GWO Blade Repair (Global Wind Organisation) - naprawa oraz inspekcja łopat turbin wiatrowych

GWO Blade Repair wyposaża uczestników w wszechstronną wiedzę i umiejętności w zakresie kontroli i napraw kompozytów. Uczestnicy potrafią bezpiecznie obchodzić się z materiałami kompozytowymi, przeprowadzać przeglądy i wykonywać podstawowe procedury naprawy łopat. Uczestnicy poznają zasady zrównoważonego użytkowania materiałów kompozytowych, wybierając rozwiązania o mniejszym wpływie środowiskowym. Omawiane są zagadnienia cyklu życia komponentów – naprawy jako sposób przedłużania użytkowania łopat i ograniczania generowania odpadów, a także bezpieczne obchodzenie się z pyłami z włókna szklanego, zużytymi żywicami i PPE.

Usługa trwająca 80h

Usługa jest realizowana w formie zajęć dydaktycznych, w godzinach zegarowych

*Czas szkolenia zawarty w harmonogramie uwzględnia przerwy dla kursantów.

Wielkość grupy szkoleniowej 3-6 osób

Każdy uczestnik pracuje na w pełni wyposażonym stanowisku (zestaw narzędzi do laminowania, materiały kompozytowe, środki ochrony osobistej itp.).

Zakres tematyczny obejmuje m.in.:

• Wprowadzenie do szkolenia i technologii turbin wiatrowych – omówienie specyfiki pracy w branży OZE oraz znaczenia jakości napraw w utrzymaniu efektywności turbin.
• Bezpieczeństwo pracy (BHP) – zagrożenia chemiczne i fizyczne, ocena ryzyka, ergonomia pracy, środki ochrony indywidualnej (PPE).
• Ochrona środowiska i zielone kompetencje – odpowiedzialne postępowanie z materiałami, segregacja odpadów, wpływ napraw na środowisko, praktyki ograniczania śladu węglowego.
• Charakterystyka materiałów kompozytowych – włókna szklane, włókna węglowe, żywice epoksydowe i poliestrowe, właściwości, zastosowania i zasady doboru.
• Dokumentacja techniczna i kontrolna – prowadzenie kart inspekcyjnych, sporządzanie raportów, interpretacja procedur naprawczych.
• Przygotowanie stanowiska pracy i zabezpieczenie obszaru – symulacja realnych warunków pracy serwisowej.
• Szlifowanie, oczyszczanie i przygotowanie powierzchni do naprawy – nauka ręcznych i mechanicznych technik obróbki.
• Laminowanie ręczne i workowanie próżniowe – odtworzenie struktury laminatu zgodnie z dokumentacją techniczną.
• Naprawy typowych uszkodzeń łopat – krawędzi natarcia i spływu, powierzchni żelowych, rdzenia łopaty do 200 cm².
• Szpachlowanie, malowanie i nakładanie żelkotu – przywracanie funkcji aerodynamicznych i ochronnych łopaty.
• Wzmacnianie strukturalne i naprawy z użyciem włókien węglowych – techniki przywracania integralności łopaty.
• Inspekcja końcowa i testy jakościowe – ocena efektów napraw, wykrywanie wad, stosowanie procedur kontrolnych.
• Test końcowy i walidacja – potwierdzenie opanowania umiejętności w warunkach symulowanych.

Dzień 1 – Wprowadzenie, BHP i środowisko pracy

• Rejestracja i wprowadzenie do szkolenia
• Karty charakterystyki, instrukcja pracy, identyfikacja zagrożeń
• Ocena ryzyka, ergonomia, bezpieczeństwo chemiczne
• Środki ochrony indywidualnej
• Zanieczyszczenia, segregacja odpadów, podsumowanie dnia

Dzień 2 – Kompozyty i narzędzia, podstawowe laminowanie

• Budowa łopaty, kompozyty i materiały
• Narzędzia, wyposażenie, przygotowanie stanowiska
• Właściwości żywic epoksydowych i poliestrowych
• Laminowanie podstawowe – ćwiczenia

Dzień 3 – Przygotowanie panelu krawędz spływu, test cząstkowy teoretyczny

• Zabezpieczenie obszaru, szlifowanie
• Przygotowanie panelu warstwowego
• Dokumentacja techniczna
• Test teoretyczny cząstkowy

Dzień 4 – Przygotowanie panelu krawędzi czołowej, Naprawa laminatu i ochrona odgromowa

• Kontrola systemu ochrony odgromowej
• Techniki naprawy laminatu
• Praktyczne ćwiczenia: dobór materiałów
• Laminowanie z zastosowaniem mat i tkanin

Dzień 5 – Płyty warstwowe i malowanie

• Naprawa płyt warstwowych, techniki szpachlowania
• Przygotowanie do malowania
• Aplikacja farb, żelkotu
• Ćwiczenia praktyczne

Dzień 6 – Naprawy łopat, krawędź spływu

• Kontrola łopaty, identyfikacja uszkodzeń
• Naprawa krawędzi spływu
• Ocena jakości naprawy, procedury końcowe
• Dokumentacja napraw i kontrola jakości

Dzień 7 – Złożone naprawy

• Naprawy krawędzi czołowych, linii wiązania, powierzchni
• Zaawansowane techniki naprawy laminatu
• Techniki wzmacniania strukturalnego
• Ćwiczenia praktyczne: wzmocnienia strukturalne

Dzień 8 – Testy i certyfikacja

• Finalizacja prac praktycznych
• Przygotowanie do testów certyfikacyjnych
• Test teoretyczny końcowy
• Walidacja – ocena efektów uczenia się
• Wręczenie certyfikatów, zakończenie szkolenia

Zapewniamy uczestnikom szkolenia materiały dydaktyczne - w postaci skryptu autorstwa Global Wind Consulting tj. podręcznik Blade Repair, który jest przekazany uczestnikowi w pierwszy dzień kursu, a także niezbędne materiały i narzędzia do ćwiczeń praktycznych,m.in.:

Środki ochrony osobistej:

• maski półtwarzowe
• -kombinezowny ochronne
• -rękawice

Pełnoletniość.

Dobry stan zdowia.

Uczestnictwo należy potwierdzić poprzez rejestrację na stronie www:

https://technik.globalwind.consulting/serwis-gwc/formularz-osobowy/

W cenę usługi 9000,00zł została wliczona opłata za wpisy do systemu WINDA oraz koszt egzaminu.

Koszt dojazdu i zakwaterowania nie jest wliczony w cenę kursu.

Należy ze sobą zabrać:

• wygodną odzież
• obuwie ochronne S3

W wyjątkowych sytuacjach szkolenie może być prowadzone przez innych instruktorów niż wskazani, o stosownych kwalifikacjach i kompetencjach.

Zastrzegamy sobie możliwość zmian kolejności zajęć podanych w harmonogramie.