Kurs Detailingu: Zaawansowana aplikacja folii PPF na elementach złożonych z uwzględnieniem zasad zrównoważonego rozwoju. Szkolenie z potwierdzeniem uzyskania kwalifikacji (poziom zaawansowany)
Kurs Detailingu: Zaawansowana aplikacja folii PPF na elementach złożonych z uwzględnieniem zasad zrównoważonego rozwoju. Szkolenie z potwierdzeniem uzyskania kwalifikacji (poziom zaawansowany)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
Osób fizycznych zainteresowanych podnoszeniem i aktualizowaniem swoich kompetencji zawodowych posiadających już podstawowe doświadczenia w aplikowaniu folii PPF
Przedsiębiorców planujących rozszerzenie oferty o zaawansowane usługi profesjonalnego detailingu w zakresie aplikowania folii PPF
Osobom zainteresowanym podniesieniem zielonych kompetencji w branży detailingowej.
A w szczególności
specjaliści z zakresu detailingu oraz osoby planujące związać się z tą branżą – prowadzące działalność lub posiadające już podstawowe doświadczenie w aplikowaniu folii PPF – nastawieni na pogłębianie wiedzy i rozwój umiejętności praktycznych
Szkolenie dedykowane jest także uczestnikom programów i przedsięwzięć szkoleniowych współfinansowanych ze środków krajowych lub funduszy Unii Europejskiej, ukierunkowanych na rozwój kwalifikacji technicznych oraz proekologicznych w obszarze motoryzacji.
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji27-03-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi18
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem szkolenia jest doskonalenie umiejętności uczestników w zakresie zaawansowanej aplikacji folii ochronnej PPF. Szkolenie rozwija praktyczne kompetencje w przygotowaniu powierzchni, precyzyjnym montażu na elementach trudnych (krawędzie, przetłoczenia, łuki), eliminacji błędów aplikacyjnych oraz wykonywaniu estetycznych wykończeń zgodnych ze standardami jakości premium. Uczestnik potrafi samodzielnie wykonać aplikację i ocenę jakości pracy, rozwija kompetencje w zakresie zrównoważonego rozwojuEfekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| posiada zaawansowaną wiedzę z zakresu aplikacji folii PPF na elementach złożonych pojazdu, w standardzie premium | potrafi wskazać kolejno etapy pracy na elementach z przetłoczeniami, narożnikami, krawędziami i elementami obłymi | Test teoretyczny |
| charakteryzuje standard jakości i estetyki „premium” oraz wskazuje kryteria jego oceny | Test teoretyczny | |
| zna zasady doboru profesjonalnych narzędzi, materiałów i technologii aplikacji folii PPF z uwzględnieniem wydajności i trwałości realizacji | identyfikuje narzędzia dedykowane pracy na elementach złożonych | Test teoretyczny |
| wyjaśnia wpływ właściwego doboru narzędzi i materiałów na jakość, czas pracy i trwałość aplikacji | Test teoretyczny | |
| posiada wiedzę z zakresu zasad zrównoważonego rozwoju w usługach detailingowych | wyjaśnia znaczenie racjonalnego gospodarowania materiałem PPF | Test teoretyczny |
| wskazuje sposoby ograniczania zużycia wody, roztworów montażowych i energii w procesie aplikacji | Test teoretyczny | |
| zna zasady kontroli jakości oraz procedury odbioru elementów oklejonych folią PPF | opisuje elementy checklisty kontroli jakości | Test teoretyczny |
| wskazuje najczęstsze wady montażowe oraz sposoby ich eliminacji | Test teoretyczny | |
