Szkolenie z obróbki mechanicznej kompozytów i wykonywanie połączeń kompozytów

Szkolenie skierowane jest zarówno do osób fizycznych, jak i do przedsiębiorców i ich pracowników pracujących w branży motoryzacyjnej (produkcja, osoby wykonujące obróbkę, montaż, przygotowanie do lakierowania), którzy pragną poszerzyć swoje umiejętności i zdobyć nowe kompetencje w obszarze motorsportu i automotiv.

Szkolenie trwa 12 godzin dydaktycznych (przerwy nie są wliczane do czasu trwania usługi) i realizowane jest w kameralnych grupach, maksymalnie 20-osobowych. Udział uczestników szkolenia realizujących je w formie stacjonarnej potwierdza papierowa lista obecności. Wymagana jest frekwencja na poziomie min. 80%.

Szkolenie prowadzone jest z wykorzystaniem metod nauczania aktywizujących uczestników: dyskusja w grupie, burza mózgów, ćwiczenia.

Walidacja przeprowadzana jest z wykorzystaniem testu wyboru z automatyczną odpowiedzią zawierającego kilkanaście pytań zamkniętych, w tym pytań typu case study (analiza konkretnego przypadku), umożliwiające sprawdzenie osiągnięcia efektów kształcenia na podstawie określonych kryteriów weryfikacji.

Ramowy plan szkolenia:

1. Charakterystyka obróbki kompozytów

• Czym różni się obróbka kompozytów od obróbki metali: anisotropia, kruchość, warstwowa struktura.
• Zasady BHP: ochrona dróg oddechowych i odciąg pyłów.

2. Techniki cięcia i wiercenia

• Dobór narzędzi: tarcze, frezy, wiertła – w zależności od materiału i grubości.
• Parametry: obroty, posuw, chłodzenie.
• Minimalizacja uszkodzeń i rozwarstwień (podparcie, geometria wiercenia).
• Ćwiczenie: cięcie i wiercenie na próbkach.

3. Połączenia mechaniczne

• Projektowanie otworów: wzmocnienia, lokalne pogrubienia, insert’y.
• Montaż śrub, nitów i insert’ów.
• Typowe błędy montażowe i sposoby ich unikania.
• Ćwiczenie praktyczne: wykonanie połączeń.

4. Klejenie konstrukcyjne

• Rodzaje klejów: filmowe, pasty, szybkie pomocnicze.
• Dobór kleju: materiał, temperatura, obciążenie.
• Przygotowanie powierzchni: szlifowanie, peel ply, odtłuszczanie.
• Proces klejenia i typowe błędy.

5. Wykończenie powierzchni i estetyka

• Przygotowanie carbonu na widok (finish), ochrona UV.
• Szpachlowanie, szlifowanie końcowe, klarowanie.
• Praca z elementami lekkimi – jak nie „przesadzić”.

6. Podsumowanie i omówienie problemów z praktyki

• Karty kontrolne i checklisty.
• Identyfikacja uszkodzeń po obróbce.
• Dyskusja moderowana – najczęstsze wyzwania uczestników.

7. Test walidacyjny online.

Po zakończeniu kształcenia wszyscy uczestnicy otrzymują materiały w formie skryptu dotyczące całości przekazywanej wiedzy.

Warunkiem uczestnictwa i uzyskania zaświadczenia jest obecność na min. 80% czasu zajęć. Warunkiem ukończenia szkolenia jest zaliczenie testu końcowego.

Zapewniono rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji efektów uczenia się.

Faktura za usługę rozwojową podlega zwolnieniu z VAT dla osób korzystających z dofinansowania powyżej 70% (zgodnie z § 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (t.j. Dz. U. z 2023 r. poz. 955 z późn. zm.)).