QA1 - Metody badań tworzyw sztucznych

Szkolenie jest adresowane do osób, które potrzebują wiedzy z zakresu kontroli jakości, z obszarów rozwiązywania problemów jakościowych, przeprowadzania badań laboratoryjnych materiałów i produktów.

Zakres szkolenia obejmuje teorię i praktykę.

Zajęcia teoretyczne:

• • Metody badawcze i charakterystyki kontrolne stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych;
  • Istotne elementy budowy urządzeń do badań tworzyw sztucznych;
  • Przygotowanie próbek, urządzeń i dobór warunków do właściwego prowadzenia czynności pomiarowych;
  • Istota cech badanych i odniesienie do zastosowań praktycznych;
  • Metodyka kalibracji urządzeń oraz oceny zgodności systemu pomiarowego;
  • Poznanie wymagań obowiązujących norm dla pomiarów właściwości mechanicznych, termicznych, palnościowych;
  • Pomiary wymagane pod kątem spełnienia wymagań dyrektyw (np. ROHS);
  • Spektrofotometria i zrozumienie parametrów związanych z oceną koloru oraz wpływu powierzchni wypraski na wyniki;
  • Omówienie analizy termicznej z punktu widzenia przydatności w zagadnieniach projektowych elementów z materiałów polimerowych;
  • Zastosowanie spektrometrii X-ray, FTiR oraz urządzeń do weryfikacji poziomu transmitancji wyrobów z tworzyw sztucznych;
  • Wpływ rodzajów tworzyw na specyfikę kontrolno-pomiarową;

Zajęcia praktyczne:

• • Szkolenie z obsługi sprzętów kontrolno-pomiarowych;
  • Zapoznanie się z przykładowym oprogramowaniem sprzętowym;
  • Praca indywidualna przy urządzeniach;
  • Dobre praktyki w kontekście przygotowania urządzenia do pomiaru oraz weryfikacji poprawności jego wskazań na przykładzie plastometru i maszyny wytrzymałościowej.

Szkolenie prowadzone jest w laboratorium firmy Dopak przy ustalonych stanowiskach pracy. Obowiązuje podział na grupy 5 osobowe.

Stanowiska pracy:

1. Stanowisko pracy z wagą analityczną, wagosuszarką;
2. Stanowisko pracy z narzędziami do pomiarów wymiarów, spektrofotometrem, połyskomierzem;
3. Stanowisko pracy z mikroskopem polaryzacyjnym;
4. Stanowisko prazy przy maszynie wytrzymałościowej;
5. Stanowisko pracy z kamerą termowizyjną;
6. Stanowisko pracy z plastometrem.

Uczestnicy mogą poprosić o dodatkową przerwę (prócz tych które są już zaplanowane), w przypadku realizacji dodatkowych przerw usługa będzie wydłużona o czas dodatkowych (zrealizowanych) przerw.

Przerwy nie wliczają się w liczbę godzin usługi.

Walidacja wlicza się w liczbę godzin usługi.

Czas szkolenia mierzony jest w godzinach zegarowych.

Uczestnicy otrzymują:

- materiały dydaktyczne

- certyfikat ukończenia szkolenia