Wdrażanie innowacyjnych technologii polimerowych (TPU) w ochronie powierzchni transportowych – rzemiosło w duchu zrównoważonego rozwoju. Nabycie kwalifikacji zawodowych.
Wdrażanie innowacyjnych technologii polimerowych (TPU) w ochronie powierzchni transportowych – rzemiosło w duchu zrównoważonego rozwoju. Nabycie kwalifikacji zawodowych.
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
Usługa skierowana jest do osób dorosłych (powyżej 18 r.ż.), zamieszkujących lub pracujących na terenie województwa śląskiego, które z własnej inicjatywy chcą zdobyć lub podnieść kwalifikacje. W szkoleniu nie mogą brać udziału osoby prowadzące działalność gospodarczą (wymagany brak aktywnego wpisu w CEIDG). Grupę docelową stanowią osoby fizyczne (pracownicy etatowi, bezrobotni, zleceniobiorcy lub osoby planujące przebranżowienie), posiadające zdolności manualne i zmysł techniczny. Dla pracowników z branży motoryzacyjnej i detailingowej szkolenie to szansa na podniesienie kompetencji o zaawansowane techniki aplikacji folii PPF. Dla osób poszukujących nowej ścieżki to intensywne przygotowanie do nowego zawodu rzemieślniczego o statusie premium. Aspekt zielonej gospodarki: Szkolenie przygotowuje uczestników do pracy w sektorze zielonej gospodarki (green automotive services). Uczestnicy uczą się proekologicznego podejścia do rzemiosła oraz zaawansowanej optymalizacji cięcia materiałów.
- Minimalna liczba uczestników3
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji11-09-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem usługi jest nabycie kwalifikacji we wdrażaniu innowacyjnych technologii polimerowych (TPU) do ochrony powierzchni transportowych zgodnie z RSI Śląska 2030. Szkolenie przygotowuje uczestnika do samodzielnego planowania i realizacji aplikacji zaawansowanych powłok ochronnych karoserii, projektowania optymalnego rozkładu materiału (nesting) w celu redukcji odpadów oraz wdrażania procesów technologicznych i standardów low-water detailing w ramach zielonej gospodarki o obiegu zamkniętym.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Wymienia i charakteryzuje rodzaje folii ochronnych (PPF), opisując ich parametry, właściwości samoregenerujące i zasady działania. | Poprawnie wymienia co najmniej 2 typy folii PPF i definiuje zjawisko samoregeneracji pod wpływem ciepła. | Test teoretyczny |
| Klasyfikuje specjalistyczne narzędzia, rakle oraz chemię (płyny poślizgowe, żele montażowe) używane na poszczególnych etapach pracy. | Dopasowuje minimum 4 narzędzia lub preparaty chemiczne do odpowiedniego etapu procesu aplikacji. | Test teoretyczny |
| Definiuje optymalne warunki otoczenia (temperatura, oświetlenie, czystość) oraz zasady BHP w studiu detailingowym. | Wskazuje prawidłowy przedział temperatur do montażu folii oraz wymienia 3 kluczowe zasady bezpiecznego korzystania z ostrzy tnących. | Test teoretyczny |
| Samodzielnie przygotowuje powłokę lakierniczą (dekontaminacja, odtłuszczanie) pod aplikację folii. | Poprawnie wykonuje 3 kroki przygotowania lakieru na wybranym elemencie, nie pozostawiając na nim zanieczyszczeń organicznych ani wosków. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Aplikuje i pozycjonuje folię PPF na elementach płaskich oraz obłych (np. maska, lusterko), odpowiednio zarządzając naprężeniami materiału. | Nakłada formatkę folii, odprowadza płyn za pomocą rakli eliminując 100% pęcherzy oraz ściśle realizuje aplikację w standardzie low-water detailing, kontrolując i minimalizując zużycie wody oraz biodegradowalnej chemii roboczej. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Bezpiecznie operuje ostrzem tnącym, docinając folię na pojeździe oraz prawidłowo zawijając jej krawędzie. | Prowadzi precyzyjne cięcie bez uszkodzeń lakieru, trwale zamyka krawędzie oraz w trakcie pracy na bieżąco segreguje odpady (podkłady papierowe i ścinki poliuretanowe) do wyznaczonych pojemników, utrzymując czystość stanowiska. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Profesjonalnie diagnozuje potrzeby klienta, doradza odpowiedni pakiet usług i instruuje o zasadach pielęgnacji folii. | Na podstawie opisu potrzeb hipotetycznego klienta dobiera odpowiednią usługę i wymienia minimum 3 zasady mycia auta po aplikacji folii PPF. | Test teoretyczny |
| Kalkuluje i wycenia usługę oklejania, uwzględniając koszty materiałów, robociznę i marżę, budując opłacalną ofertę dla swojej JDG. | Poprawnie przygotowuje wstępny kosztorys na zabezpieczenie "full front" dla przykładowego modelu auta, dbając o rentowność usługi. | Test teoretyczny |
