Kurs Technolog CNC

Szkolenie adresujemy do:

• Operatorów obrabiarek CNC
• Operatorów obrabiarek manualnych chcących zmienić stanowisko pracy na obrabiarki CNC
• Programistów i technologów CNC chcących poszerzyć swoje kompetencje
• Pracowników produkcyjnych
• Osób poszukujących pracy w branży CNC
• Osób zainteresowanych poszerzeniem lub odświeżeniem zagadnień związanych z obróbką CNC

Łączna liczba godzin usługi: 40 godzin zegarowych

zajęcia teoretyczne: 32 godzin zegarowych

zajęcia praktyczne: 8 godzin zegarowych

Zajęcia odbywają się w godzinach zegarowych, a przerwy są wliczone w czas kursu.

Szkolenie realizowane jest w formie stacjonarnej.

Zajęcia maja charakter teoretyczny oraz obejmują szereg zagadnień, które są niezbędne w codziennej pracy na stanowisku Technologa CNC. Zajęcia teoretyczne obfitują również w różnego rodzaju ćwiczenia i przykłady. Zajęcia odbywają się godzinach zegarowych, a przerwy są wliczone w czas kursu.

Dzień 1

• Stale stopowe w obróbce – konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne stopy aluminium, stopy miedzi w obróbce skrawaniem
• Wpływ pierwiastków stopowych na właściwości metali
• Tworzywa sztuczne – zestawienie tworzyw obróbkowych
• Inne materiały inżynierskie – ceramika, spieki, kompozyty, pokrycia
• Pojęcie skrawalności materiału
• Proces tworzenia się wióra (problemy, przyczyny, rozwiązania)
• Zużywanie się narzędzi – przyczyny i postacie zużycia

Dzień 2

• Sposoby sterowania maszynami obróbczymi
• Podstawowe maszyny skrawające – tokarka, frezarka, wiertarka
• Możliwości obróbki dokładnej – szlifowanie, docieranie, honowanie
• Obróbki erozyjne w przemyśle
• Zastosowanie laserów w obróbce skrawaniem
• Roboty przemysłowe – klasyfikacja i zastosowanie
• Zastosowanie cieczy obróbkowych, sposoby dystrybucji
• Specyfika pracy z cieczami smarująco-chłodzącymi

Dzień 3 – 25.03.2026

• Przegląd narzędzi do wiercenia
• Parametry skrawania oraz siły skrawające
• Wiertła VHM i HSS – typy, rodzaje ostrzy, zastosowanie
• Wiertła z rozłącznym ostrzem – płytki wymienne, głowice wymienne
• Techniki wiercenia otworów głębokich
• Pogłębianie i rozwiercanie
• Przegląd narzędzi gwintujących
• Metody i technologia gwintowania
• Gwintowanie otworów – wiórowe i bezwiórowe
• Frezowanie i toczenie gwintów – opis metod i dokładności
• Dobór parametrów i rodzajów ostrzy do gwintowania

Dzień 4

• Rodzaje frezów i narzędzi frezujących
• Metody frezowania
• Parametry i siły skrawania podczas frezowania
• Optymalizacja procesu frezowania
• Czynniki wpływające na strategie frezowania
• Rozwiązywanie typowych problemów w obróbce frezami
• Narzędzia tokarskie – parametry skrawania i siły skrawające
• Metody toczenia – wzdłużne, wytaczanie, przecinanie, poprzeczne
• Toczenie dokładne – uzyskiwanie wymiarów detalu
• Rozwiązywanie problemów w obróbce tokarskiej
• Radełkowanie – narzędzia i metody

Dzień 5

• Opracowanie technologii obróbki
• Ocena możliwości obróbczych maszyn
• Dobór mocy skrawających
• Kryteria doboru materiałów alternatywnych
• Szacowanie zapotrzebowania materiałowego
• Ocena czasu pracy i wycena wykonania detali
• Czynniki wpływające na koszty pracy
• Przygotowanie kart technologicznych i przewodników
• Zajęcia warsztatowe – pełnowymiarowe maszyny produkcyjne
• Mocowania narzędzi: uchwyty narzędziowe, oprawki, uchwyty zaciskowe
• Praktyczny wpływ parametrów na obróbkę – dobór i korekcja parametrów
• Porównanie obróbek alternatywnych z tradycyjnymi
• Planowanie produkcji z uwzględnieniem czynnika ludzkiego
• Wycena obróbek nieparametryzowanych
• Egzamin

Walidacja realizowana jest w formie:

• testu teoretycznego sprawdzającego wiedzę uczestnika

Walidacja będzie prowadzona przez osobę, która nie uczestniczyła w realizacji procesu szkoleniowego danej grupy uczestników, co zapewnia niezależność oceny efektów uczenia się. W Karcie Usługi zostaną wskazane zasady organizacyjne gwarantujące bezstronność procesu walidacji.

Zdobyta wiedza pozwoli na planowanie procesów obróbczych w sposób minimalizujący liczbę zbędnych operacji technologicznych, skracający czas pracy maszyn oraz zmniejszający zużycie narzędzi eksploatacyjnych. Efektywne wykorzystanie obrabiarek CNC wpływa również na redukcję strat materiałowych, ograniczenie liczby braków produkcyjnych oraz obniżenie śladu węglowego przedsiębiorstwa poprzez bardziej racjonalne wykorzystanie zasobów.

Rozwijane podczas szkolenia kompetencje wpisują się w założenia zielonej transformacji przemysłu, wspierając wdrażanie nowoczesnych, energooszczędnych i zasobooszczędnych procesów produkcyjnych zgodnych z ideą zrównoważonego rozwoju.

Obsługa i programowanie maszyn CNC wpisują się w obszar tzw. zielonych kwalifikacji

Zakres tematyczny szkolenia powiązany jest z obszarami technologicznymi wskazanymi w Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 oraz Programie Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019-2030, obejmuje szeroko pojęte cyfrowe innowacje, w tym:

• • Technologie wspomagające organizację produkcji i projektowanie systemów produkcji (Industry 4.0).

Każdemu z uczestników kursu zapewniamy:

Skrypt szkoleniowy, tabele norm do projektowania procesów technologicznych, arkusze kalkulacyjne do wyznaczania mocy obrabiarek oraz do przeprowadzania procesów wyceny zlecenia, notes, długopis,

Dodatkowe materiały w formie elektronicznej, rysunki techniczne (do nagrania na nośnik USB lub wysyłane pocztą elektroniczną)

Podstawowa znajomość obsługi komputera,

Doświadczenie w pracy z maszynami CNC

Numerika gwarantuje uruchomienie kursu w opublikowanym terminie, niezależnie od ilości zebranych uczestników.

Stosujemy się do zapisów Rozporządzeniu Rady Ministrów w sprawie ustanowienia określonych ograniczeń, nakazów i zakazów w związku z wystąpieniem stanu epidemii z dnia 29 maja br. (Dz.U. poz. 964). Bierzemy pod uwagę wszelkie aktualnie obowiązujące obostrzenia, które zostały wprowadzone przez władze RP w związku ze stanem epidemii, a także wynikające z tych obostrzeń potencjalne trudności dla uczestników usług. Dokuemntem z którym się zapoznaliśmy jest „Wytyczne dla organizatorów spotkań biznesowych, szkoleń, konferencji i kongresów w trakcie epidemii SARS-CoV-2” wydane przez Ministerstwo Rozwoju we współpracy z Głównym Inspektorem Sanitarnym https://www.gov.pl/web/rozwoj/spotkania-biznesowe-szkolenia-konferencje-i-kongresy