LEAN MANUFACTURING - optymalne zarządzanie potencjałem procesów produkcyjnych. Warsztaty praktyczne.

Grupa docelowa

-Pracownicy Działów Produkcji, Logistyki, Zakupów, Rachunkowości, Obsługi Klienta, Sprzedaży i Marketingu.

-Przedstawiciele Działów Jakości.

-Wszystkie osoby zainteresowane podnoszeniem efektywności zarządzania.

-Właściciele procesów produkcyjnych.

-Menedżerowie średniego i wyższego szczebla.

Program szkolenia

Program szkolenia stanowi prawnie chronioną własność intelektualną, a jego przetwarzanie, rozpowszechnianie lub korzystanie z niego bez wiedzy i zgody autora jest zabronione.

1. WPROWADZENIE DO WARSZTATÓW SZKOLENIOWYCH.

• Prezentacja trenera i uczestników warsztatów.

• Omówienie głównych elementów warsztatów.

2. KLUCZOWE TERMINY I POJĘCIA ZARZĄDZANIA MODELOWANIEM PROCESÓW.

• Modelowanie procesu, zarządzanie procesowe, doskonalenie procesów.

• Działania w ramach zarządzania procesowego.

• Model przebiegu pracy.

• Kluczowe korzyści z zarządzania modelowaniem procesów.

• Etapy projektu doskonalenia procesów.

3. ZRÓWNOWAŻONA KARTA WYNIKÓW W PROCESACH PRODUKCYJNYCH.

• Podstawowe zasady funkcjonowania Zrównoważonej Karty Wyników (ang. Balanced Scorecard - BSC) – perspektywa całej organizacji i działów produkcyjnych i logistyki.

• Wykorzystanie BSC w procesie zarządzania wartością przedsiębiorstwa.

• Budowy systemu miar w organizacji produkcyjnej – czyli jak krok po kroku wdrożyć system wczesnego ostrzegania.

• Zasady ustalania i wyboru celów strategicznych w odniesieniu do różnych perspektyw biznesowych ze szczególnym uwzględnieniem procesów produkcyjnych.

• Etapy procesu wdrażania Kart Wyników w środowisku produkcyjnym.

4. PROJEKTOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI – GRA SYMULACYJNA.

• Strumień wartości – a właściwie, co to takiego?

• Mapowanie i definiowanie aktualnych procesów biznesowych.

• Projektowanie stanu przyszłego i definiowanie głównych ról zgodnie ze strumieniem wartości.

• Interdyscyplinarne zespoły obsługujące strumień wartości.

5. STANDARYZACJA PRACY W PROCESACH GŁÓWNYCH I WSPIERAJĄCYCH.

• Cel standaryzacji pracy – smutna konieczność czy podstawa do właściwych zmian?.

• Analiza procesów pod kontem poszukiwania ograniczeń.

• Instrukcja tworzenia standardów w procesach wspierających – czyli krok po kroku w kierunku doskonałości.

6. IDENTYFIKACJA PRZEBIEGU WARTOŚCI W PROCESACH PRODUKCYJNYCH I USŁUGOWYCH.

• Wariantowość przepływu aktywności w procesach.

• Techniki grupowania zadań i unifikacja przepływów – eliminacja suboptymalizacji procesów i nieuprawnionego transferowania odpowiedzialności na inne działy w organizacji.

• Określenie zapotrzebowania na zasoby.

• Ocena potrzeb szkoleniowych podczas wdrażania procesów.

• Wybór technik zarządzania wizualnego.

7. PROJEKTOWANIE SYSTEMU SSĄCEGO ORAZ ELIMINACJA WĄSKICH GARDEŁ DLA PROCESÓW PRODUKCYJNYCH.

• Projektowanie sygnałów wizualnych i ustalenie optymalnego typu systemu ssącego dla organizacji.

• Ustalenie zasad podejmowania decyzji – krytyczne spojrzenie na powszechne praktyki.

