Kurs Spawacz metodą TIG (141)
Kurs Spawacz metodą TIG (141)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Metalurgia i spawalnictwo
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie jest skierowane dla osób dorosłych powyżej 18 roku życia, którzy chcą zdobyć lub rozszerzyć swoje umiejętności oraz uzyskać uprawnienia z zakresu spawania metodą TIG
- Minimalna liczba uczestników1
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji25-05-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi100
- Podstawa uzyskania wpisu do BURZnak Jakości TGLS Quality Alliance
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem usługi jest przygotowanie uczestników do samodzielnego i bezpiecznego wykonywania prac spawalniczych metodą TIG (141) oraz zdobycie uprawnień spawacza.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Charakteryzuje proces spawania metodą TIG (141) | - omawia zasadę powstawania łuku elektrycznego - wskazuje różnice między TIG a MIG/MAG - określa zastosowania metody TIG | Test teoretyczny |
| Rozróżnia i dobiera urządzenia oraz osprzęt TIG | - identyfikuje elementy źródła prądu - dobiera elektrodę wolframową do materiału - dobiera gaz osłonowy do rodzaju materiału | Test teoretyczny |
| Stosuje zasady BHP podczas spawania TIG | - wymienia zagrożenia występujące podczas spawania - dobiera środki ochrony indywidualnej - organizuje bezpieczne stanowisko pracy | Test teoretyczny |
| Czyta dokumentację techniczną i oznaczenia spoin | - interpretuje symbole spawalnicze - odczytuje podstawowe parametry z WPS - rozpoznaje rodzaj złącza i pozycję spawania | Test teoretyczny |
| Przygotowuje materiał do spawania blach (kl. I) | - prawidłowo oczyszcza materiał - ustawia elementy w odpowiednim położeniu - wykonuje poprawne sczepienie | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wykonuje spoiny pachwinowe na blachach | - utrzymuje prawidłową długość łuku - prowadzi palnik pod właściwym kątem - uzyskuje równomierne lico spoiny - spoina spełnia wymagania oceny wizualnej (brak podtopień, porów, braku przetopu) | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Przygotowuje rury do spawania doczołowego (kl. III) | - prawidłowo wykonuje ukosowanie - zachowuje odpowiednią szczelinę montażową - wykonuje poprawne sczepienie rur | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wykonuje przetop (root pass) w rurach | - kontroluje jeziorko spawalnicze - uzyskuje prawidłowe wtopienie grani - unika przepaleń i wklęśnięć | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wykonuje wypełnienie i lico spoiny rury | - zachowuje prawidłową technikę warstwową - kontroluje temperaturę międzyściegową - uzyskuje estetyczne i równomierne lico | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Wykonuje spoiny w różnych pozycjach (PA, PB, PC, HL, 6G) | - dobiera parametry do pozycji spawania - utrzymuje stabilny łuk w pozycji wymuszonej - spoina spełnia wymagania wizualne | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Ocenia jakość wykonanej spoiny | - identyfikuje niezgodności spawalnicze - wskazuje możliwe przyczyny powstania wad - proponuje sposób korekty | Prezentacja |
| Przygotowuje element do kontroli jakości / egzaminu | - oczyszcza spoinę do oceny - opisuje parametry wykonania złącza - omawia przebieg procesu spawania | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kwalifikacje niewłączone do ZSK
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęSieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoSieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny
Program
Program
Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).
Przerwy nie są wliczone w czas trwania szkolenia.
Program:
I. CZĘŚĆ TEORETYCZNA – 20 godzin
1. Podstawy spawalnictwa (4h)
- Procesy spawalnicze – przegląd metod
- Charakterystyka metody TIG (141)
- Zastosowanie TIG w przemyśle (konstrukcje, rurociągi, przemysł spożywczy, chemiczny)
2. Sprzęt i osprzęt TIG (4h)
- Budowa i zasada działania źródła prądu
- Palnik TIG – rodzaje
- Elektrody wolframowe (WT20, WL20, WC20)
- Gazy osłonowe (argon, mieszanki)
- Materiały dodatkowe (druty lite)
3. Materiałoznawstwo (4h)
- Stale niestopowe
- Stale nierdzewne
- Oznaczenia materiałów
- Przygotowanie materiału do spawania
4. BHP przy spawaniu TIG (4h)
- Zagrożenia elektryczne
- Promieniowanie UV
- Gazy osłonowe
- Ochrona indywidualna spawacza
5. Dokumentacja technologiczna (4h)
- Czytanie rysunku technicznego
- Oznaczenia spoin
- WPS (instrukcja technologiczna spawania)
- Kontrola jakości spoin
II. CZĘŚĆ PRAKTYCZNA – 72 godziny
KLASA I – SPOINY PACHWINOWE (BLACHY) – 36 godzin
Etap 1 – Ćwiczenia wstępne (8h)
- Zajarzenie łuku
- Prowadzenie palnika bez materiału dodatkowego
- Kontrola długości łuku
- Spawanie przetopów próbnych
Etap 2 – Spoiny pachwinowe w złączach (24h):
✔ T-kształtne (FW)
- Pozycja PA (podolna)
- Pozycja PB
✔ Złącza narożne
- Pozycja PA
✔ Złącza zakładkowe
Etap 3 – Kontrola jakości (4h)
- Ocena wizualna (VT)
- Najczęstsze niezgodności:
- podtopienia
- brak przetopu
- porowatość
- nadmierne wklęśnięcie
KLASA III – SPOINY CZOŁOWE RUR (36 godzin)
Etap 1 – Przygotowanie rur (6h)
- Ukosowanie
- Ustawianie szczeliny
- Sczepianie
Etap 2 – Spawanie przetopu (root pass) (8h)
- Kontrola przetopu
- Spawanie bez podkładki
- Ochrona grani (forming gazowy przy nierdzewce)
Etap 3 – Wypełnienie i lico (10h)
- Technika warstwowa
- Kontrola temperatury międzyściegowej
- Estetyka lica
Etap 4 – Pozycje spawania (8h):
- PA (rura obracana)
- PC
- HL
- 6G (pozycja wymuszona)
Etap 5 – Kontrola jakości (4h)
- Badania wizualne
- Przygotowanie do RT / UT
- Najczęstsze błędy przy rurach:
- brak przetopu
- przyklejenia
- przepalenia
- wklęśnięcia grani
III. PRÓBY EGZAMINACYJNE – 6 godzin
- Wykonanie złącza próbnego (blacha – pachwina)
- Wykonanie złącza próbnego (rura – doczołowe)
- Kontrola wizualna
- Przygotowanie do egzaminu kwalifikacyjnego
IV. EGZAMIN – 2 godziny
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. | |||||
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 8 300,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 8 300,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 83,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 83,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 300,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 300,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Stanisław Rurak
Euroinstruktor spawalnictwa
15 lat doświadczenia w prowadzeniu zajęć na kursach spawania
Stanisław Zygmunt
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały dydaktyczne zostaną wybrane przez lektora. Materiały zostaną przygotowane przez prowadzącego i rozdane uczestnikom.
Materiały dydaktyczne i sprzęt wykorzystywany podczas zajęć:
fachowa literatura, tablice dydaktyczne, spawarki, artykuły i materiały spawalnicze, próbki spawalnicze, gazy
Warunki uczestnictwa
1. Ukończone 18 lat.
2. Wykształcenie minimum podstawowe.
Informacje dodatkowe
Usługa jest realizowana w godzinach dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna = 45 minut).
Dostawca usługi dopuszcza nieobecność na zajęciach na poziomie 20%.
Cena szkolenia zawiera koszt walidacji/egzaminu.