| potrafi samodzielnie aplikować folię PPF na elementach złożonych z wykorzystaniem brytu i szablonów pre-cut | poprawnie pozycjonuje i dopasowuje folię do elementów z przetłoczeniami | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| kontroluje naprężenia i eliminuje defekty montażowe | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi wykonać zawijanie narożników i krawędzi techniką seamless z zachowaniem estetyki premium | prawidłowo przygotowuje i zabezpiecza krawędzie | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| wykonuje domknięcia bez widocznych łączeń i naprężeń | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi pracować na elementach obłych (lusterka, zderzaki) z zachowaniem bezpieczeństwa lakieru | stosuje techniki formowania i naciągania folii | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| bezpiecznie wykonuje cięcie i wykończenie bez ryzyka uszkodzeń | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi organizować proces pracy w sposób zwiększający wydajność i ograniczający straty materiałowe zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju | planuje kolejność etapów montażu | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| minimalizuje ilość resetów folii i odpadów | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| przestrzega zasad właściwego gospodarowania odpadami | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| potrafi przeprowadzić końcową kontrolę jakości i przygotować element do wydania klientowi | ocenia estetykę i trwałość krawędzi | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| poprawnie stosuje checklistę odbioru jakościowego | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| wykazuje odpowiedzialność za jakość i trwałość wykonywanych realizacji | realizuje usługę zgodnie ze standardem premium | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| rozumie i wyjaśnia wpływ jakości wykonania na cykl życia zabezpieczanych elementów z poszanowaniem zasad zrównoważonego rozwoju | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Inne kwalifikacje
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Podstawa prawna dla Podmiotów / kategorii Podmiotówuprawnione do realizacji procesów walidacji i certyfikowania na mocy innych przepisów prawa
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Program
Program
DZIEŃ 1 (08:00–18:00)
08:00–08:30 – Powitanie, omówienie celów szkolenia doszkalającego, analiza poziomu uczestników, omówienie standardu „premium” oraz kryteriów jakości i estetyki
08:30–09:15 – Omówienie profesjonalnych narzędzi i materiałów wspierających wydajność pracy (rakle, filce, systemy do cięcia, magnesy, spryskiwacze, rozwiązania warsztatowe, organizacja stanowiska)
09:15–10:00 – Praca z brytu: techniki naciągania i układania folii, kontrola roztworów (slip/tack), bezpieczne docinanie folii, minimalizacja ryzyka uszkodzeń lakieru
10:00-10:15 - Przerwa
10:15–11:00 – Praca z brytu: techniki naciągania i układania folii, kontrola roztworów (slip/tack), bezpieczne docinanie folii, minimalizacja ryzyka uszkodzeń lakieru
11:00–12:15 – Pokaz instruktora: praca z szablonów (pre-cut) na błotniku z przetłoczeniami (pozycjonowanie, symetria, korekty, praca w strefach ryzyka, techniki dopasowania i domykania)
12:15-12:45 - Przerwa
12:45–14:45 – Praktyka uczestników: praca z szablonów (pre-cut) na błotnikach z przetłoczeniami (dopasowanie, korekty, domykanie krawędzi, kontrola naprężeń, poprawa wydajności i powtarzalności jakości)
14:45-15:00 - Przerwa
15:00–17:00 – Zawijanie narożników i krawędzi – technika seamless (bez widocznych łączeń): przygotowanie krawędzi, praca na narożnikach, rantach i przetłoczeniach, domykanie, zabezpieczenie stref ryzyka, praca przy uszczelkach (blok pokaz + praktyka uczestników)
17:00-17:15 - Przerwa
17:15–18:15 – Techniki „zmrożenia” lakieru folią PPF: kontrola efektu wizualnego, praca na różnych typach lakieru i strukturach, minimalizacja niedoskonałości optycznych, techniki wykończenia premium, omówienie błędów oraz korekty jakościowe
DZIEŃ 2 (08:00–18:00)
08:00–08:20 – Omówienie planu dnia 2, przypomnienie zasad jakości premium, omówienie właściwej kolejności pracy w celu zwiększenia wydajności i ograniczenia poprawek
08:20–09:00 – Techniki i praktyczne tricki przyspieszające pracę: ergonomia, przygotowanie stanowiska, praca etapowa, minimalizacja resetów folii, kontrola roztworów, planowanie procesu montażu