| Poddaje krytycznej ocenie własną pracę, samodzielnie wykrywając i korygując ewentualne wady instalacji. | Samodzielnie identyfikuje na pojeździe niedociągnięcia (np. uwięziony kurz) i podejmuje trafną decyzję o poprawie lub wymianie formatki. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Identyfikuje i omawia zasady zrównoważonego rozwoju oraz Gospodarki o Obiegu Zamkniętym (GOZ) w codziennej pracy warsztatowej aplikatora folii PPF. | Wymienia co najmniej 3 zasady funkcjonowania „Zielonego Warsztatu”, w tym prawidłowe metody segregacji i utylizacji odpadów poliuretanowych oraz założenia low-water detailing (minimalizacji zużycia wody i chemii). | Test teoretyczny |
| Przeprowadza zaawansowaną optymalizację rozkładu materiału (nesting) na elementach karoserii samochodowej w celu maksymalnej redukcji odpadów eksploatacyjnych. | Podczas zadania praktycznego samodzielnie planuje formatowanie i linie cięcia folii z rolki dla wybranego elementu (np. maska/błotnik) tak, aby ograniczyć powstawanie ścinek odpadowych do niezbędnego minimum, dbając o efektywność materiałową. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kwalifikacje niewłączone do ZSK
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Dodatkowe pliki
Program
Program
Zajęcia realizowane są w małych grupach (na jedno stanowisko/samochód przypada określona liczba kursantów), co gwarantuje wysoką efektywność materiałową oraz pełną samodzielność uczestników podczas wykonywania powierzonych zadań. Łączny czas trwania usługi rozwojowej uwzględniony w systemie wynosi 15 godzin zegarowych (1 godzina = 60 minut). Szkolenie obejmuje:
-11 godzin zegarowych zajęć dydaktycznych (w tym 4 godziny wprowadzenia teoretycznego oraz 7 godzin intensywnej praktyki na stanowiskach roboczych);
-2 godziny zegarowe walidacji (egzaminu teoretycznego i praktycznego) na koniec drugiego dnia szkoleniowego. Walidacja przeprowadzana jest przez niezależnego egzaminatora z zachowaniem zasady rozdzielności funkcji;
-2 godziny zegarowe przerw (po 1 godzinie dziennie), które są wymagane przez system BUR i wliczają się do łącznego czasu trwania usługi.
DZIEŃ 1: Fundamenty ochrony PPF i zrównoważony warsztat
Moduł | Temat i szczegółowy zakres materiału |
Blok 1 | Wprowadzenie do PPF – ekologia i wydłużanie cyklu życia pojazdu • Charakterystyka folii poliuretanowych i zjawisko samoregeneracji. • Rola folii PPF w ochronie oryginalnej powłoki lakierniczej (ograniczenie konieczności powtórnego lakierowania i emisji LZO/VOC). • Eko-BHP: zrównoważona i bezpieczna organizacja stanowiska pracy. |
Blok 2 | Narzędzia i chemia w duchu „Zielonego Warsztatu” • Wybór chemii biodegradowalnej (żele, płyny poślizgowe). • Optymalizacja zużycia środków chemicznych i wody w procesie przygotowania. • Segregacja i utylizacja odpadów (podkłady po folii, ścinki poliuretanowe). |
Blok 3 | Przygotowanie powierzchni – efektywne gospodarowanie zasobami • Mycie i dekontaminacja lakieru z zastosowaniem zasady low-water detailing (minimalizacja zużycia wody). • Ekologiczne odtłuszczanie elementów pod aplikację bezbarwnego PPF. |
Blok 4 | Aplikacja na elementach płaskich – redukcja odpadów • Planowanie formatowania i cięć folii z rolki (minimalizacja ścinek i strat materiałowych). • Naciąganie i dopasowywanie folii bez nadmiernego przegrzewania (oszczędność energii). • Aplikacja folii (maska, błotniki) z naciskiem na eliminację poprawek. |
DZIEŃ 2: Zaawansowane techniki i zarządzanie usługą
Moduł | Temat i szczegółowy zakres materiału |
Blok 5 | Aplikacja PPF na elementach obłych – maksymalizacja trwałości • Zabezpieczanie zderzaków, lusterek i reflektorów. • Rozkładanie napięć na przetłoczeniach – trwałość aplikacji jako element odpowiedzialnej pracy (brak konieczności szybkiej wymiany folii). • Usuwanie pęcherzyków z optymalnym wykorzystaniem chemii roboczej. |
Blok 6 | Wykończenie i bezpieczne cięcie (half-cut) • Precyzyjne prowadzenie noża na lakierze bez uszkodzeń powłoki bazowej. • Zabezpieczanie krawędzi minimalizujące ryzyko odklejania folii. • Estetyka końcowa i kontrola jakości bez generowania dodatkowych odpadów. |
Blok 7 | Moduł zawodowy: Standardy pracy, etyka aplikatora i jakość usług PPF • Procedury i jakość: Prowadzenie dokumentacji technicznej stanowiska pracy (wypełnianie kart kontrolnych) jako element zapewnienia najwyższej jakości usługi. Wyeliminowanie błędów poprzez systematykę pracy. • Komunikacja z klientem: Techniki przekazywania wiedzy o produkcie (foliach PPF) oraz instruktaż klienta w zakresie poprawnej pielęgnacji zabezpieczonego pojazdu (tzw. "wydanie auta"). • Ekologia i odpowiedzialność: Optymalizacja zużycia materiałów eksploatacyjnych w codziennej pracy aplikatora (środki chemiczne, folia) oraz zasady segregacji i utylizacji odpadów niebezpiecznych w profesjonalnym studiu. • Ergonomia i BHP: Dbałość o zdrowie aplikatora oraz bezpieczeństwo powierzonego mienia – organizacja stanowiska pracy jako wizytówka profesjonalisty. |
