Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Łańcuch zmian parametrów podczas procesu wtryskiwania (DL1) część I.
Możliwość dofinansowania
Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Łańcuch zmian parametrów podczas procesu wtryskiwania (DL1) część I.
Numer usługi 2026/01/07/139922/3241625
2 706,00 PLN
brutto
2 200,00 PLNnetto
128,86 PLNbrutto/h
104,76 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Grupa docelowa usługi
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji08-04-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi21
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Szkolenie ma na celu przygotowanie uczestnika do samodzielnego doboru i ustawiania parametrów procesowych wtrysku, optymalizacji procesu formowania oraz obsługi maszyny wtryskowej. Podczas zajęć, każdy uczestnik samodzielnie wykonuje ćwiczenia przy maszynie wtryskowej. Kursant, który ukończy wszystkie moduły i uzyska pozytywny wynik na egzaminie otrzymuje certyfikat technologa procesu wtrysku.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
Efekty uczenia się WIEDZA - definiuje podstawowe informacje odnośnie procesu wtrysku | Kryteria weryfikacji Szkolenie przewiduje prowadzenie dyskusji oraz wymianę doświadczeń zawodowych. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Uczestnik wypełnia test wiedzy z pytaniami otwartymi i zamkniętymi. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Zajęcia praktyczne wykonywane są pod okiem trenera. Uczestnik na bieżąco otrzymuje informacje zwrotne od trenera w trakcieczęści praktycznej szkolenia. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji W trakcie trwania szkolenia zadawane są pytania dotyczące weryfikacji aktualnego stanu wiedzy. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - dobiera tworzywa sztuczne pod konkretne zastosowanie | Kryteria weryfikacji zna budowę, strukturę i właściwości fizykochemiczne tworzyw sztucznych. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Poznaje reologiczne aspekty formowania polimerów w ujęciu procesu wtrysku. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Zna własności technologiczne tworzyw termoplastycznych | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Poznaje tworzywa sztuczne odporne na działanie wysokich temperatur. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Analizuje wpływ wartości wykresu PVT dla tworzyw amorficznych i częściowo krystalicznych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - eliminuje wady wyrobów | Kryteria weryfikacji Poznaje wady wyprasek, ocenia i koryguje wady wyprasek. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - dobiera podstawowe parametry procesowe | Kryteria weryfikacji Poznaje proces uplastyczniania za pomocą 3-strefowego ślimaka. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Rozróżnia ciśnienie spiętrzania w procesie, ciśnienie specyficzne i hydrauliczne. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji - Określa profile prędkości wtrysku.- Dobiera parametry etapu docisku w procesie wtrysku. - Określa czas docisku oraz optymalny czas chłodzenia. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Oblicza siły zwarcia, średnie wewnętrzne ciśnienie w formie. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Potrafi dobrać parametry pracy jednostki zamykania i agregatu. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Określa algorytm pracy maszyn wtryskowych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJETNOŚCI - zna i posługuje się słownictwem branżowym | Kryteria weryfikacji Uczy się budowy formy wtryskowej. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Zapoznaje się z interfejsami Euromap. | Metoda walidacji Wywiad swobodny | |
Efekty uczenia się KOMPETENCJE SPOŁECZNE: Doskonali umiejętności zawodowe, aktualizuje wiedzę. | Kryteria weryfikacji Poprawia realizację zadań zawodowych w zakresie jakości pracy, szybkości pracy, prawidłowości wykonywanych czynności. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
TAK
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
TAK
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
TAK
Program
Program
Część teoretyczna:
- Budowa, struktura i właściwości fizykochemiczne tworzyw sztucznych;
- Reologiczne aspekty formowania polimerów w ujęciu procesu wtrysku;
- Własności technologiczne tworzyw termoplastycznych;
- Algorytm pracy maszyn wtryskowych;
- Budowa i eksploatacja form wtryskowych;
- Dobór parametrów pracy jednostki zamykania i agregatu;
- Zapoznanie się z interfejsami Euromap;
- Proces uplastyczniania za pomocą 3-strefowego ślimaka;
- Znacznie ciśnienia spiętrzania w procesie;
- Ciśnienie specyficzne i hydrauliczne;
- Sposoby określania profilów prędkości wtrysku;
- Dobór parametrów etapu docisku w procesie wtrysku;
- Jak określić czas docisku oraz optymalny czas chłodzenia?
