Inżynieria odwrotna
Inżynieria odwrotna
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Mechanika i mechatronika
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie skierowane jest do inżynierów, konstruktorów, technologów oraz pracowników działów R&D i utrzymania ruchu wykorzystujących modele 3D w procesie projektowania, a także do firm usługowych zajmujących się skanowaniem 3D, prototypowaniem oraz wytwarzaniem części zamiennych, które chcą wdrożyć profesjonalny proces inżynierii odwrotnej w oparciu o pliki STL i oprogramowanie SolidWorks oraz Geomagic Design X / Geomagic for SolidWorks.
- Minimalna liczba uczestników3
- Maksymalna liczba uczestników6
- Forma prowadzenia usługizdalna w czasie rzeczywistym
- Liczba godzin usługi24
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Uczestnik szkolenia porządkuje wiedzę z zakresu inżynierii odwrotnej oraz poznaje kompletny łańcuch procesu od chmury punktów / siatki trójkątów STL aż do parametrycznego modelu CAD gotowego do modyfikacji i dokumentacji technicznej. Proces obejmuje import i wstępne oczyszczanie siatki, analizę jakości danych, segmentację i dopasowanie prymitywów, tworzenie powierzchni i brył. Szkolenie umożliwia wypracowanie wspólnego języka komunikacji między osobami odpowiedzialnymi za skanowanie 3D, modelowaEfekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Uczestnik opisuje etapy procesu inżynierii odwrotnej od STL do modelu CAD parametrycznego. | W teście wyboru uczestnik prawidłowo identyfikuje kolejność kluczowych etapów procesu technologicznego. | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik rozróżnia rolę operatora skanera 3D, konstruktora CAD i technologa w procesie inżynierii odwrotnej. | Uczestnik przyporządkowuje zadania do odpowiednich ról zawodowych oraz wskazuje konsekwencje błędów. | Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie |
| Uczestnik wykonuje podstawowy projekt inżynierii odwrotnej w Geomagic Design X / Geomagic for SolidWorks. | W zadaniu praktycznym uczestnik przygotowuje model CAD z pliku STL zgodnie z założeniami przypadku. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| Uczestnik potrafi przygotować dane STL do dalszej obróbki (naprawa siatki, redukcja, filtracja). | W zadaniu praktycznym uczestnik poprawnie stosuje narzędzia do edycji i naprawy siatki trójkątów. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Dzień 1 – Wprowadzenie merytoryczne (8h)
1. Role i odpowiedzialność w procesie inżynierii odwrotnej:
o Zakres kompetencji: operator skanera 3D vs konstruktor CAD (SolidWorks) vs specjalista Geomagic / Design X.
o Rola współpracy między działowej w zapewnieniu jakości danych i skróceniu czasu przygotowania dokumentacji.
2. Wprowadzenie do danych STL i chmur punktów:
o Charakterystyka pliku STL: gęstość siatki, dokładność, typowe błędy oraz ograniczenia formatu.
o Źródła plików STL: skaner 3D, systemy pomiarowe, druk 3D, systemy zewnętrzne; wpływ jakości skanowania na dalsze etapy.
3. Przegląd środowisk programowych: SolidWorks oraz Geomagic Design X / Geomagic for SolidWorks:
o Różnice pomiędzy natywnym modelowaniem w SolidWorks a dedykowanymi narzędziami inżynierii odwrotnej w Geomagic.
o Typowe scenariusze integracji: import STL, przygotowanie modelu hybrydowego.
4. Bezpieczeństwo i organizacja pracy z danymi pomiarowymi:
o Dobre praktyki przechowywania dużych chmur punktów i plików STL, wersjonowanie oraz archiwizacja.
o Ochrona danych pomiarowych klienta, praca w zespołach projektowych i dokumentowanie kolejnych iteracji modelu.
5. Przegląd procesu technologicznego (mapa procesu inżynierii odwrotnej):
o Import danych, czyszczenie siatki, segmentacja, dopasowanie prymitywów, budowa szkiców i powierzchni, finalny model bryłowy.
o Dokumentacja techniczna i przygotowanie modelu do produkcji (CAM / druk 3D) w SolidWorks.
Dzień 2 – Praca na modelach i integracja z CAD (8h)
1. Projektowanie z uwzględnieniem zeskanowanej geometrii:
o Analiza odchyłek wymiarowych i deformacji rzeczywistego elementu względem zamierzonej geometrii nominalnej.
o Wpływ założeń projektowych na sposób budowy historii operacji.