Blok 8 | Walidacja kompetencji • Egzamin teoretyczny weryfikujący wiedzę. • Egzamin praktyczny wraz z oceną zrównoważonego wykorzystania materiału na stanowisku (z użyciem check-listy walidacyjnej). |
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 7 Blok 1-3: Teoria i przygotowanie powierzchni | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Szymon Pawliński | Data realizacji zajęć 12-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 04:00 |
Przedmiot / temat 2 z 7 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 12-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 3 z 7 Blok 4: Praktyka indywidualna - aplikacja na elementach płaskich | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Szymon Pawliński | Data realizacji zajęć 12-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat 4 z 7 Blok 5: Praktyka indywidualna - elementy obłe i trudne | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Szymon Pawliński | Data realizacji zajęć 13-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 11:30 | Liczba godzin 03:30 |
Przedmiot / temat 5 z 7 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 13-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:30 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 6 z 7 Blok 6-7: Wykończenie, cięcie i moduł zawodowy | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Szymon Pawliński | Data realizacji zajęć 13-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 7 z 7 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 13-09-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 02:00 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 15:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 11:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 02:00 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 02:00 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 17:15 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 6 150,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 410,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 333,33 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 153,75 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 547,35 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 445,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 15:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Szymon Pawliński
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy uczestnik usługi otrzymuje kompletny pakiet materiałów dydaktycznych, szkoleniowych oraz eksploatacyjnych, niezbędnych do prawidłowej realizacji programu warsztatów oraz późniejszego wdrożenia wypracowanego standardu w przedsiębiorstwie.
W skład materiałów wchodzą:
- Autorski skrypt szkoleniowy (w wersji papierowej oraz cyfrowej PDF) obejmujący zaawansowane procedury aplikacji folii PPF, wytyczne w zakresie optymalizacji rozkładu materiału (nesting) oraz zasady Eko-BHP i Gospodarki o Obiegu Zamkniętym w studiu detailingowym.
- Środki ochrony indywidualnej niezbędne do bezpiecznego przeprowadzenia zajęć praktycznych (rękawiczki nitrylowe, maski ochronne).
- Materiały eksploatacyjne i przyrządy dydaktyczne do ćwiczeń praktycznych, wykorzystywane podczas szkolenia (folia PPF do aplikacji testowych, profesjonalna rakla aplikacyjna, bezpieczne ostrze segmentowe do docinania folii).
Warunki uczestnictwa
Wymagania wstępne dla uczestników:
- Wiek: Ukończony 18. rok życia.
- Status formalny: Brak aktywnego i zawieszonego wpisu w CEIDG (szkolenie z wyłączeniem przedsiębiorców).
- Inicjatywa: Zgłoszenie na szkolenie z własnej inicjatywy uczestnika (bez skierowania/delegowania od pracodawcy).
- Wiedza bazowa: Podstawowa wiedza z zakresu budowy nadwozia pojazdów.
- Umiejętności manualne: Rozwinięte zdolności manualne i precyzja, niezbędne do pracy z materiałami elastycznymi.
Informacje dodatkowe
Cena odzwierciedla specyfikę technologiczną i wysokie nakłady materiałowe (1150 zł netto/uczestnik) ulegające zużyciu. Usługa realizuje śląskie RSI 2030 (Materiały Zaawansowane, Transport) poprzez wdrażanie nowoczesnych struktur polimerowych TPU chroniących powierzchnie. Koszt Direct Material (DM) na 1 uczestnika: alifatyczna folia ochronna premium TPU (min. 150 mikronów) – 950 zł netto; biodegradowalna chemia i preparaty low-water detailing – 120 zł netto; przyrządy warsztatowe (rakle, ostrza half-cut) – 80 zł netto. Po odjęciu DM (5000 zł - 1150 zł = 3850 zł), realny koszt dydaktyki za 15h wynosi 256,66 zł/h, co mieści się w III kwartyle BUR (260 zł/h). Walidacja praktyczna obejmuje kryteria GOZ: optymalizację rozkładu (nesting) redukującą odpady poliuretanowe oraz gospodarkę wodną, co spełnia cele FST.