Specjalista ds. aplikacji folii ochronnej PPF z elementami zrównoważonego rozwoju

Zajęcia odbywają się w profesjonalnym studiu autodetailingu wyposażonym w:

salę szkoleniową do części teoretycznej (minimum 1 stanowisko prezentacyjne: projektor lub monitor, ekran, tablica/flipchart, dostęp do Wi-Fi, miejsca siedzące dla wszystkich uczestników),

2–3 w pełni wyposażone stanowiska praktyczne do aplikacji folii PPF (każde stanowisko dla 2–3 uczestników), obejmujące m.in.: oświetlenie inspekcyjne o wysokim CRI z regulacją temperatury barwowej, lampy IR do wygrzewania folii, opalarki, komplet rakli/filców/noży, stojaki i wózki narzędziowe, myjkę ciśnieniową, akcesoria do mycia i dekontaminacji, systemy dozowania chemii, miejsce do segregacji odpadów.

Na potrzeby modułów związanych z cyfryzacją i zielonymi kompetencjami wykorzystywane są:

urządzenia IoT (inteligentne gniazda/liczniki energii, przepływomierze do wody),

komputer/tablet z dostępem do oprogramowania AI/computer vision oraz arkuszy kalkulacyjnych/dashboardów,

cyfrowe check-listy i formularze do dokumentowania procesu.

Harmonogram realizowany w godzinach zegarowych; przerwy są poza czasem usługi. Łączny wymiar usługi wynosi 18 godzin zegarowych; w tym: 5 godzin zajęć teoretycznych (moduły 1, 2, 4, 7), 10,5 godziny zajęć praktycznych (moduły 3, 5, 6, 8). Należy wyszczególnić, iż Moduł 3 rozbity jest na ok. 0,5h teorii + 1,5h praktyki oraz Moduł 7 – ok. 0,5h teorii + 0,5h praktyki Proces walidacji usługi - 2,5 godzin stanowiący część praktyczna egzaminu – zadania wykonywane na stanowisku. Walidacja kompetencji odbywa się w drugim dniu usługi: Egzamin kończy się informacją zwrotną oraz wręczeniem certyfikatów osobom, które spełniły kryteria.

DZIEŃ 1 – MODUŁY TEORETYCZNO-PRAKTYCZNE (9 h)

1) Wprowadzenie do folii PPF i organizacja stanowiska pracy (Teoria). Metoda walidacji - Wywiad ustrukturyzowany

– Zakres i standardy aplikacji PPF; bezpieczeństwo pracy z polimerami.

– Organizacja stanowiska: strefy „czysta/brudna”, wentylacja, ergonomia, oświetlenie o wysokim CRI pod inspekcję.

– BHP i przygotowanie pod PPF (temperatura/kurz/wilgotność).

[PRT: ochrona środowiska / energetyka-efektywność | RSI: zielona gospodarka]

2) Chemia i narzędzia w aplikacji folii ochronnych (zielone podejście) (Teoria). Metoda walidacji - Wywiad ustrukturyzowany

– SDS i bezpieczne przygotowanie roztworów (slip/tack); dozowanie i etykietowanie.

– Narzędzia wielorazowe (rakle/filce/noże); serwis i magazynowanie; minimalizacja odpadów.

– Przegląd folii/klejów/linerów z perspektywy wpływu środowiskowego.

[PRT: materiały (polimery) / ochrona środowiska | RSI: zielona gospodarka]

3) Mycie i dekontaminacja powierzchni lakieru (Teoria + praktyka (przewaga praktyki)). Metoda walidacji - Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Pre-wash i mycie kontaktowe z ograniczeniem zużycia wody/chemii.

– Dekontaminacja chemiczna i mechaniczna bezpieczna dla różnych podłoży.

– Osuszanie bezpyłowe i kontrola wstępna przed PPF.

[PRT: ochrona środowiska | RSI: zielona gospodarka]

4) Planowanie aplikacji folii PPF i praca z klientem (Teoria). Metoda walidacji - Wywiad ustrukturyzowany

– Analiza elementów 2D/3D, cięcia/szablony, ryzyka krawędzi/przetłoczeń.

– Cyfrowa inspekcja (AI/computer vision): dokumentacja stanu „przed”, automatyczna klasyfikacja defektów, raport AI do akceptacji zakresu.

– Cyfrowe check-listy i przygotowanie oferty (zakres/czas/koszt/ślad środowiskowy).

[PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]

5) Praktyka – przygotowanie całego pojazdu (Praktyka). Metoda Walidacji - Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Maskowanie, demontaż wybranych elementów, odtłuszczanie i „panel prep”.

– Pozycjonowanie arkuszy, test-fit; kontrola jakości po przygotowaniu.