09:00–10:00 – Praca z powiększonymi formatkami pre-cut: ustawianie, pozycjonowanie, korekty, bezpieczne cięcie i dopasowanie, optymalizacja czasu montażu
10:00-10:15 - Przerwa
10:15–11:15 – Praca z powiększonymi formatkami pre-cut: ustawianie, pozycjonowanie, korekty, bezpieczne cięcie i dopasowanie, optymalizacja czasu montażu
11:15-12:15 – Oklejanie lusterek i elementów obłych (blok pokaz instruktora + praktyka uczestników): naciąganie, formowanie, prowadzenie naprężeń, eliminacja palców, domykanie, korekty jakościowe
12:15-12:45 - Przerwa
12:45– 14:45– Praca z brytu na zderzakach (blok pokaz instruktora + praktyka uczestników): strefowanie pracy, formowanie, kontrola naprężeń, domykanie krawędzi, zabezpieczenie newralgicznych miejsc, cięcie i wykończenie
14:45-15:00 - Przerwa
15:00–16:30– Omówienie profesjonalnych narzędzi usprawniających pracę: narzędzia do precyzyjnego cięcia, rozwiązania do pracy na elementach obłych, zabezpieczenia krawędzi, organizacja procesu w studiu oraz kontrola jakości wykonania: ocena estetyki, trwałości krawędzi, eliminacja naprężeń, checklista odbioru oraz przygotowanie elementów do wydania klientowi
16:30-16:45 - Przerwa
16:45-18:15 – Walidacja efektów uczenia się, ocena końcowa prac, indywidualny feedback rozwojowy, podsumowanie szkolenia, zakończenie i certyfikacja (1h15)
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. | |||||
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 5 200,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 200,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 288,89 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 288,89 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 125,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 125,00 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
SEBASTIAN ZAJĄC
Od 3 lat aktywnie szkoli innych, przekazując wiedzę w sposób praktyczny, konkretny i nastawiony na realne efekty. W swojej pracy wypracował autorskie know-how – zestaw sprawdzonych trików i rozwiązań, które pozwalają przyspieszyć aplikację folii PPF, poprawić precyzję montażu oraz usprawnić proces korekty i polerowania lakieru bez utraty jakości.
Rocznie okleja ponad 100 samochodów, dzięki czemu szkolenia opiera na realnych przypadkach i codziennej praktyce. Posiada również umiejętność przygotowywania szablonów PPF, co pozwala mu dopasować proces pracy do różnych modeli aut i poziomu skomplikowania projektów. Zwraca dużą uwagę na ekologiczne podejście do wykonywanych usług oraz minimalizowania powstawania odpadów. Dodatkowo jest dystrybutorem folii marki MyProtect, co daje mu dostęp do sprawdzonych materiałów oraz praktyczną wiedzę produktową.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje zestaw autorskich materiałów szkoleniowych wspierających naukę zarówno w części teoretycznej, jak i praktycznej. Materiały pomagają w utrwaleniu wiedzy oraz stosowaniu poznanych technik w pracy po zakończeniu szkolenia.
Informacje o certyfikatach i dyplomach
Uczestnik nabywa kwalifikacje Specjalisty ds. aplikacji folii PPF z elementami zrównoważonego rozwoju, potwierdzony dokumentem potwierdzającym nabycie tych kwalifikacji.
Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje dyplom potwierdzający uczestnictwo szkoleniu.
Informacje dodatkowe
Szkolenie realizowane jest w profesjonalnym studiu autodetailingu wyposażonym w dwa w pełni przygotowane stanowiska praktyczne do pracy przy pojeździe, wyposażone m.in. w: oświetlenie inspekcyjne o wysokim CRI z możliwością regulacji temperatury barwowej, lampy IR do wygrzewania, opalarki, zestawy rakli/filców/noży, stojaki i wózki narzędziowe, myjkę ciśnieniową, akcesoria do mycia i dekontaminacji, system dozowania chemii oraz miejsce przeznaczone do segregacji
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja