Kurs Detailingu: Renowacja i zabezpieczenie reflektorów + folie PPF na małe elementy.

Szkolenie realizowane jest w formule warsztatowej, łączącej teorię z praktyką. Uczestnicy zdobywają wiedzę w trakcie bloków teoretycznych, a następnie ćwiczą umiejętności na rzeczywistych pojazdach, pod okiem trenera.

Zajęcia będą prowadzone w grupach - na jedno stanowisko (samochód) - przypada grupa 6 osób, każda osoba samodzielnie wykona co najmniej 6 jego elementów.

Łączny czas szkolenia to 20 godzin dydaktycznych (1 godzina = 45 minut), w tym 3,5 godzin teorii i 15,5 godzin zajęć praktycznych.

Przerwy nie wliczają się w czas trwania szkolenia.

DZIEŃ 1

Blok 1: Wprowadzenie i teoria reflektorów – ekologia w motoryzacji

• Cele szkolenia, organizacja dnia, omówienie zasad zrównoważonej pracy warsztatowej.
• Rodzaje reflektorów i materiały (poliwęglan, szkło) – wpływ na recykling i ponowne wykorzystanie.
• Przyczyny matowienia i uszkodzeń reflektorów – czynniki środowiskowe i wpływ UV.
• Zasady BHP i eko-BHP – bezpieczne użytkowanie narzędzi oraz minimalizacja zużycia energii i odpadów.
• Omówienie pojęć: czysta technologia, efektywność materiałowa, zrównoważony rozwój.

Blok 2: Metody renowacji reflektorów – czystsza produkcja

• Szlifowanie mechaniczne i ręczne z minimalnym zużyciem wody i materiałów ściernych.
• Polerowanie pastami – dobór past biodegradowalnych i bezpiecznych środowiskowo.
• Chemiczne metody renowacji – ocena wpływu preparatów na środowisko.
• Dobór narzędzi i materiałów energooszczędnych – urządzenia o niskim poborze mocy.
• Segregacja i utylizacja odpadów (folie, papiery ścierne, opakowania po pastach).

Blok 3: Praktyka – renowacja reflektorów z naciskiem na zrównoważoną pracę

• Ćwiczenia praktyczne: szlifowanie i polerowanie z ograniczeniem strat materiałowych.
• Analiza zużycia energii i materiałów podczas pracy.
• Testowanie ekologicznych past i narzędzi.
• Dokumentowanie efektów w kontekście gospodarki obiegu zamkniętego.

Blok 4: Zabezpieczenie reflektorów – trwałość i ochrona środowiska

• Ekologiczne powłoki ochronne: woski roślinne, powłoki ceramiczne o niskiej emisji LZO, folie biodegradowalne.
• Aplikacja i utrwalanie efektu przy minimalnym zużyciu środków chemicznych.
• Konserwacja i utrzymanie reflektorów w duchu zrównoważonej eksploatacji pojazdów.

DZIEŃ 2

Blok 5: Wprowadzenie do folii PPF – zielone materiały i technologie

• Rodzaje folii PPF i ich wpływ na środowisko – analiza trwałości, recyklingu i śladu węglowego.
• Zastosowanie w ochronie małych elementów karoserii – przedłużanie cyklu życia części.
• Powiązanie z zasadą „napraw zamiast wymień” – przeciwdziałanie nadprodukcji odpadów.

Blok 6: Przygotowanie powierzchni – efektywne gospodarowanie zasobami

• Mycie i odtłuszczanie z wykorzystaniem środków przyjaznych środowisku (eko-degreasery).
• Oszczędność wody – techniki „low-water detailing”.
• Znaczenie przygotowania powierzchni dla trwałości folii i redukcji odpadów.
• Kultura pracy warsztatowej w duchu CSR i zielonego miejsca pracy.

Blok 7: Techniki aplikacji folii PPF – zrównoważone wykorzystanie materiałów

• Nakładanie folii z optymalnym wykorzystaniem powierzchni (minimalizacja odpadów).
• Rozciąganie i dopasowywanie folii bez przegrzewania (oszczędność energii).
• Eliminacja pęcherzyków i zagnieceń – mniejsza potrzeba poprawek i zużycia folii.

Blok 8: Praktyka indywidualna – zielone miejsce pracy

• Samodzielna aplikacja folii z uwzględnieniem ekologicznych standardów pracy.
• Korekta błędów i analiza materiałowa – ile materiału zostało efektywnie wykorzystane.
• Testowanie trwałości aplikacji – wydłużenie cyklu życia komponentów jako element zielonej gospodarki.
• Podsumowanie: zielone umiejętności w zawodzie detailera i renowatora reflektorów.

Blok 9: Walidacja (obserwacja w warunkach rzeczywistych, test teoretyczny)

Obszar technologiczny: Technologie dla ochrony środowiska i biogospodarka

3.1 Technologie przyjazne środowisku

➤ Blok 0: Organizacja stanowiska pracy

➤ Blok 1: Kryteria wyboru produktów

➤ Blok 2: Przygotowanie powierzchni

➤ Blok 3: Aplikacja powłok

➤ Blok 1 (Dzień 2): Powłoki odporne na wysoką temperaturę

➤ Blok 2 (Dzień 2): Powłoki na tworzywa sztuczne

➤ Blok 3 (Dzień 2): Powłoki na szkło

➤ Blok 4 (Dzień 2): Podsumowanie

• Stosowanie środków biodegradowalnych i bezpiecznych środowiskowo.
• Optymalizacja zużycia energii i wody (zasada low-water detailing).
• Praktyki zgodne z ideą „zielonego warsztatu” i CSR.

3.3 Technologie gospodarowania odpadami

➤ Blok 0: Segregacja i utylizacja odpadów

➤ Blok 3: Postępowanie z opakowaniami i odpadami płynnymi

➤ Blok 4 (Dzień 2): Inspekcja końcowa

• Recykling i ponowne wykorzystanie materiałów pomocniczych.
• Ewidencja i kontrola ilości odpadów generowanych w procesie.

3.6 Technologie zarządzania środowiskiem

➤ Blok 0: Cyfrowa dokumentacja i monitoring zużycia

➤ Blok 4 (Dzień 2): Projektowanie usług zgodnych z zasadami środowiskowymi

• Tworzenie cyfrowych kart pracy, raportowanie zużycia surowców.
• Planowanie usług detailingowych z uwzględnieniem śladu środowiskowego.

Autorski skrypt szkoleniowy w formie elektronicznej.

Informacja o zwolnieniu z VAT: Dz. U. poz. 1722 §3, ust. 1, pkt 14 z dnia 20 grudnia 2013 roku. 

Usługa zostanie zrealizowana zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami prawa i zaleceniami Ministra Zdrowia i Głównego Inspektoratu Sanitarnego.

Zakres szkolenia i kompetencje, które nabędzie uczestnik są zielone na podstawie bazy danych ESCO – wykazu przykładowych zielonych umiejętności opracowanych przez KE w ramach klasyfikacji