- Wykres PVT dla tworzyw amorficznych i częściowo krystalicznych;
- Obliczanie siły zwarcia; jakie jest średnie wewnętrzne ciśnienie w formie?
- Tworzywa sztuczne odporne na działanie wysokich temperatur;
- Budowa formy wtryskowej;
- Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować wady wyprasek? Cz.1.
Część praktyczna:
- Sprawdzanie urządzeń bezpieczeństwa maszyny;
- Ustalanie punktów zerowych;
- Sprawdzanie załączenia układów mediów maszyny i formy (podajniki, woda forma, woda maszyna);
- Dobór nastawy plastyfikacji;
- Badanie wypełnienia gniazda formy.
Praca podczas części praktycznej szkolenia odbywa się przy wspólnym stanowisku pracy.
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 9
| Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 9 Budowa, struktura i właściwości fizykochemiczne tworzyw sztucznych. Reologiczne aspekty formowania polimerów w ujęciu procesu wtrysku | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 13-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 9 Własności technologiczne tworzyw termoplastyczny ch. Algorytm pracy maszyn wtryskowych | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 13-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 9 Budowa i eksploatacja form wtryskowych. Dobór parametrów pracy jednostki zamykania i agregatu. Zapoznanie się z interfejsami Euromap. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 13-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 9 Proces uplastyczniania za pomocą 3- strefowego ślimaka. Znacznie ciśnienia spiętrzania w procesie. Ciśnienie specyficzne i hydrauliczne. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 13-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 9 Sposoby określania profilów prędkości wtrysku. Dobór parametrów etapu docisku w procesie wtrysku. Jak określić czas docisku oraz optymalny czas chłodzenia. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 6 z 9 Sprawdzanie urządzeń bezpieczeństwa maszyny. Ustalanie punktów zerowych. Sprawdzanie załączenia układów mediów maszyny i formy (podajniki, woda forma, woda maszyna).. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 7 z 9 Wykres PVT. Obliczanie siły zwarcia. Tworzywa sztuczne odporne na działanie wysokich temperatur | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 8 z 9 Budowa formy wtryskowej. Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować wady wyprasek? | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat zajęć 9 z 9 Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-04-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:30 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 00:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 2 706,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 2 200,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 128,86 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 104,76 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
PATRYK GRATKA
Absolwent Politechniki Wrocławskiej na kierunku Inżynieria Materiałowa ze specjalnością Inżynieria i Technologia Polimerów. Posiada bogate doświadczenie zawodowe w zakresie badań laboratoryjnych, metodyki zarządzania produkcją i zapewnienia jakości w procesie. Jego szczególne zainteresowanie to proces ekstruzji oraz wtrysku. To doświadczony szkoleniowiec chętnie dzielący się swoją wiedzą. W ciągu ostatnich 5 lat aktywnie prowadzi szkolenia/walidację efektów uczenia się w branży produkcyjnej.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje:
- Dostępność maszyn do zajęć praktycznych;
- Drukowane materiały dydaktyczne;
- Danie obiadowe, bufet kawowy;
- Certyfikat ukończenia szkolenia.
Adres
Adres
ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego 5/a
52-407 Wrocław
woj. dolnośląskie
Szkolenia prowadzone są we Wrocławiu w siedzibie firmy Dopak. Jest to nowoczesny kompleks szkoleniowo-konferencyjny wyposażony w zaplecze gastronomiczne. Zajęcia praktyczne odbywają się w parku maszynowym wyposażonym w 7 automatycznych linii technologicznych o zakresie sił zwarcia od 500 do 5500 kN wraz z robotami i urządzeniami peryferyjnymi. Wtryskarki hydrauliczne i elektryczne wyposażone są w układy plastyfikacji o zwiększonej odporności na ścieranie. Możliwe przetwarzanie tworzyw wysokotemperaturowych np. PEEK, PEAK, technicznych, masowych, tworzyw z dodatkami np. mączki drzewnej, łusek kawy, włókien szklanych lub węglowych do 50%.
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Blisko AOW, parking, zaplecze gastronomiczne, wygodne sale szkoleniowe, miejsce dla palących.
Kontakt
Kontakt
AGATA LESKA
E-mail
leska@dopak.pl
Telefon
(+48) 519 537 753