Szkolenie: Zielone kompetencje w przemyśle: zrównoważony rozwój i spawanie MAG (135 - poziom II - spawanie blach spoinami czołowymi) - techniczne i ekologiczne. Certyfikacja TUV.

Moduł 1: Zaawansowane spawanie MAG (135) – teoria i przygotowanie

Zasady metody MAG (135)

Charakterystyka metody MAG – zastosowanie, zalety i ograniczenia.

Różnice pomiędzy spawaniem spoin czołowych a innymi rodzajami złączy.

Urządzenia do spawania MAG

Budowa i działanie półautomatów spawalniczych.

Zaawansowane ustawienia parametrów – prąd, napięcie, prędkość podawania drutu.

Konserwacja i kontrola urządzeń przed rozpoczęciem pracy.

Dobór materiałów i gazów osłonowych

Rodzaje drutów spawalniczych stosowanych do spoin czołowych.

Wybór odpowiednich mieszanek gazowych – wpływ na jakość i środowisko.

Dokumentacja techniczna w spawalnictwie

Wprowadzenie do dokumentacji WPS (instrukcja technologiczna spawania).

Zasady kwalifikacji WPQR i ich znaczenie w praktyce zawodowej.

Bezpieczeństwo pracy

Środki ochrony indywidualnej (ubrania, maski, rękawice).

Zagrożenia przy spawaniu łukowym – promieniowanie, opary, odpryski.

Zasady postępowania w razie awarii i wypadku.

Moduł 2: Praktyczne spawanie blach spoinami czołowymi

Przygotowanie złączy i materiału

Ukosowanie krawędzi blach zgodnie z dokumentacją techniczną.

Czyszczenie i przygotowanie powierzchni spawanych.

Techniki spawania spoin czołowych

Dobór parametrów do grubości materiału.

Prowadzenie łuku i kontrola jeziorka spawalniczego.

Ćwiczenia praktyczne – spawanie blach

Spawanie blach stalowych o różnej grubości (PA, PB, PC).

Spawanie wielowarstwowe i naprawa nieprawidłowych spoin.

Ocena i kontrola jakości spoin

Wizualna ocena jakości wykonania.

Wprowadzenie do metod nieniszczących (np. badania penetracyjne).

Analiza błędów i sposoby ich korekty.

Ćwiczenia praktyczne – projekt warsztatowy

Wykonywanie spoin zgodnie z projektem.

Kontrola jakości i poprawność wykonania.

Indywidualna praca z instruktorem – doskonalenie techniki.

Moduł 3: Zielone kompetencje w spawalnictwie

Ekologia w przemyśle spawalniczym

Znaczenie zrównoważonego rozwoju w sektorze przemysłowym.

Wpływ procesów spawalniczych na środowisko.

Ekologiczne praktyki spawalnicze

Redukcja emisji gazów i pyłów – wybór technologii i parametrów.

Oszczędność energii i zastosowanie energooszczędnych urządzeń.

Wybór materiałów przyjaznych środowisku (druty, gazy).

Gospodarka odpadami

Zasady segregacji odpadów w spawalnictwie.

Recykling materiałów spawalniczych.

Minimalizacja ilości odpadów metalowych.

Odnawialne źródła energii i innowacje w spawalnictwie

Przykłady wykorzystania energii ze źródeł odnawialnych w produkcji.

Nowoczesne rozwiązania techniczne ograniczające zużycie energii.

Studia przypadków: firmy wdrażające zielone technologie.

Audyt ekologiczny i certyfikacja

Zasady przeprowadzania audytu ekologicznego w zakładzie.

Wdrażanie polityki ekologicznej w firmach spawalniczych.

Możliwości uzyskania certyfikacji ekologicznej (np. ISO 14001, TÜV).

Moduł 4: Podsumowanie i certyfikacja

Podsumowanie wiedzy i umiejętności

Omówienie kluczowych zagadnień z zakresu spawania MAG i ekologii.

Przypomnienie zasad BHP i praktyk zrównoważonego rozwoju.

Przygotowanie do certyfikacji TÜV

Wskazówki dotyczące egzaminu praktycznego i teoretycznego.

Przeprowadzenie próbnych testów/ćwiczeń egzaminacyjnych.

Egzamin końcowy i certyfikacja

Praktyczne wykonanie spoin zgodnie z wymaganiami TÜV.

Ocena wykonanych prac i podsumowanie postępów.

Egzamin i certyfikacja prowadzony przez jednostkę uprawnioną do certyfikacji tj. TÜV Thüringen Polska.

Egzamin po szkoleniu potwierdza zdobycie kwalifikacji.

Szkolenie prowadzone w godzinach zegarowych.

Szkolenie kończy się egzaminem w ostatnim dniu szkolenia tj. 21.01.2025 r. godzina 18:15 - 20:00

Szkolenie prowadzone w godzinach zegarowych, w formie zajęć teoretyczno-praktycznych, tzn. Szkolenie w formie zajęć teoretyczno-praktycznych łączy przekazywanie wiedzy teoretycznej z praktycznym jej zastosowaniem.

ROZDZIELNOŚĆ OSOBOWA WALIDACJI: Rozdzielność szkolenia od walidacji - rozdzielność osobowa. Osoba szkoląca nie ocenia wiedzy i umiejętności swoich kursantów w zakresie, w którym nauczała. Końcową walidację prowadzi odrębna osoba.

W sali szkoleniowej znajdują się :

cztery stanowiska z podziałem na 2/3 osobowe grupy,

każde stanowisko posiada odpowiednie materiały i sprzęt do przeprowadzenia szkolenia, m.in 5 spawarek, 2 urządzenia do cięcia plazmowego, 3 tokarki

Ćwiczenia praktyczne prowadzone pod nadzorem instruktora.

Podczas szkolenia zostaną przeprowadzone pre-testy oraz post-testy wiedzy.

Podczas szkolenia odbędzie się:

- 14 godzin i 15 minut zajęć teoretycznych

- 30 godzin zajęć praktycznych

- 16 przerw po 15 minut - 4 godz. - wliczone w czas zajęć teoretycznych i praktycznych.

-1 godzina i 45 minut walidacji

Program spełnia zakres technologii PRT z obszaru technologii informacyjnych i telekomunikacyjnych, w tym m.in.:

5.1.8 Technologie obróbki metali i nakładania powłok na metale

Opracowania własne od Trenerów dla uczestników, skrypty szkoleniowe.

Dla uczestników z dofinansowaniem min. 70% kwoty szkolenia - stawka „zw” – „§ 3 ust. 1 pkt 14 Rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013 r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień”

W sali szkoleniowej znajdują się :

cztery stanowiska z podziałem na 2/3 osobowe grupy,

każde stanowisko posiada odpowiednie materiały i sprzęt do przeprowadzenia szkolenia, m.in 5 spawarek, 2 urządzenia do cięcia plazmowego, 3 tokarki