Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych"

Możliwość dofinansowania

Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych"

Numer usługi 2026/01/04/172930/3238337

CNC CAD CAM ŁUKASZ ŚMIGIEL

Brak ocen dla tego dostawcy

4 000,00 PLN

brutto

4 000,00 PLN

netto

100,00 PLN

brutto/h

100,00 PLN

netto/h

Szczecin / stacjonarna

Usługa szkoleniowa

40 h

24.01.2026 do 01.02.2026

0 zapisanych uczestników

Obserwuj

Zapisz się

Pobierz kartę usługi w PDF

Informacje podstawowe

Kategoria

Techniczne / Mechanika i mechatronika
Grupa docelowa usługi
- osoby rozpoczynające pracę w branży metalowej;
- pracownicy zainteresowani przekwalifikowaniem zawodowym;
- operatorzy maszyn konwencjonalnych chcący poszerzyć swoje kompetencje zawodowe.
"Usługa rozwojowa adresowana również dla Uczestników projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe"
Minimalna liczba uczestników

4
Maksymalna liczba uczestników

6
Data zakończenia rekrutacji

19-01-2026
Forma prowadzenia usługi

stacjonarna
Liczba godzin usługi

40
Podstawa uzyskania wpisu do BUR

Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny

przepisy BHP przy pracy z obrabiarkami konwencjonalnymi;
analiza dokumentacji technicznej (rysunki wykonawcze);
wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie);
dobór narzędzi oraz parametrów skrawania;
mocowania narzędzi skrawających oraz półfabrykatów;
wykonywanie operacji obróbki skrawaniem: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, cięcie piłą taśmową;
nadzorowanie przebiegu obróbki (kontrola międzyoperacyjna);
kontrola i ocena stopnia zużycia ostrza narzędzia.

Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji

Efekty uczenia się, kryteria weryfikacji i metody walidacji.
Efekty uczenia się	Kryteria weryfikacji	Metoda walidacji
Efekty uczenia się wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii	Kryteria weryfikacji 1) wskazuje zasady organizacji stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania przy użytkowaniu obrabiarek skrawających 3) rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów 4) stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 5) rozróżnia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających 6) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac z zakresu użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających 7) korzysta ze środków ochrony indywidualnej oraz środków ochrony zbiorowej podczas użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się rozróżnia rodzaje obróbki skrawaniem	Kryteria weryfikacji 1) wskazuje cechy charakterystyczne rodzajów obróbki skrawaniem 2) rozróżnia zadania obróbkowe oraz zakres prac wykonywanych na obrabiarkach skrawających 3) rozróżnia rodzaje obróbek wykańczających ściernych	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się dobiera obrabiarki skrawające do wymagań obróbki, produkcji, postaci i wielkości obrabianych przedmiotów	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia podstawowe grupy obrabiarek skrawających oraz ich oprzyrządowanie 2) rozróżnia wielkości charakterystyczne obrabiarek skrawających 3) wybiera obrabiarkę skrawającą do wykonania określonego zadania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju obróbki i obrabiarki	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia narzędzia i materiały narzędziowe do obróbki skrawaniem 2) dobiera wielkości kątów ostrzy narzędzi skrawających 3) uwzględnia przy doborze narzędzi zjawiska wywołane oddziaływaniem ostrza narzędzia na przedmiot obrabiany 4) uwzględnia wpływ wydzielającego się ciepła na ostrze noża i materiał obrabiany	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem	Kryteria weryfikacji 1) odróżnia ruch główny i posuwowy w maszynowej obróbki wiórowej 2) rozróżnia technologiczne i geometryczne parametry skrawania 3) dobiera z katalogów i przelicza wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się określa sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu oraz odczytuje dane z dokumentacji technologicznej	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia dokumentację technologiczną produkowanego wyrobu oraz odczytuje symbole związane z ustaleniem i zamocowaniem 2) dobiera sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu 3) uwzględnia przy doborze ustalania i zamocowania właściwości mechaniczne, technologiczne i rodzaj produkcji	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się charakteryzuje narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych przedmiotów	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia rodzaje narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej 2) określa właściwości metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych 3) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów z określoną dokładnością	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją technologiczną	Kryteria weryfikacji 1) korzysta z dokumentacji technologicznej konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) próbnie uruchamia konwencjonalne obrabiarki skrawające	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się dobiera i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych zgodnie z dokumentacją technologiczną	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia uchwyty i przyrządy obróbkowe 2) dobiera uchwyty i przyrządy obróbkowe do ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki 3) mocuje przedmioty do obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się mocuje narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych	Kryteria weryfikacji 1) rozpoznaje uchwyty narzędziowe konwencjonalnej obrabiarki skrawającej 2) dobiera uchwyty i oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających 3) mocuje oprawki i narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych 4) wybiera narzędzia skrawające umożliwiające wykonanie określonych operacji obróbki skrawaniem	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną	Kryteria weryfikacji 1) przygotowuje obrabiarkę skrawającą do wykonania obróbki skrawaniem 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry obróbki skrawaniem 3) nastawia parametry obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną 4) reaguje na zjawiska związane z procesem obróbki skrawaniem	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się dokonuje wymiany narzędzi skrawających	Kryteria weryfikacji 1) kwalifikuje narzędzia skrawające do wymiany 2) wymienia ostrza w narzędziach skrawających 3) mocuje narzędzia skrawające na obrabiarce i sprawdza poprawność zamocowania	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się prowadzi kontrolę procesu obróbki maszynowej	Kryteria weryfikacji 1) kompletuje narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wyrobów wykonanych metodą obróbki maszynowej 3) wykonuje kontrolę międzyoperacyjną 4) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się stosuje zabezpieczenie antykorozyjne elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających	Kryteria weryfikacji 1) rozróżnia metody wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) dokonuje wyboru metody zabezpieczenia antykorozyjnego dla określonych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających 3) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z przyjętą metodą	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających	Kryteria weryfikacji 1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających 2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających 3) przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających 4) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających	Metoda walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych

Kwalifikacje

Kompetencje

Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.

