Obsługa maszyn CNC (kod zawodu 722308)

Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).

Przerwy nie są wliczone w czas trwania szkolenia.

Zajęcia praktyczne organizowane są w następujący sposób:

• instruktaż wprowadzający przy maszynie (omówienie budowy, zasad bezpieczeństwa, panelu sterowania),
• pokaz demonstracyjny wykonywany przez trenera,
• obserwacja procesu przez uczestników,
• następnie samodzielna praca uczestników przy stanowiskach pod bezpośrednim nadzorem instruktora.

Uczestnicy najpierw obserwują poprawny przebieg operacji, a następnie wykonują zadania samodzielnie, przy stałym wsparciu i kontroli prowadzącego. Każde ćwiczenie kończy się omówieniem rezultatów oraz ewentualnych błędów technologicznych.

Liczba stanowisk / maszyn CNC: 8

Maksymalna liczba osób przypadających na jedno stanowisko: 2

W przypadku pracy w parach uczestnicy pracują rotacyjnie — jedna osoba wykonuje operację, druga obserwuje i analizuje proces, po czym następuje zmiana. Każdy uczestnik ma zapewniony czas na samodzielną pracę przy maszynie.

Takie rozwiązanie pozwala na efektywną kontrolę jakości wykonywanych operacji, bieżące korygowanie błędów oraz zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa pracy.

Część praktyczna realizowana jest w pracowni wyposażonej w:

• 8 maszyn CNC przeznaczone do obróbki – tokarki i frezarki,
• stanowiska komputerowe z oprogramowaniem CAD/CAM wykorzystywanym w procesie programowania,
• narzędzia pomiarowe (suwmiarki, mikrometry, czujniki zegarowe),
• komplet narzędzi skrawających,
• projektor / monitor do omawiania programów i symulacji,
• środki ochrony indywidualnej dla uczestników (okulary ochronne, rękawice).

Maszyny wykorzystywane podczas szkolenia są w pełni sprawne technicznie i przystosowane do celów dydaktycznych. Oprogramowanie wykorzystywane podczas zajęć umożliwia symulację obróbki przed wykonaniem detalu na maszynie, co zwiększa bezpieczeństwo i efektywność procesu szkoleniowego.

Program:

Część teoretyczna 14h

1. Wprowadzenie do technologii CNC – podstawy i zastosowanie 2h

2. Budowa i rodzaje maszyn CNC (tokarki, frezarki, centra obróbcze) 2h

3. Materiały obrabiane – właściwości i dobór narzędzi 2h

4. Podstawy rysunku technicznego i dokumentacji technologicznej 2h

5. Podstawy programowania maszyn CNC (G-code, M-code) 2h

6. Bezpieczeństwo pracy i BHP przy obsłudze maszyn CNC 1h

7. Oprogramowanie CAM – wprowadzenie 1h

8. Organizacja pracy w zakładzie produkcyjnym 2h

Część praktyczna 29h

1. Obsługa stanowiska CNC – uruchamianie i zatrzymywanie maszyny 3h

2. Wprowadzanie danych technologicznych i ustawienie parametrów 4h

3. Wczytywanie i edytowanie programów CNC 4h

4. Ustawianie narzędzi i bazowanie elementów 5h

5. Przeprowadzanie próbnego obróbki – nadzór i korekta błędów 5h

6. Wykonywanie elementów zgodnie z dokumentacją 4h

7. Diagnostyka podstawowych usterek i działania zapobiegawcze 2h

8. Czyszczenie i konserwacja maszyny CNC 2h

Walidacja 3h

Synteza:

Obsługuje i konserwuje obrabiarki sterowane numerycznie, ustawia narzędzia w głowicy, nadzoruje pracę narzędzi zamocowanych w głowicy, posługuje się tablicami pasowań i narzędziami kontrolno-pomiarowymi.

Zadania zawodowe:

przygotowywanie stanowiska pracy (zaznajamianie się z rysunkiem technicznym lub wzorcem, przygotowywanie narzędzi do pracy);

ustawianie parametrów i nadzorowanie pracy obrabiarek sterowanych numerycznie;

nastawianie parametrów pracy poszczególnych narzędzi w głowicy obrabiarki;

mocowanie obrabianych przedmiotów na stole w uchwytach-kłach, na tarczy i kątownikach;

ustalanie korekcji poszczególnych narzędzi zamocowanych w głowicy, w zależności od naddatku i innych czynników wpływających na dokładność obróbki;

uruchamianie i zatrzymywanie obrabiarek;

wykrywanie nieprawidłowości w pracy obrabiarek i usuwanie drobnych usterek;

obsługiwanie przyrządów i aparatury pomiarowej do sprawdzania jakości wykonanej obróbki (dokładność kształtów, wymiarów itp.);

czyszczenie i konserwowanie obsługiwanych maszyn, urządzeń i przyrządów;

przestrzeganie przepisów bhp i ppoż. podczas obsługi maszyn i urządzeń.

Dodatkowe zadania zawodowe:

przeprowadzanie międzyoperacyjnej kontroli procesu obróbki;

naprawa obrabiarek po odpowiednim przeszkoleniu.

Materiały dydaktyczne zostaną przygotowane przez prowadzącego i rozdane uczestnikom.

1. Ukończone 18 lat.

Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).

Dostawca usługi dopuszcza nieobecność na zajęciach na poziomie 20%.

Cena szkolenia zawiera koszt walidacji/egzaminu.