System Lock Out Tag Out (LOTO) – bezpieczeństwo podczas napraw i konserwacji maszyn – szkolenie

Warunki organizacyjne

Szkolenie realizowane jest stacjonarnie dla grupy od 4 do 30 uczestników.

Każdy uczestnik ma zapewnione miejsce umożliwiające udział w zajęciach oraz materiały szkoleniowe. Sala szkoleniowa wyposażona jest w środki umożliwiające prowadzenie prezentacji multimedialnej.

Nie jest wymagane wcześniejsze przygotowanie specjalistyczne uczestników ani samodzielne stanowisko komputerowe.

Walidacja przeprowadzana jest indywidualnie dla każdego uczestnika w formie testu teoretycznego. Test obejmuje zagadnienia odpowiadające wszystkim określonym efektom uczenia się i kryteriom ich weryfikacji.

Walidacja odbywa się na zakończenie szkolenia. Weryfikacji wyników dokonuje osoba odpowiedzialna za walidację, inna niż osoba prowadząca szkolenie.

Program szkolenia

1. Wprowadzenie do bezpieczeństwa maszyn

• zagrożenia podczas prac serwisowych, konserwacyjnych i remontowych,
• przyczyny nieoczekiwanego uruchomienia maszyn,
• znaczenie skutecznej izolacji energii.

2. Przepisy i normy dotyczące izolacji niebezpiecznych źródeł energii

• podstawowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa prac przy maszynach,
• obowiązki związane z przygotowaniem maszyny do prac serwisowych i konserwacyjnych.

3. System Lock Out Tag Out (LOTO)

• pojęcia Lock Out i Tag Out,
• cel i zakres stosowania systemu LOTO,
• odpowiedzialność osób uczestniczących w procesie LOTO.

4. Identyfikacja niebezpiecznych źródeł energii

• energia elektryczna,
• energia pneumatyczna,
• energia hydrauliczna,
• energia mechaniczna,
• energia grawitacyjna,
• energia zakumulowana i resztkowa.

5. Zabezpieczenie maszyny przed nieoczekiwanym uruchomieniem

• odłączanie źródeł energii,
• zabezpieczanie punktów odcięcia,
• rozładowanie lub zabezpieczenie energii zakumulowanej,
• sprawdzanie skuteczności izolacji.

6. Proces i strategia LOTO

• przygotowanie do wyłączenia,
• zatrzymanie maszyny,
• izolowanie źródeł energii,
• zakładanie blokad i oznakowania,
• weryfikacja skuteczności izolacji,
• zasady prowadzenia prac,
• usuwanie blokad i przywracanie maszyny do pracy.

7. Opracowanie procedury LOTO

• identyfikacja punktów izolacji,
• określanie kolejności czynności,
• określanie osób odpowiedzialnych,
• zasady dokumentowania procesu,
• przykłady procedur LOTO.

8. Narzędzia i wyposażenie LOTO

• rodzaje blokad,
• kłódki i systemy wieloosobowe,
• blokady wyłączników elektrycznych,
• blokady zaworów,
• zawieszki i oznakowanie Tag Out,
• zasady doboru środków zabezpieczających.

9. Wdrożenie systemu LOTO w zakładzie

• identyfikacja maszyn i źródeł energii,
• przygotowanie procedur,
• podział odpowiedzialności,
• szkolenie personelu,
• nadzorowanie i okresowa weryfikacja systemu.

10. Podsumowanie, wnioski, pytania i konsultacje

11. Walidacja efektów uczenia się

• indywidualny test teoretyczny obejmujący wszystkie efekty uczenia się i przypisane do nich kryteria weryfikacji.

Organizacja walidacji

Walidacja przeprowadzana jest na zakończenie szkolenia w formie indywidualnego testu teoretycznego.

Test zawiera pytania odnoszące się do określonych efektów uczenia się i kryteriów ich weryfikacji. Oceny wyników dokonuje osoba odpowiedzialna za walidację, która nie prowadziła szkolenia.

Wynik walidacji jest dokumentowany w sposób umożliwiający potwierdzenie osiągnięcia przez uczestnika określonych efektów uczenia się.

W cenę wliczone są:

• Materiały szkoleniowe (druk lub PDF — za zgodą wykładowcy)
• Catering: kawa, herbata, lunch 2-daniowy