Warunki uznania kompetencji

Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?

TAK

Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?

TAK

Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?

TAK

Program

Narzędzia skrawające, budowa, geometria. Sposoby mocowania materiałów na tokarkach, frezarkach, wiertarkach.

Istota procesu technologicznego. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa.

Budowa i obsługa tokarek, frezarek, wiertarek.

Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas obsługi tokarek, frezarek, wiertarek.

Obróbka otworów na wiertarce.

Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych.

Toczenie powierzchni walcowych.

Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła.

Obróbka otworów na tokarkach.

Nacinanie rowków, przecinanie na tokarce.

Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.

Specjalne odmiany robót tokarskich.

Nacinanie gwintów na tokarce.

Harmonogram

Liczba przedmiotów/zajęć: 22

Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć	Prowadzący	Data realizacji zajęć	Godzina rozpoczęcia	Godzina zakończenia	Liczba godzin
Przedmiot / temat zajęć 1 z 22 Narzędzia skrawające, budowa, geometria. Sposoby mocowania materiałów na tokarkach, frezarkach, wiertarkach.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 09:00	Godzina zakończenia 09:45	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat zajęć 2 z 22 Istota procesu technologicznego. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 09:45	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat zajęć 3 z 22 Budowa i obsługa tokarek, frezarek, wiertarek.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 10:45	Godzina zakończenia 12:15	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 4 z 22 Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas obsługi tokarek, frezarek, wiertarek.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 13:15	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat zajęć 5 z 22 Obróbka otworów na wiertarce.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 13:15	Godzina zakończenia 14:00	Liczba godzin 00:45
Przedmiot / temat zajęć 6 z 22 Obróbka otworów na wiertarce.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 14:15	Godzina zakończenia 15:45	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 7 z 22 Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 24-01-2026	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 17:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 8 z 22 Toczenie powierzchni czołowych zewnętrznych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 25-01-2026	Godzina rozpoczęcia 09:00	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 9 z 22 Toczenie powierzchni walcowych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 25-01-2026	Godzina rozpoczęcia 10:45	Godzina zakończenia 12:15	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 10 z 22 Toczenie powierzchni walcowych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 25-01-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 14:00	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 11 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 25-01-2026	Godzina rozpoczęcia 14:15	Godzina zakończenia 15:45	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 12 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 25-01-2026	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 17:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 13 z 22 Toczenie powierzchni walcowych z podparciem kła.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 31-01-2026	Godzina rozpoczęcia 09:00	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 14 z 22 Obróbka otworów na tokarkach.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 31-01-2026	Godzina rozpoczęcia 10:45	Godzina zakończenia 12:15	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 15 z 22 Obróbka otworów na tokarkach.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 31-01-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 14:00	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 16 z 22 Nacinanie rowków, przecinanie na tokarce.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 31-01-2026	Godzina rozpoczęcia 14:15	Godzina zakończenia 15:45	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 17 z 22 Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 31-01-2026	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 17:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 18 z 22 Roztaczanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 01-02-2026	Godzina rozpoczęcia 09:00	Godzina zakończenia 10:30	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 19 z 22 Specjalne odmiany robót tokarskich.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 01-02-2026	Godzina rozpoczęcia 10:45	Godzina zakończenia 12:15	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 20 z 22 Specjalne odmiany robót tokarskich.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 01-02-2026	Godzina rozpoczęcia 12:30	Godzina zakończenia 14:00	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 21 z 22 Nacinanie gwintów na tokarce.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 01-02-2026	Godzina rozpoczęcia 14:15	Godzina zakończenia 15:45	Liczba godzin 01:30
Przedmiot / temat zajęć 22 z 22 Nacinanie gwintów na tokarce.	Prowadzący Andrzej Snoch	Data realizacji zajęć 01-02-2026	Godzina rozpoczęcia 16:00	Godzina zakończenia 17:30	Liczba godzin 01:30

Cena

Cennik

Cennik
Rodzaj ceny	Cena
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto	Cena 4 000,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto	Cena 4 000,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto	Cena 100,00 PLN
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto	Cena 100,00 PLN

Prowadzący

Liczba prowadzących: 1

1 z 1

Andrzej Snoch

35 lat doświadczenia na stanowisku operator tokarek oraz frezarek konwencjonalnych. Praca w szkolnictwie oraz w stoczni szczecińskiej.

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

notatnik;
długopis;
materiały dydaktyczne w formie papierowej (rysunku techniczne, informacje dotyczące technologii).

Warunki uczestnictwa

ukończone 18 lat,
minimum ukończona szkoła podstawowa/gimnazjum,
wskazana podstawowa znajomość rysunku technicznego

Wymagany strój roboczy.

Ubezpieczenie NNW na okres trwania szkolenia.

Informacje dodatkowe

Zajęcia odbywają się w godzinach 09:00 - 17:30.

"Zawarto umowę z WUP w Szczecinie na świadczenie usług rozwojowych z wykorzystaniem elektronicznych bonów szkoleniowych w ramach Projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe"

Adres

ul. Hoża 6

71-699 Szczecin

woj. zachodniopomorskie

Zachodniopomorskie Centrum Edukacji Morskiej i Politechnicznej
Budynek: Centrum Kształcenia Zawodowego nr 5
Pracownia 18W lub 19W.

Kontakt

ŁUKASZ ŚMIGIEL

E-mail

lukaszsmigiel@interia.pl

Telefon

(+48) 668 335 767

Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych"