Rąbek stojący na dachu – zaawansowane szkolenie blacharskie z wdrożeniem nowoczesnych technologii Seam Shooter, Seam Edger oraz bendera rolkowego

Program szkolenia

Szkolenie obejmuje część teoretyczną oraz praktyczną dotyczącą wykonywania pokryć dachowych w technologii rąbka stojącego z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi i technologii blacharskich.

1. Zasady bezpieczeństwa i organizacja pracy blacharza-dekarza

• omówienie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót blacharsko-dekarskich,
• bezpieczna organizacja stanowiska pracy,
• zasady prawidłowej obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn wykorzystywanych w pracach blacharskich.

2. Dokumentacja projektowa i planowanie realizacji prac

• podstawy czytania dokumentacji technicznej i projektowej,
• analiza układu połaci dachowej,
• planowanie kolejności wykonywania prac oraz przygotowanie technologii realizacji poszczególnych etapów.

3. Materiały stosowane w technologii rąbka stojącego

• charakterystyka materiałów blacharskich wykorzystywanych przy wykonywaniu pokryć dachowych,
• właściwości użytkowe blach oraz ich wpływ na trwałość i jakość wykonania,
• zasady doboru materiałów do określonych warunków wykonawczych.

4. Zasady wykonywania prawidłowej konstrukcji i wentylacji połaci dachowej

• znaczenie prawidłowej wentylacji połaci dachowej,
• przygotowanie podłoża i podkonstrukcji,
• wpływ warunków technicznych na trwałość pokrycia dachowego.

5. Praca blachy – rozszerzalność termiczna i system mocowania

• wpływ zmian temperatury na zachowanie materiałów metalowych,
• zasady kompensacji pracy blachy,
• charakterystyka stref stałych i ruchomych na połaci dachowej,
• zastosowanie haftr stałych i przesuwnych.

6. Połączenia w technologii rąbka stojącego

• rodzaje połączeń poprzecznych i wzdłużnych,
• zasady wykonywania połączeń w zależności od nachylenia połaci,
• omówienie najczęściej stosowanych rozwiązań technologicznych.

7. Narzędzia i technologie stosowane w nowoczesnym blacharstwie

• charakterystyka narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn blacharskich,
• zastosowanie urządzeń Seam Shooter, Seam Edger oraz bendera rolkowego,
• zasady wykorzystania nowoczesnych technologii w celu zwiększenia precyzji i efektywności pracy.

8. Przygotowanie połaci dachowej do montażu pokrycia

• wykonywanie pomiarów i trasowania,
• planowanie układu paneli oraz rozmieszczenia rąbków,
• przygotowanie elementów do montażu.

9. Prefabrykacja i montaż elementów blacharskich

• wykonywanie pasa podrynnowego i nadrynnowego,
• przygotowanie elementów z wykorzystaniem Seam Shooter, Seam Edger oraz bendera rolkowego,
• montaż i obróbka wykonanych elementów.

10. Wykonywanie paneli połaciowych w technologii rąbka stojącego

• wymiarowanie i trasowanie paneli,
• prefabrykacja elementów dachowych,
• montaż paneli na połaci dachowej,
• praktyczne wykonywanie zamykania i otwierania rąbków stojących.

11. Obróbki blacharskie elementów dachowych

• wykonywanie opierzenia komina,
• wymiarowanie, trasowanie i prefabrykacja elementów,
• wykonywanie połączeń łukowych,
• montaż obróbek oraz dopasowanie elementów do istniejącej połaci.

12. Węzły technologiczne i połączenia specjalistyczne

• wykonywanie węzłów krzyżowych,
• wycinanie i dopasowanie elementów,
• modelowanie rąbków przy trudnych detalach dachowych,
• wpinanie kołnierza w połać.

13. Wykonywanie połączeń poprzecznych

• przygotowanie elementów do połączeń,
• wykonanie zaciągu pojedynczego,
• wykonanie rąbka podwójnego wsuwanego,
• wykonanie rąbka podwójnego leżącego.

14. Wykonanie wiatrownicy i elementów wykończeniowych

• wymiarowanie i trasowanie elementów,
• prefabrykacja z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi,
• montaż i końcowa obróbka elementów.

15. Kontrola jakości wykonania i podsumowanie szkolenia

• analiza wykonanych prac praktycznych,
• omówienie najczęściej popełnianych błędów,
• wskazanie prawidłowych metod wykonawczych,
• sprawdzian wiedzy uczestników po zakończeniu szkolenia.

16 Walidacja

SKRYPT SZKOLENIOWY

Usługa będzie zwolniona z VAT, w przypadku gdy uczestnik posiada dofinasowanie na poziomie minimum 70%.