[PRT: motoryzacja/transport (procesy serwisowe) | RSI: jakość i bezpieczeństwo]

DZIEŃ 2 – MODUŁY PRAKTYCZNO-WERYFIKACYJNE (9 h)

6) Techniki aplikacji folii – powierzchnie 2D i 3D (Praktyka). Metoda Walidacji - Obserwacja w warunkach rzeczywistych

– Techniki „wet/dry”, naciągi i odciążenia, praca na przetłoczeniach/krawędziach.

– Wygrzewanie i dogrzewanie (opalarka/IR) z naciskiem na efektywność energetyczną.

– Standard wykończenia krawędzi i kontrola jakości.

[PRT: materiały/procesy przemysłowe + energetyka-efektywność | RSI: innowacje procesowe]

7) Ekologiczne podejście do aplikacji i zużycia zasobów (Teoria + elementy praktyczne). Metoda Walidacji Obserwacja w warunkach rzeczywistych (IoT, pomiary, rejestry) + do wywiad swobodny

– GOZ/SDS: segregacja i ewidencja odpadów (folie/linery/opakowania), przechowywanie chemii.

– IoT/monitoring mediów: inteligentne gniazda/liczniki (kWh) i przepływomierze (woda) → dashboard, porównanie dwóch wariantów procesu (kWh/l) i wybór ścieżki o najniższym śladzie.

– Wpisy do rejestrów (media/odpady) i krótkie rekomendacje dla klienta dot. eksploatacji.

[PRT: ICT/IoT + ochrona środowiska + energetyka-efektywność | RSI: zielona i cyfrowa gospodarka]

8) Samodzielna aplikacja folii i przygotowanie do walidacji (praktyka). Metoda Walidacji - Obserwacja w warunkach rzeczywistych – pełna próba przedwalidacyjna

– Zadanie praktyczne: aplikacja na wybranych elementach 2D/3D.

– Dokumentacja „przed/po” (zdjęcia/raport AI) i karta kontroli jakości.

– Finalne wskazówki przed egzaminem.

[PRT: motoryzacja/transport + ICT/AI (dokumentacja) | RSI: cyfryzacja jakości]

9) Egzamin – walidacja umiejętności i wręczenie certyfikatów (walidacja) prowadzona przez Fundacja My Personality Skills. Metody walidacji: Obserwacja w warunkach rzeczywistych, Wywiad ustrukturyzowany, Wywiad swobodny.

– Zadanie praktyczne oceniane poprzez obserwację w warunkach rzeczywistych (organizacja stanowiska, mycie/dekontaminacja, aplikacja PPF, praca z AI/IoT, wypełnianie rejestrów).– Część teoretyczna: pytania ustne dotyczące BHP, GOZ, SDS, procesów aplikacji (wywiad ustrukturyzowany/swobodny). Podsumowanie i informacja zwrotna, wręczenie certyfikatów osobom spełniającym kryteria.

Technologie i narzędzia (mapowanie PRT/RSI)

• Pomiary i kontrola jakości: miernik grubości lakieru, podstawy pomiaru połysku; dokumentacja foto/wideo + cyfrowe check-listy procesu.
• [PRT: 4.2.9 skanowanie i wirtualizacja; 4.7 technologie Przemysłu 4.0 | RSI: cyfryzacja procesów]
• AI / Computer Vision: cyfrowa inspekcja jakości (detekcja i klasyfikacja defektów, raporty jakości).
• [PRT: ICT/AI (Przemysł 4.0) | RSI: cyfrowa gospodarka]
• Oświetlenie inspekcyjne: dobór CRI/temperatury barwowej i konfiguracji stanowiska; efektywność energetyczna pracy na świetle/IR.
• [PRT: 2.8.4 inteligentne i energooszczędne oświetlenie | RSI: zielona gospodarka]
• Materiały i powłoki: charakterystyka PPF/powłok/linerów, kompatybilność z podłożami i technikami wygrzewania.
• [PRT: 5.2 Tworzywa polimerowe | RSI: innowacje materiałowe]
• Zarządzanie środowiskowe i GOZ: segregacja i recykling odpadów (folie/linery/opakowania), ograniczanie zużycia wody/energii, ewidencja w rejestrach.
• [PRT: 3.3 gospodarowanie odpadami; 3.6 systemy zarządzania środowiskiem | RSI: zielona gospodarka]

Zielone kompetencje

Uczestnik stosuje ekologiczne środki i narzędzia wielorazowe; planuje pracę ograniczając zużycie wody/energii; segreguje i ewidencjonuje odpady zgodnie z GOZ; wykorzystuje dane z AI/IoT do oceny wariantów procesu i uzasadnia wybór rozwiązań o mniejszym śladzie; promuje postawy proekologiczne w komunikacji z klientem.

Uczestnicy szkolenia otrzymają komplet profesjonalnych materiałów edukacyjnych, które obejmują zarówno materiały teoretyczne, jak i praktyczne.

W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.

Podstawa: art. 43 ust.1 pkt 29 lit.c ustawy o VAT oraz §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 20.12.2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz. U. z 2015, poz. 736)