami pomiarowymi do sprawdzania jakości złącza spawanego;
  • wykonywanie operacji spawania w zakresie posiadanych uprawnień według dokumentacji technicznej;
  • organizowanie własnego stanowiska pracy zgodnie z zasadami i przepisami BHP, ochrony ppoż, ochrony środowiska oraz wymaganiami ergonomii.

Dodatkowe zadania zawodowe spawacza:

• • sprawdzanie jakości wykonywanych spoin oraz usuwanie wad i niezgodności powstałych w trakcie spawania;
  • nadzorowanie innych pracowników

W wyniku konsultacji z pracodawcami program szkolenia został rozszerzony i obejmuje łącznie 54 godziny zegarowe zajęć, w szczególności poprzez zwiększenie liczby godzin zajęć praktycznych, co ma na celu lepsze przygotowanie uczestników do wykonywania zawodu spawacza.

Dodatkowe godziny mają charakter rozszerzający i nie wpływają na zakres podstawowy usługi określony w karcie ani na jej cenę – uczestnik nie ponosi z tego tytułu dodatkowych kosztów.

Zmiany zostały uwzględnione w harmonogramie realizacji usługi. Rozszerzenie programu nie stanowi zmiany istotnych warunków realizacji usługi w rozumieniu zasad BUR.

Warunki organizacyjne realizacji usługi

Zajęcia teoretyczne realizowane są w sali dydaktycznej wyposażonej w stanowiska dla uczestników oraz sprzęt multimedialny.

Zajęcia praktyczne realizowane są w pracowni spawalniczej wyposażonej w 10 stanowisk do spawania metodą MAG (135). Każde stanowisko wyposażone jest w źródło prądu do spawania metodą MAG, stół spawalniczy oraz niezbędny osprzęt i narzędzia. Organizator zapewnia materiały spawalnicze, próbki spawalnicze, gazy osłonowe, przyrządy pomiarowe, materiały eksploatacyjne oraz środki ochrony indywidualnej.

Zajęcia prowadzone są pod bezpośrednim nadzorem instruktora zgodnie z programem szkolenia, dokumentacją technologiczną WPS oraz obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy.

W przypadku liczby uczestników przekraczającej liczbę dostępnych stanowisk szkoleniowych organizacja zajęć praktycznych odbywa się zgodnie z wytycznymi W-CS-03/2025 Sieci Badawczej Łukasiewicz – Górnośląskiego Instytutu Technologicznego. Na jednym stanowisku szkoleniowym może pracować maksymalnie dwóch uczestników, przy jednoczesnym zwiększeniu liczby godzin ćwiczeń praktycznych o 50%, tak aby każdy uczestnik zrealizował pełny zakres programu szkolenia.

Organizacja walidacji

Walidacja obejmuje:

• test teoretyczny sprawdzający wiedzę uczestnika z zakresu technologii spawania metodą MAG (135), bezpieczeństwa i higieny pracy, materiałoznawstwa oraz dokumentacji technologicznej WPS (60 minut),

• egzamin praktyczny polegający na wykonaniu złącza egzaminacyjnego zgodnie z dokumentacją WPS (60 minut na uczestnika).

Walidację przeprowadza egzaminator posiadający uprawnienia Sieci Badawczej Łukasiewicz – Górnośląskiego Instytutu Technologicznego – Centrum Spawalnictwa.

Po pozytywnym wyniku egzaminu uczestnik uzyskuje dokumenty kwalifikacyjne wydawane przez uprawniony podmiot certyfikujący zgodnie z obowiązującymi przepisami i procedurami.

Termin realizacji usługi uwzględnia okres niezbędny do zakończenia procesu walidacji, ogłoszenia jej wyniku oraz wydania dokumentu potwierdzającego uzyskanie kwalifikacji przez uprawniony podmiot certyfikujący, w przypadku pozytywnego wyniku walidacji.

Uczestnik otrzymuje materiały szkoleniowe przygotowane przez prowadzącego, obejmujące:

• materiały dydaktyczne dotyczące procesu spawania metodą MAG (135),

• instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy,

• przykładowe instrukcje technologiczne spawania (WPS),

• materiały pomocnicze wykorzystywane podczas zajęć teoretycznych i praktycznych.

Warunkiem przystąpienia do kursu jest:

• • ukończenie 18 roku życia,
  • posiadanie co najmniej wykształcenia podstawowego,
  • brak przeciwwskazań zdrowotnych do udziału w szkoleniu praktycznym z zakresu spawania.

Uczestnicy powinni posiadać podstawowe umiejętności posługiwania się narzędziami pomiarowymi oraz podstawową znajomość rysunku technicznego

Uczestnik po pozytywnym wyniku egzaminu otrzymuje książeczkę spawacza oraz świadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza w metodzie MAG (135) wydane przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny – Centrum Spawalnictwa zgodnie z normą PN-EN ISO 9606.

Program szkolenia podlega bieżącej ewaluacji i aktualizacji oraz opiniowania dydaktycznego.

Dostawca usługi dopuszcza nieobecność na zajęciach na poziomie 15 %.

Zwolnienie z VAT:

• • W przypadku, gdy usługa rozwojowa będzie finansowana w co najmniej 70% ze środków publicznych, zgodnie z § 3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień, usługa korzysta ze zwolnienia z podatku VAT.
  • W takiej sytuacji wystawiona zostanie faktura ze stawką „zw.”, a cena usługi będzie określona w kwocie netto (bez doliczonego podatku VAT).