„Projektowanie i aplikacja folii PPF w standardzie Eko”

Efekt usługi: Wypracowanie i wdrożenie w procesy operacyjne firmy (lub warsztatu pracy uczestnika) standardu technologicznego „Safe & Eco PPF”. Standard ten obejmuje: cyfrowy dobór szablonów (redukcja kosztów), profesjonalną aplikację na trudnych geometriach oraz systemową gospodarkę odpadami i chemią biodegradowalną.

Kryteria weryfikacji (po czym poznamy, że efekt został osiągnięty):

1. Technologiczne: Uczestnik samodzielnie przygotowuje element (dekontaminacja) i dobiera parametry chemiczne aktywacji kleju.
2. Ekonomiczne: Wykazanie umiejętności obsługi oprogramowania Quap, skutkujące ograniczeniem zużycia folii o minimum 15%.
3. Jakościowe: Prawidłowa aplikacja folii na zderzak, wnęki klamek i lusterka bez skaz montażowych (stretch marks).
4. Ekologiczne: Poprawna klasyfikacja odpadów foliowych oraz uzasadnienie wyboru środków biodegradowalnych zgodnie z zasadami OZE.

Opis metody: Potwierdzenie osiągnięcia efektu nastąpi poprzez dwuetapowy proces walidacji przeprowadzony przez zewnętrznego walidatora (niebędącego trenerem):

1. Obserwacja w warunkach rzeczywistych (Praktyka): Walidator oceni proces przygotowania lakieru, precyzję cięcia oraz finalną jakość aplikacji na skomplikowanych elementach nadwozia.
2. Wywiad i weryfikacja dokumentacji: * System Quap - potwierdzający optymalizację rozkroju folii.
   • Rozmowa sprawdzająca wiedzę z zakresu monitorowania warunków środowiskowych (wilgotność, zapylenie) oraz zasad segregacji odpadów.

Test wiedzy przygotowany przez instytucje certyfikującą potwierdzający zdobycie kwalifikacji "Specjalista ds. aplikacji folii ochronnej PPF z elementami zrównoważonego rozwoju".

Dokumenty potwierdzające:

• Protokół walidacji podpisany przez Walidatora.
• Certyfikat nabycia kwalifikacji "Specjalista ds. aplikacji folii ochronnej PPF z elementami zrównoważonego rozwoju" wydany po pozytywnym przejściu walidacji.
• Dokumentacja fotograficzna wykonanych prac (przed i po aplikacji).

PROGRAM USŁUGI

DZIEŃ 1: Fundamenty i Cyfrowe Przygotowanie

Moduł I: Chemia w detailingu, przygotowanie lakieru i BHP.

• Chemia w detailingu: Omówienie składu chemicznego płynów montażowych (slip solution vs tack solution). Reakcje kleju na alkohol izopropylowy i temperaturę.
• Dekontaminacja lakieru: Proces przygotowania powierzchni – mycie detailingowe, glinkowanie, usuwanie osadów metalicznych i tłuszczu.
• BHP i ergonomia: Bezpieczna praca z chemią, ochrona dróg oddechowych oraz ergonomia postawy przy oklejaniu dużych powierzchni.

Moduł II: Cyfryzacja w służbie PPF

• Obsługa oprogramowania: Praca z bazami danych szablonów (Quap). Modyfikacja gotowych wzorów, dodawanie marginesów na zawinięcia (wrap).
• Technologia ploterowa: Kalibracja nacisku noża, offset, dobór prędkości cięcia w zależności od grubości folii.

DZIEŃ 2: Techniki montażu folii PPF, ekodetailing i walidacja

Moduł IV: Techniki pracy z przetłoczeniami w aplikacji folii

• Zarządzanie napięciem: Technika rozciągania folii na elementach obłych (zderzaki, lusterka).
• Punkty kotwiczenia: Gdzie "łapać" folię, aby uniknąć zmarszczek i efektu "silveringu" (przepracowania kleju).
• Praca z opalarką: Kontrolowane kurczenie folii i aktywacja kleju na krawędziach.
• Weryfikacja: Ciągła obserwacja instruktora podczas pracy na elementach o wysokim stopniu trudności.

Moduł V: Zielone Umiejętności i Eko-Detailing i zarządzanie odpadami

• Optymalizacja zużycia: Strategiczne rozmieszczanie szablonów na szerokości rolki (minimalizacja odpadów PPF).
• Eko-logistyka odpadów: Segregacja zużytej folii, podkładów poliestrowych i papierowych.
• Zrównoważona chemia: Wykorzystanie koncentratów i biodegradowalnych środków poślizgowych.
• Weryfikacja: Wywiad ustrukturyzowany – kursant musi wykazać się wiedzą, jak zredukować koszt materiałowy i wpływ na środowisko o min. 15%.

Moduł VI: Walidacja Końcowa

Walidacja jest przeprowadzana przez niezależnego egzaminatora (Izabela Kania) i składa się z dwóch etapów:

1. Etap Teoretyczny (Test pisemny): Sprawdzenie wiedzy z zakresu doboru chemii, wpływu warunków otoczenia na polimeryzację kleju oraz zasad ekologii (segregacja odpadów, redukcja strat materiałowych).
2. Etap Praktyczny (Obserwacja): Samodzielne wykonanie pełnego procesu na wybranym elemencie o złożonej geometrii. Uczestnik musi wykazać się umiejętnością obsługi programu Quap (wycięcie szablonu z zachowaniem min. 15% oszczędności folii) oraz bezbłędną aplikacją PPF.

Kryteria oceny (skala zaliczeniowe/niezaliczone):

• Czystość aplikacji: Całkowity brak wtrąceń (kurz, pyłki) pod powierzchnią folii.
• Estetyka i technika: Brak widocznych linii przeciągnięć kleju ("stretch marks") oraz efektu "silveringu".
• Trwałość: Prawidłowe zabezpieczenie i zawinięcie krawędzi (brak ryzyka odklejania).
• Efektywność cyfrowa: Poprawne przygotowanie formatki w programie plotera.
• Wynik testu: Minimum 80% poprawnych odpowiedzi z części teoretycznej.

• Kompletny autorski skrypt szkoleniowy – szczegółowe opracowanie teoretyczne obejmujące pełny zakres tematyczny kursu.
• Multimedialny pakiet edukacyjny – profesjonalna prezentacja w formacie PDF, stanowiąca kompendium wiedzy przekazanej podczas zajęć.

Certyfikat potwierdzający nabycie kwalifikacji "Specjalista ds. aplikacji folii ochronnej PPF z elementamizrównoważonego rozwoju"– oficjalny dokument dokumentujący ukończenie usługi rozwojowej.

• Zestaw akcesoriów do notowania – elegancki notatnik oraz długopis do utrwalania kluczowych informacji.
• Profesjonalny pakiet warsztatowy – zestaw dedykowanych próbek folii ochronnych PPF oraz wysokiej jakości rakle do ćwiczeń praktycznych.