2. Kluczowe etapy pracy w Geomagic Design X / Geomagic for SolidWorks:
o Segmentacja siatki, rozpoznawanie płaszczyzn, walców, stożków i powierzchni swobodnych oraz ich stabilne odwzorowanie.
o Tworzenie szkiców na podstawie przekrojów, dopasowanie profili i budowa parametrycznej historii operacji eksportowanej do SolidWorks.
3. Przygotowanie i naprawa siatki STL:
o Usuwanie szumu, wypełnianie otworów, wygładzanie i redukcja liczby trójkątów z zachowaniem dokładności geometrycznej.
o Definiowanie tolerancji dopasowania i kontrola kompromisu pomiędzy dokładnością odwzorowania a złożonością modelu CAD.
4. Studium przypadku – proces od A do Z:
o Praca zespołowa nad analizą konkretnej części (np. element obudowy, uchwyt, korpus) od pliku STL po model parametryczny.
o Identyfikacja ryzyk (braki danych, niedostępne fragmenty geometrii, ostre krawędzie) i sposobów ich kompensacji w modelu CAD.
5. Test wiedzy online (walidacja efektów uczenia się)
o Test wielokrotnego wyboru obejmujący zagadnienia teoretyczne i interpretację.
Dzień 3 – Analiza błędów, jakość i rozwój kompetencji (8h)
1. Typowe problemy jakościowe w inżynierii odwrotnej i sposoby reakcji:
o Błędy siatki: dziury, samo przecięcia, błędne normalne, „szum” – diagnostyka i naprawa przed budową modelu parametrycznego.
o Błędy w odwzorowaniu geometrii (nadmierne uproszczenie, zbyt sztywne dopasowanie) oraz ocena, kiedy model jest odpowiedni.
2. Kontrola jakości i dokumentacja:
o Raport odchyłek pomiędzy modelem CAD a siatką STL, interpretacja map kolorystycznych.
o Przygotowanie dokumentacji zrzutów ekranowych i raportów jakości jako załączników do dokumentacji projektowej / ofertowej.
3. Dobór strategii inżynierii odwrotnej do funkcji elementu:
o Jak dobrać poziom szczegółowości, typ powierzchni (analizowane, swobodne) oraz sposób parametryzacji do zastosowania części.
o Wybór pomiędzy odwzorowaniem 1:1 a „rekonstrukcją” idealnej geometrii na podstawie zdeformowanego detalu.
4. Sesja zamykająca – integracja wiedzy:
o Krótkie prezentacje zespołów: przedstawienie przebiegu i efektów własnych mini-projektów inżynierii odwrotnej.
o Dyskusja moderowana: identyfikacja możliwości wdrożenia rozwiązań w codziennej pracy oraz plan dalszego rozwoju kompetencji.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 3 Wprowadzenie merytoryczne | Prowadzący Dr inż. Arkadiusz Kwaśniewski | Data realizacji zajęć 24-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat 2 z 3 Praca na modelach i integracja z CAD | Prowadzący Dr inż. Arkadiusz Kwaśniewski | Data realizacji zajęć 25-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Przedmiot / temat 3 z 3 Analiza błędów, jakość i rozwój kompetencji | Prowadzący Dr inż. Arkadiusz Kwaśniewski | Data realizacji zajęć 26-03-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 08:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 7 380,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 6 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 307,50 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 250,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Dr inż. Arkadiusz Kwaśniewski
Od 2025 roku prowadzi szkolenia z zakresu elektromobilności przemysłowej oraz elektryki samochodowej w ramach programu BCU, obejmujące zarówno opracowanie materiałów dydaktycznych, jak i realizację zajęć praktycznych.
W latach 2023–2025 współpracował z firmą Decentra Planet, gdzie w dziale R&D pełnił funkcję projektanta rozwiązań w obszarze nowoczesnych technologii, pracując m.in. nad projektami Luxure Electric Car i Smart Box for Ring.
W latach 2018–2023 pracował w firmie 3D MASTER s.c. jako specjalista ds. wdrożeń oprogramowania CAD/CAE. Do jego obowiązków należało tworzenie i prowadzenie szkoleń (zarówno grupowych, jak i indywidualnych), wsparcie techniczne użytkowników, wdrażanie oprogramowania oraz skanerów 3D, a także przygotowywanie prezentacji, tłumaczeń i udział w testach wersji alfa oraz beta.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Certyfikat ukończenia
Warunki techniczne
Warunki techniczne
Szkolenia zdalne w czasie rzeczywistym przeprowadzane są za pomocą Microsoft Teams