• Faza 1. Identyfikacja ograniczeń.

• Faza 2. Zapewnienie widoczności ograniczeń.

• Faza 3. Ustalenie limitów.

• Faza 4. Monitorowanie systemu.

8. NARZĘDZIA LEAN I TECHNIKI W PROCESACH WSPIERAJĄCYCH.

• Zapobieganie problemom – analiza przyczyn i skutków wad FMEA.

• Analiza Pareto.

• Metoda Why-why.

• System naprowadzania.

• Listy kontrolne.

• Narzędzia liczące.

• Poka Yoke.

• Definiowanie sekwencji.

• Wskaźniki istotnych warunków.

• System wykrywania niewłaściwego miejsca.

9. ZARZĄDZANIE ZAPASAMI W NOWOCZESNYM PRZEDSIĘBIORSTWIE PRODUKCYJNYM.

• Funkcje i rola zapasu w przedsiębiorstwie - czy zawsze opłaca się redukować zapasy?.

• Klasyfikacja zapasów i główne metody ich optymalizacji w organizacji.

• Zarządzanie zapasami jako podstawowy problem logistyki.

10. ZASTOSOWANIE LEAN W RÓŻNYCH DZIAŁACH NOWOCZESNEJ ORGANIZACJI – GRA SYMULACYJNA.

• Zasady zintegrowanego podejścia do optymalizacji organizacji produkcyjnej.

• Doskonalenie procesów produkcyjnych.

• Doskonalenie procesów sprzedaży i marketingu.

• Doskonalenie procesów w dziale zakupów.

• Doskonalenie procesów w dziale rachunkowości.

• Doskonalenie procesów w dziale obsługi Klienta.

• Doskonalenie procesów w dziale HR.

11. PODSUMOWANIE WARSZTATÓW SZKOLENIOWYCH I WNIOSKI KOŃCOWE.

W przypadku szkolenia w formule on-line modyfikacji mogą ulec forma i sposób realizacji zaplanowanych dla Państwa ćwiczeń.

Materiały dydaktyczne [autorski podręcznik Uczestnika szkolenia, materiały dodatkowe wykorzystywane podczas warsztatów praktycznych]

Materiały piśmiennicze [notatnik, długopis]

ZGŁOSZENIE NA USŁUGĘ

Rezerwacji miejsca szkoleniowego można dokonać za pośrednictwem BU

Inwestycja:

1580.00zł netto (+23% VAT)

Dla jednostek budżetowych finansujących udział w szkoleniu w minimum 70% lub w całości ze środków publicznych stawka podatku VAT = zw.

-cena zawiera:

-uczestnictwo w szkoleniu,

-materiały dydaktyczne [autorski podręcznik Uczestnika szkolenia, materiały dodatkowe wykorzystywane podczas warsztatów praktycznych]

-materiały piśmiennicze [notatnik, długopis]

-dyplom potwierdzający ukończenie szkolenia

-konsultacje poszkoleniowe

-każdy z Uczestników otrzyma indywidualną kartę rabatową upoważniającą do 10% zniżki na wszystkie kolejne szkolenia otwarte organizowane przez Centrum Organizacji Szkoleń i Konferencji SEMPER

-oraz serwisy kawowe i obiadowe (nie obejmuje noclegu).

Materiały dydaktyczne:

Standardowo zestaw materiałów szkoleniowych obejmuje:

-autorski podręcznik Uczestnika szkolenia, 

-materiały dodatkowe wykorzystywane podczas warsztatów praktycznych

-materiały piśmiennicze [notatnik, długopis]

-dyplom potwierdzający ukończenie szkolenia

-konsultacje poszkoleniowe

-każdy z Uczestników otrzyma indywidualną kartę rabatową upoważniającą do 10% zniżki na wszystkie kolejne szkolenia otwarte organizowane przez Centrum Organizacji Szkoleń i Konferencji SEMPER